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浮選機的制作方法

文檔序號:11496264閱讀:223來源:國知局

本發(fā)明涉及礦物浮選技術領域,特別涉及一種浮選機。



背景技術:

泡沫浮選方法常常用來分選細小顆粒礦物,相對于搖床選礦法、高梯度磁選和石油聚集,氣泡浮選具有更好的效率和更低的成本。浮選方法主要的原理是基于礦物和礦渣表面化學性質的不同,利用礦物顆粒表面的天然疏水性和礦渣的親水性將礦物和雜質進行分選。

現(xiàn)有技術中,通常采用中空的軸管將空氣引入到礦漿中,并通過軸管端部的攪拌葉片旋轉攪動礦漿,使空氣分散到礦漿中形成氣泡,氣泡將捕獲礦物顆粒,并上升到礦漿槽上部,再通過刮泡機構將含有礦物的泡沫掛出礦漿槽。在浮選過程中,空氣能否分散到礦漿中是影響浮選質量的重要因素。但是現(xiàn)有技術中的浮選機,其攪拌葉片的攪拌效率較低,空氣不能在礦漿中充分均勻分散,并且由于攪拌使得礦漿和氣泡向上運動速度較快,氣泡和礦物接觸時間較短,氣泡不能充分捕獲礦粒,分選效果較差。



技術實現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種浮選機,以解決現(xiàn)有浮選機不能使空氣在礦漿中充分分散,氣泡與礦漿接觸時間短,分選效果差的技術問題。

本發(fā)明浮選機,包括分選槽;

還包括混料管,所述混料管豎直固定在分選槽的中部,且混料管的下端伸出分選槽的底部;

還包括進料管,所述進料管的出口端與混料管的下端通過法蘭連接,進料管上設置有發(fā)泡劑添加口;

還包括導流管,所述導流管套在混料管外,導流管和混料管之間固定連接,導流管和混料管形成礦漿下流通道,且導流管的上端設置有蓋板;

還包括中空軸,所述中空軸設置于蓋板上并與蓋板轉動配合,所述中空軸內為空氣通道,所述中空軸同軸布置于混料管中部,中空軸的空氣出口靠近混料管的下端,且中空軸外表面上設置有攪拌葉片,所述蓋板上設置有驅動中空軸轉動的電機;

還包括圓錐形的泡沫排擠管,所述泡沫排擠管的大端固定連接在蓋板上,泡沫排擠管的小端連接在混料管上;

還包括設置在分選槽上端外側的環(huán)形接料槽。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明浮選機,其通過在分選槽中部設置混料管,礦漿、發(fā)泡劑和空氣在從混料管下端向上端運動過程中,電機驅動中空軸轉動,中空軸上的攪拌葉對礦漿、發(fā)泡劑和空氣進行攪拌;由于混合管的長度較長,相對于現(xiàn)有的浮選機,礦漿、發(fā)泡劑和空氣在混料管中被攪拌的時間更長,能使三者充分碰撞、接觸,空氣能更充分均勻的分散到礦漿中,能形成更多數(shù)量的氣泡,提高分選效果;并且導流管的設置,使得礦漿在分選槽中先從上到下,再從下倒上迂回流動,消除了現(xiàn)有浮選機攪拌運動縮短了氣泡上浮時間的問題,氣泡在浮選槽中的流動路徑更長,與礦物接觸時間更多,能更充分的捕獲礦物,提高分選效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明浮選機的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

如圖所示,本實施例浮選機,包括分選槽1;還包括混料管2,所述混料管豎直固定在分選槽的中部,且混料管的下端伸出分選槽的底部。

本實施例浮選機還包括進料管3,所述進料管的出口端與混料管的下端通過法蘭連接,進料管上設置有發(fā)泡劑添加口4;還包括導流管5,所述導流管套在混料管外,導流管和混料管之間固定連接,導流管和混料管形成礦漿下流通道,且導流管的上端設置有蓋板7;本實施例中導流管和混料管之間通過螺旋形6的連板連接,礦漿下流通道為螺旋形流道,螺旋形流道能延長氣泡和礦物接觸時間,加強氣泡與礦物顆粒的碰撞,使氣泡能充分捕獲礦粒;當然在不同實施例中,導流管和混料管之間還可通過筋條連接,礦漿下流通道則為豎直流道,筋條也能增強下流礦漿的紊流,加強氣泡與礦物顆粒的碰撞。

本實施例浮選機還包括中空軸8,所述中空軸設置于蓋板上并與蓋板轉動配合,所述中空軸內為空氣通道,所述中空軸同軸布置于混料管中部,中空軸的空氣出口靠近混料管的下端,且中空軸外表面上設置有攪拌葉片9,所述蓋板上設置有驅動中空軸轉動的電機10,本實施例中電機和中空軸之間通過鏈輪鏈條結構傳動連接;

本實施例浮選機還包括圓錐形的泡沫排擠管11,所述泡沫排擠管的大端固定連接在蓋板上,泡沫排擠管的小端連接在混料管上;

本實施例浮選機還包括設置在分選槽上端外側的環(huán)形接料槽12。

本實施例浮選機,其通過在分選槽中部設置混料管,礦漿、發(fā)泡劑和空氣在從混料管下端向上端運動過程中,電機驅動中空軸轉動,中空軸上的攪拌葉對礦漿、發(fā)泡劑和空氣進行攪拌;由于混合管的長度較長,相對于現(xiàn)有的浮選機,礦漿、發(fā)泡劑和空氣在混料管中被攪拌的時間更長,能使三者充分碰撞、接觸,空氣能更充分均勻的分散到礦漿中,能形成更多數(shù)量的氣泡,提高分選效果;并且導流管的設置,使得礦漿在分選槽中先從上到下,再從下倒上迂回流動,消除了現(xiàn)有浮選機攪拌運動縮短了氣泡上浮時間的問題,氣泡在浮選槽中的流動路徑更長,與礦物接觸時間更多,能更充分的捕獲礦物,提高分選效果。

最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解,可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍,其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明公開了一種浮選機,包括分選槽、混料管、導流管和中空軸等,混料管豎直固定在分選槽的中部,導流管套在混料管外,導流管和混料管之間固定連接,導流管和混料管形成礦漿下流通道,中空軸同軸布置于混料管中部,中空軸的空氣出口靠近混料管的下端,且中空軸外表面上設置有攪拌葉片。本發(fā)明浮選機能使礦漿、發(fā)泡劑和空氣在混料管充分碰撞、接觸,空氣能更充分均勻的分散到礦漿中,能形成更多數(shù)量的氣泡,并且導流管使得礦漿在分選槽中迂回流動,氣泡在浮選槽中的流動路徑更長,能更充分的捕獲礦物,分選效果更好。

技術研發(fā)人員:彭鐵鋒;諶書;李期斌;徐龍華;卿多文
受保護的技術使用者:西南科技大學
技術研發(fā)日:2017.06.15
技術公布日:2017.08.18
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