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一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的制作方法

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一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件。



背景技術(shù):

高速離心機(jī)是借離心力來(lái)分離液相非均一體系的設(shè)備,根據(jù)物質(zhì)的沉降系數(shù)、質(zhì)量、密度等的不同,應(yīng)用強(qiáng)大的離心力使物質(zhì)分離、濃縮和提純的機(jī)器。離心機(jī)在生物和醫(yī)療等領(lǐng)域使用非常廣泛,諸如血液分離、病毒研究、dna研究、藥品提純等都廣泛用到離心機(jī)。傳統(tǒng)的醫(yī)用離心機(jī)因其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,并且在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)噪音,影響周?chē)h(huán)境。

另外,現(xiàn)有離心機(jī)的離心組件,還存在耐腐蝕性能不好、機(jī)械強(qiáng)度性能差等缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種離心機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作噪音小。同時(shí),本發(fā)明還提供了一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件及其加工方法。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種離心機(jī),包括:殼體、與所述殼體相連的蓋板、設(shè)于所述殼體上的顯示屏和開(kāi)關(guān)、設(shè)于所述殼體內(nèi)的離心腔和電機(jī)腔、設(shè)于所述殼體內(nèi)分隔所述離心腔和電機(jī)腔的隔板、設(shè)于所述電機(jī)腔內(nèi)且其驅(qū)動(dòng)軸延伸至離心腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)于所述離心腔內(nèi)且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連的轉(zhuǎn)子、設(shè)于所述轉(zhuǎn)子上的多個(gè)離心管插孔、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方的支撐架、連接所述支撐架和隔板的連接桿、設(shè)于所述離心腔的側(cè)壁上的吸音材料、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的周面上的定位鍵、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的端部的固定螺栓、以及設(shè)于所述電機(jī)腔內(nèi)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、顯示屏和開(kāi)關(guān)均電性連接的控制電路板。

所述轉(zhuǎn)子為圓形,所述轉(zhuǎn)子的圓心處設(shè)有連接孔,所述轉(zhuǎn)子通過(guò)所述連接孔與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連,所述多個(gè)離心管插孔關(guān)于所述轉(zhuǎn)子的圓心對(duì)稱(chēng)分布。

所述離心腔內(nèi)還設(shè)有與所述控制電路板電性連接的溫度傳感器。

一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件,包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)子,驅(qū)動(dòng)軸的周面上設(shè)有定位鍵,驅(qū)動(dòng)軸的端部設(shè)有固定螺栓,轉(zhuǎn)子為圓形,轉(zhuǎn)子的圓心處設(shè)有連接孔,驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)該連接孔,通過(guò)定位鍵和固定螺栓將轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動(dòng)軸上;轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個(gè)離心管插孔,多個(gè)離心管插孔關(guān)于轉(zhuǎn)子的圓心對(duì)稱(chēng)分布。

一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的加工方法,步驟如下:

①、構(gòu)造及成型

轉(zhuǎn)子組件包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)子,驅(qū)動(dòng)軸的周面上設(shè)有定位鍵,驅(qū)動(dòng)軸的端部設(shè)有固定螺栓,轉(zhuǎn)子為圓形,轉(zhuǎn)子的圓心處設(shè)有連接孔,驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)該連接孔,通過(guò)定位鍵和固定螺栓將轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動(dòng)軸上;轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個(gè)離心管插孔,多個(gè)離心管插孔關(guān)于轉(zhuǎn)子的圓心對(duì)稱(chēng)分布;

轉(zhuǎn)子通過(guò)碳素鋼材質(zhì)鑄造成型,離心管插孔與轉(zhuǎn)子是一體成型的;

驅(qū)動(dòng)軸的材質(zhì)為q235鋼,加工工藝為鍛造成型;

定位鍵、固定螺栓、驅(qū)動(dòng)電機(jī)依現(xiàn)有技術(shù)制備;

②、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)軸預(yù)處理

將轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)軸置于預(yù)處理槽液中浸泡至少半小時(shí),取出后直接烘干;

預(yù)處理槽液是由環(huán)氧丙烯酸酯40份、氣相二氧化硅5份、溶劑10份、消泡劑3份、嘧菌胺1份和青藤堿4.5份在反應(yīng)釜中于85℃溫度條件下反應(yīng)3.5小時(shí)制得;

③、組裝

首先將驅(qū)動(dòng)軸安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,然后在驅(qū)動(dòng)軸上安裝定位鍵,接著將轉(zhuǎn)子套上,并用固定螺栓緊固,從而完成安裝,形成離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件。

本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是:

1)、本發(fā)明的一種離心機(jī),包括:殼體、與所述殼體相連的蓋板、設(shè)于所述殼體上的顯示屏和開(kāi)關(guān)、設(shè)于所述殼體內(nèi)的離心腔和電機(jī)腔、設(shè)于所述殼體內(nèi)分隔所述離心腔和電機(jī)腔的隔板、設(shè)于所述電機(jī)腔內(nèi)且其驅(qū)動(dòng)軸延伸至離心腔內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、設(shè)于所述離心腔內(nèi)且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸相連的轉(zhuǎn)子、設(shè)于所述轉(zhuǎn)子上的多個(gè)離心管插孔、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方的支撐架、連接所述支撐架和隔板的連接桿、設(shè)于所述離心腔的側(cè)壁上的吸音材料、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的周面上的定位鍵、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的端部的固定螺栓、以及設(shè)于所述電機(jī)腔內(nèi)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、顯示屏和開(kāi)關(guān)均電性連接的控制電路板,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作噪音小。

2)、一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件及其加工方法,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,特別是在加工過(guò)程中,對(duì)驅(qū)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子進(jìn)行了預(yù)處理工序,從而提高了轉(zhuǎn)子組件的機(jī)械強(qiáng)度性能和耐腐蝕性能。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:

圖1為本發(fā)明的離心機(jī)的外部結(jié)構(gòu)圖;

圖2為本發(fā)明的離心機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖

圖中:殼體1、蓋板2、顯示屏3、開(kāi)關(guān)4、隔板5、離心腔6、電機(jī)腔7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、轉(zhuǎn)子9、離心管插孔10、固定螺栓11、支撐架12、連接桿13、控制電路板14、溫度傳感器15、吸音材料16、定位鍵17。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本發(fā)明提供一種離心機(jī),包括:殼體1、與所述殼體1相連的蓋板2、設(shè)于所述殼體1上的顯示屏3和開(kāi)關(guān)4、設(shè)于所述殼體1內(nèi)的離心腔6和電機(jī)腔7、設(shè)于所述殼體1內(nèi)分隔所述離心腔6和電機(jī)腔7的隔板5、設(shè)于所述電機(jī)腔7內(nèi)且其驅(qū)動(dòng)軸延伸至離心腔6內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、設(shè)于所述離心腔6內(nèi)且與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)軸相連的轉(zhuǎn)子9、設(shè)于所述轉(zhuǎn)子9上的多個(gè)離心管插孔10、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的下方的支撐架12、連接所述支撐架12和隔板5的連接桿13、設(shè)于所述離心腔6的側(cè)壁上的吸音材料16、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)軸的周面上的定位鍵17、設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)軸的端部的固定螺栓11、以及設(shè)于所述電機(jī)腔7內(nèi)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、顯示屏3和開(kāi)關(guān)4均電性連接的控制電路板14。

具體地,所述轉(zhuǎn)子9為圓形,所述轉(zhuǎn)子9的圓心處設(shè)有連接孔,所述轉(zhuǎn)子9通過(guò)所述連接孔與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的驅(qū)動(dòng)軸相連,所述多個(gè)離心管插孔10關(guān)于所述轉(zhuǎn)子9的圓心對(duì)稱(chēng)分布。

具體地,所述離心腔6內(nèi)還設(shè)有與所述控制電路板14電性連接的溫度傳感器15。

具體地,本發(fā)明的通過(guò)增設(shè)吸音材料16并改進(jìn)離心機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),能夠減少離心機(jī)的運(yùn)行噪音,簡(jiǎn)化離心機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu),提升用戶(hù)體驗(yàn)。

實(shí)施例2

一種離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件的加工方法,步驟如下:

①、構(gòu)造及成型

轉(zhuǎn)子組件包括通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的轉(zhuǎn)子,驅(qū)動(dòng)軸的周面上設(shè)有定位鍵,驅(qū)動(dòng)軸的端部設(shè)有固定螺栓,轉(zhuǎn)子為圓形,轉(zhuǎn)子的圓心處設(shè)有連接孔,驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)該連接孔,通過(guò)定位鍵和固定螺栓將轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動(dòng)軸上;轉(zhuǎn)子上設(shè)有多個(gè)離心管插孔,多個(gè)離心管插孔關(guān)于轉(zhuǎn)子的圓心對(duì)稱(chēng)分布;

轉(zhuǎn)子通過(guò)碳素鋼材質(zhì)鑄造成型,離心管插孔與轉(zhuǎn)子是一體成型的;

驅(qū)動(dòng)軸的材質(zhì)為q235鋼,加工工藝為鍛造成型;

定位鍵、固定螺栓、驅(qū)動(dòng)電機(jī)依現(xiàn)有技術(shù)制備;

②、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)軸預(yù)處理

將轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)軸置于預(yù)處理槽液中浸泡至少半小時(shí),取出后直接烘干;

預(yù)處理槽液是由環(huán)氧丙烯酸酯40份、氣相二氧化硅5份、溶劑10份、消泡劑3份、嘧菌胺1份和青藤堿4.5份在反應(yīng)釜中于85℃溫度條件下反應(yīng)3.5小時(shí)制得;

③、組裝

首先將驅(qū)動(dòng)軸安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上,然后在驅(qū)動(dòng)軸上安裝定位鍵,接著將轉(zhuǎn)子套上,并用固定螺栓緊固,從而完成安裝,形成離心機(jī)的轉(zhuǎn)子組件。

本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例,實(shí)施例只是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

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