本發(fā)明涉及磁選設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種帶式分級(jí)磁選機(jī)。
背景技術(shù)：
磁選是根據(jù)礦物磁性不同，從礦物中分離有用礦物的選別方法。磁性礦物顆粒所受磁力的大小與礦物本身磁性有關(guān)，非磁性礦物顆粒主要受機(jī)械力的作用。因之，礦物顆粒分別沿著不同路徑運(yùn)動(dòng)，得到分選。一般說來磁性顆粒在磁場(chǎng)中所受磁力的大小與磁場(chǎng)強(qiáng)度和梯度成正比。磁選機(jī)種類繁多，通常按磁場(chǎng)強(qiáng)弱、聚磁介質(zhì)類型、工作介質(zhì)以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等分類和命名。最基本的是按磁場(chǎng)強(qiáng)弱分類，有三類：①弱磁場(chǎng)磁選機(jī)，工作間隙的磁場(chǎng)強(qiáng)度為(0.6～1.6)×105a/m，用來選別強(qiáng)磁性礦物；②中磁場(chǎng)磁選機(jī),工作間隙的磁場(chǎng)強(qiáng)度為(1.6～4.8)×105a/m，用來選別中等磁性礦物；③強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)，工作間隙的磁場(chǎng)強(qiáng)度為(4.8～20.8)×105a/m用來選別弱磁性礦物。
隨著礦資源價(jià)值越來越稀少，現(xiàn)有的磁選機(jī)造價(jià)昂貴，且效率和精度較低，不能準(zhǔn)確區(qū)分出各等級(jí)磁礦物，在一定程度上造成成本的二次提升，現(xiàn)有專利cn201520530029.0公開了一種高精度帶式磁選機(jī)，其通過輸送帶把物料運(yùn)來，在第一個(gè)磁選機(jī)組的篩選下，是礦石的被選出來，之后再把物料被送到另一個(gè)輸送帶上，再次被磁選機(jī)組篩選，可以把第一磁選機(jī)組沒來的及篩選出的礦石，再次選出。該專利在磁選機(jī)組的作用下將磁性礦物與非磁性礦物給篩選出來，由于兩個(gè)皮帶輪上均采用了同一個(gè)磁選機(jī)組，因此其所能篩選出來的磁礦物等級(jí)是一樣的，其僅僅是將能帶磁性礦物與非磁性礦物區(qū)分起來，并沒有對(duì)磁性礦物的具體等級(jí)進(jìn)行一個(gè)相應(yīng)的細(xì)分，其篩選精度是不夠的，在生產(chǎn)過程中具有一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠細(xì)分磁性等級(jí)的一種帶式分級(jí)磁選機(jī)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種帶式分級(jí)磁選機(jī)，其包括箱體和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)置在箱體頂部，所述帶式分級(jí)磁選機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)輪、同步輪、滾輪、第一磁組和第二磁組，驅(qū)動(dòng)輪、同步輪和滾輪成三角排列且通過傳送帶相互連接，所述驅(qū)動(dòng)輪與同步輪之間的傳送帶設(shè)置于進(jìn)料口下方，所述第一磁組設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪上，所述第二磁組設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪和滾輪之間的傳送帶上方，所述第二磁組與其下方的傳送帶之間的間距沿滾輪的方向逐漸增大，所述箱體底部分別設(shè)置有非磁礦出料口和至少兩個(gè)磁礦出料口，所述非磁礦出料口位于驅(qū)動(dòng)輪左下方，所述磁礦出料口依次排列位于第二磁組下方。
進(jìn)一步的，所述非磁礦出料口和磁礦出料口均設(shè)置為漏斗型出料口。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口下安裝有向傳送帶傾斜的緩沖板。
進(jìn)一步的，所述帶式分級(jí)磁選機(jī)包括刮板，所述刮板端部與滾輪和同步輪之間的傳送帶接觸且接觸點(diǎn)位于最近的磁礦出料口所對(duì)應(yīng)的區(qū)域上方。
本發(fā)明的有益效果是：
本技術(shù)：
的一種帶式分級(jí)磁選機(jī)，第一磁組將傳送帶上的非磁性礦物篩選出來并從非磁礦出料口排出，磁性礦物在磁場(chǎng)的吸附作用下在皮帶輪上繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第二磁組所在范圍內(nèi)，由于磁礦出料口在第二磁組的作用下具有不同的磁場(chǎng)強(qiáng)度，根據(jù)各個(gè)磁礦出料口所對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)強(qiáng)度大小，帶有不同等級(jí)的磁性礦物從所對(duì)應(yīng)的磁礦出料口排出，篩選出來的磁性礦物等級(jí)劃分明確，篩選精度高，大大提高了篩選效率，降低了后續(xù)加工的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中所示：1-箱體；2-進(jìn)料口；3-緩沖板；4-非磁礦出料口；5-磁礦出料口；6-刮板；10-驅(qū)動(dòng)輪；11-同步輪；12-滾輪；20-第一磁組；21-第二磁組。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
如圖1所示，本發(fā)明的一種帶式分級(jí)磁選機(jī)，包括箱體1和進(jìn)料口2，所述進(jìn)料口2設(shè)置在箱體1頂部，所述帶式分級(jí)磁選機(jī)還包括驅(qū)動(dòng)輪10、同步輪11、滾輪12、第一磁組20和第二磁組21，驅(qū)動(dòng)輪10、同步輪11和滾輪12呈三角排列且通過傳送帶相互連接，所述驅(qū)動(dòng)輪10與同步輪11之間的傳送帶設(shè)置于進(jìn)料口2下方，所述第一磁組20設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪10上，所述第二磁組11設(shè)置于驅(qū)動(dòng)輪10和滾輪12之間的傳送帶上方，所述第二磁組21與其下方的傳送帶之間的間距沿滾輪12的方向逐漸增大，所述箱體1底部分別設(shè)置有非磁礦出料口4和至少兩個(gè)磁礦出料口5，所述非磁礦出料口4位于驅(qū)動(dòng)輪10左下方，所述磁礦出料口5依次排列位于第二磁組11下方。工作時(shí)，磁礦顆粒從進(jìn)料口進(jìn)入到傳送帶上，在驅(qū)動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，傳送帶帶動(dòng)磁礦顆粒向驅(qū)動(dòng)輪方向運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪上設(shè)置有第一磁組，第一磁組為強(qiáng)磁性磁場(chǎng)，在驅(qū)動(dòng)輪左下方設(shè)置有非磁礦出料口，非磁礦出料口對(duì)應(yīng)無磁性礦物顆粒的出料，帶磁性礦物顆粒將繼續(xù)吸附在傳送帶上向前運(yùn)動(dòng)，非磁性礦物顆粒則被分離出來掉落在非磁礦出料口中，從而實(shí)現(xiàn)非磁礦與磁礦的分離。帶磁性的礦物顆粒向前運(yùn)動(dòng)進(jìn)入第二磁組所在的磁場(chǎng)中，第二磁組的磁場(chǎng)強(qiáng)度低于第一磁組的磁場(chǎng)強(qiáng)度，第二磁組與其下方的傳送帶之間的間距沿滾輪的方向逐漸增大，隨著間距的不斷增大，磁礦顆粒所受到的磁場(chǎng)強(qiáng)度將逐漸降低，磁礦出料口根據(jù)第二磁場(chǎng)強(qiáng)度大小分別對(duì)應(yīng)弱磁性礦物出料口、中等磁性礦物出料口和強(qiáng)磁性礦物出料口，各等級(jí)磁性礦物從所對(duì)應(yīng)的磁礦出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)磁礦等級(jí)的具體細(xì)分。篩選出來的磁性礦物等級(jí)細(xì)分明確，篩選精度高，大大提高了篩選效率，降低了后續(xù)加工的生產(chǎn)成本。
為了磁礦顆粒能夠更好從所在的磁場(chǎng)區(qū)域掉落，實(shí)現(xiàn)分離效果，作為優(yōu)選的方式，所述非磁礦出料口4和磁礦出料口5均設(shè)置為漏斗型出料口。將出料口設(shè)置為漏斗型，可以最大限度增大與第二磁組對(duì)應(yīng)的磁場(chǎng)區(qū)域，增強(qiáng)磁礦分離效果，同時(shí)磁礦顆粒可以更好的從出料口排出，避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
進(jìn)料口通常設(shè)置于箱體的中間位置，但這種設(shè)置方式磁礦顆粒從進(jìn)料口進(jìn)入箱體的過程中，磁礦顆粒就會(huì)直接掉落到傳送帶上，強(qiáng)大的重力勢(shì)能久而久之會(huì)對(duì)傳送帶造成一定的損壞，作為優(yōu)選的方式，所述進(jìn)料口2下安裝有向傳送帶傾斜的緩沖板3。將進(jìn)料口設(shè)置于箱體頂部右側(cè)位置，并在其下方安裝向傳送帶傾斜的緩沖板，當(dāng)磁礦顆粒從進(jìn)料口進(jìn)入箱體內(nèi)，磁礦顆粒首先落到緩沖板上，然后再緩緩滑落到傳送帶上，降低了磁礦顆粒直接落入傳送帶所帶來的強(qiáng)大沖擊力，同時(shí)也保護(hù)了沖擊力對(duì)裝置的震蕩，有效的保護(hù)了傳送帶的損耗，延長(zhǎng)了其使用壽命。
某些強(qiáng)磁性礦物由于磁性太強(qiáng)脫料困難，為了防止強(qiáng)磁性礦物一直依附在傳送帶上遠(yuǎn)離磁礦出料口，在無磁性的傳送帶上掉落在箱體內(nèi)，從而增加清理工序，降低工作效率，作為優(yōu)選的方式，所述高精度帶式磁選機(jī)包括刮板6，所述刮板6端部與滾輪12和同步輪11之間的傳送帶接觸且接觸點(diǎn)位于最近的磁礦出料口5所對(duì)應(yīng)的區(qū)域上方。在位于最近的磁礦出料口所對(duì)應(yīng)的區(qū)域上方設(shè)置刮板，當(dāng)少量脫料困難的強(qiáng)磁性礦物隨著傳送帶繼續(xù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，與傳送帶相接觸的刮板就會(huì)將磁礦顆粒擋在磁礦出料口所對(duì)應(yīng)的區(qū)域而不繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而防止磁礦顆粒掉落在箱體內(nèi)。