本發(fā)明涉及一種碟式分離機(jī)，具體是涉及一種碟式分離碟片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，屬于分離機(jī)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

碟式分離機(jī)是一種高速沉降離心機(jī),它以高轉(zhuǎn)速及產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力且能迅速有效地把兩種液體與一種固體的混合物分離出來(lái),由于它的高效分離特點(diǎn)，已被廣泛用于船舶、食品、醫(yī)藥、化工、紡織和環(huán)保等行業(yè)。分離機(jī)啟動(dòng)后電機(jī)通過(guò)立軸系帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)通料后，在不考慮物料本身特性的情況下，物料的分離效果取決于分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速(n)、碟片直徑(d)、碟片半錐角(θ)。在實(shí)際使用中，一般在碟片上開多個(gè)導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔與轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)軸線axis成對(duì)稱均勻排列，碟片的開孔位置即直徑和直徑下標(biāo)dmid(無(wú)孔時(shí)以碟片最大外徑計(jì)算)對(duì)分離效果起到非常大的影響。特別是在對(duì)液固兩相物料的分離時(shí)，如果開孔位置dmid太小時(shí)，分離效果會(huì)不好，隨著dmid加大，分離效果會(huì)變好。但當(dāng)開孔位置dmid外移到極限時(shí)，則成了無(wú)孔碟片，由于這樣就使得碟片無(wú)孔形導(dǎo)流流道及碟片邊沿處可能產(chǎn)生紊流，分離效果反而變得不好。

據(jù)申請(qǐng)人了解，目前已有在碟片邊沿開圓孔或半圓孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式，效果不是很明顯；且對(duì)同一大小轉(zhuǎn)鼓，在其它參數(shù)不變時(shí)，碟片直徑越大，分離效果越好，但增大碟片直徑有個(gè)不利的影響，會(huì)使轉(zhuǎn)鼓積渣區(qū)變小，分離出的固渣很容易將碟片邊沿處半圓孔導(dǎo)流道堵塞，導(dǎo)致無(wú)法分離。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加巧妙、簡(jiǎn)單、分離效果好且對(duì)同一大小轉(zhuǎn)鼓，碟片直徑可以設(shè)計(jì)更大的分離機(jī)碟片。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明的一種分離機(jī)碟片，包括碟片、均布在碟片錐面上的筋條，其特征在于：所述碟片的錐面底部邊緣沿著錐面開設(shè)一組長(zhǎng)槽；所述長(zhǎng)槽的槽口長(zhǎng)寬比為1～7。

本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)特征在于：且長(zhǎng)槽沿碟片錐面母線方向傾角+30°～-30°范圍開設(shè)。在分離機(jī)順時(shí)針高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，料液被在離心力作用下直接沿著斜漕口導(dǎo)流而出，提高了導(dǎo)流效果和分離效率，大大縮短了固液分離時(shí)間。

進(jìn)一步的，且長(zhǎng)槽沿碟片錐面母線方向傾斜+30°或-30°開設(shè)。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)槽由沿著錐面母線方向開設(shè)的矩形槽和圓弧狀槽口組成。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)槽的槽口長(zhǎng)寬比為3～5。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)槽為矩形或上邊緣為弧狀結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)方形槽口。

進(jìn)一步的，所述長(zhǎng)槽開設(shè)位置為順時(shí)針?lè)较蚩拷鼉蓷l筋條中間或者左側(cè)筋條位置開設(shè)。

進(jìn)一步的，所述碟片的半錐角范圍為30°～45°。

進(jìn)一步的，所述筋條的高度為0.5～2.5mm。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明帶長(zhǎng)槽形孔的碟片尤其是帶斜角槽口的設(shè)計(jì)，對(duì)同一大小轉(zhuǎn)鼓，碟片直徑(d)可以設(shè)計(jì)的更大，從而增強(qiáng)分離效果，當(dāng)固渣堆積到碟片邊沿，即使向中心堆積超過(guò)碟片邊沿一定量，只要不把長(zhǎng)槽孔完全堵塞，物料分離的導(dǎo)流道還是保持暢通的，分離機(jī)就還能保持良好的分離效果。另外還提高了分離機(jī)對(duì)被分離物料的含固渣的適用范圍，減少碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)靠近碟片邊沿處被分離出的物料固渣堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明第三個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：圖(a)為右視圖、圖(b)為俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例的一種分離機(jī)碟片，如圖1中的圖(a)和圖(b)所示：包括碟片1和均布在碟片錐面上的筋條2，所述碟片1的錐面底部邊緣沿著錐面開設(shè)一組長(zhǎng)槽3。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的長(zhǎng)槽是沿著錐面斜向開設(shè)；且長(zhǎng)槽沿碟片母線方向的傾斜角度為30°。在轉(zhuǎn)鼓順時(shí)針高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，固渣在離心力作用下由斜漕口順利排出，提高了排渣效率，也不會(huì)造成固渣堆積。所述長(zhǎng)槽的槽口長(zhǎng)寬比為3～5。所述碟片1的半錐角4為45°。所述筋條的高度經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)為固液分離效果很好的0.5～2.5mm。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，但實(shí)驗(yàn)效果非常明顯，值得推廣。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的一種分離機(jī)碟片，如圖2中的圖(a)和圖(b)所示：包括碟片1’’和均布在碟片錐面上的筋條2’’，所述碟片1’’的錐面底部邊緣沿著錐面開設(shè)一組長(zhǎng)槽3’’。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的長(zhǎng)槽是沿著碟片錐面母線斜向開設(shè)；且長(zhǎng)槽沿錐面母線方向的傾斜角度為-30°。在轉(zhuǎn)鼓順時(shí)針高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，固渣在離心力作用下由斜漕口順利排出，提高了排渣效率，也不會(huì)造成固渣堆積。所述長(zhǎng)槽的槽口長(zhǎng)寬比為3～5。所述碟片1’’的半錐角4’’為45°。所述筋條的高度經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)為固液分離效果很好的0.5～2.5mm。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，但實(shí)驗(yàn)效果非常明顯，值得推廣。

實(shí)施例三

本實(shí)施例的一種分離機(jī)碟片，如圖3中的圖(a)和圖(b)所示：包括碟片1’、均布在碟片錐面上的筋條2’，所述碟片1’的錐面底部邊緣沿著錐面開設(shè)一組長(zhǎng)槽3’。

本發(fā)明實(shí)施例中所述的長(zhǎng)槽是由沿著錐面母線方向開設(shè)的矩形槽口和弧形槽口組成。所述長(zhǎng)槽的槽口長(zhǎng)寬比為3～5。長(zhǎng)槽3’開設(shè)在兩根筋條中間位置。所述碟片1’的半錐角4’為30～45°。所述筋條2’的高度經(jīng)反復(fù)實(shí)驗(yàn)為固液分離效果很好的0.5～2.5mm。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一種分離機(jī)碟片，包括碟片、均布在碟片錐面上的筋條，所述碟片的錐面底部邊緣沿著錐面開設(shè)一組長(zhǎng)槽；所述長(zhǎng)槽的槽口長(zhǎng)寬比為1~7。本發(fā)明帶長(zhǎng)槽形孔的碟片尤其是帶斜角槽口的設(shè)計(jì)，對(duì)同一大小轉(zhuǎn)鼓，碟片直徑(d)可以設(shè)計(jì)的更大，從而增強(qiáng)分離效果，當(dāng)固渣堆積到碟片邊沿，即使向中心堆積超過(guò)碟片邊沿一定量，只要不把長(zhǎng)槽孔完全堵塞，物料分離的導(dǎo)流道還是保持暢通的，分離機(jī)就還能保持良好的分離效果。另外還提高了分離機(jī)對(duì)被分離物料的含固渣的適用范圍，減少碟式分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)靠近碟片邊沿處被分離出的物料固渣堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖海;蔡海;胡敏;鄭加洲;黃菊蓮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京中船綠洲機(jī)器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.31
技術(shù)公布日：2017.08.18