本發(fā)明涉及振動篩領(lǐng)域，特別涉及一種螺旋雙軸振動篩。
背景技術(shù)：
動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動而工作的。振子的上旋轉(zhuǎn)重錘使篩面產(chǎn)生平面回旋振動，而下旋轉(zhuǎn)重錘則使篩面產(chǎn)生錐面回轉(zhuǎn)振動，其聯(lián)合作用的效果則使篩面產(chǎn)生復(fù)旋型振動。其振動軌跡是一復(fù)雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調(diào)節(jié)上、下旋轉(zhuǎn)重錘的激振力，可以改變振幅。而調(diào)節(jié)上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。
傳統(tǒng)的裝置都是采用重錘進行工作，存在了如下問題：1、重錘對裝置的損壞強度大，裝置的維修費用高；2、傳統(tǒng)的裝置都是使用單軸進行工作，效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋雙軸振動篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種螺旋雙軸振動篩，包括機體和振動電機，所述機體的外側(cè)下端安裝有支撐腿，所述機體的外側(cè)上端中部開設(shè)有第一出料口，所述機體的外側(cè)中部在第一出料口的下端安裝有第二出料口，所述機體的上端安裝有防護蓋，所述機體的內(nèi)部下端安裝有振動底盤，所述振動底盤的上表面安裝有第一振動桿和第二振動桿，所述第一振動桿和第二振動桿的上端安裝有漏篩，所述第一振動桿和第二振動桿在漏篩的下方安裝有接料盤，所述接料盤和漏篩的同側(cè)均開設(shè)有凹槽，所述振動電機的輸出端與振動盤的下表面中部連接。
優(yōu)選的，所述第一振動桿和第二振動桿均在漏篩的下方安裝有第一限位塊，并且所述第一限位塊的上表面在軸孔的外側(cè)安裝有壓縮彈簧。
優(yōu)選的，所述第一振動桿和第二振動桿均在漏篩的內(nèi)部安裝有第二限位塊，并且所述第二限位塊的下表面安裝減震墊圈。
優(yōu)選的，所述第一振動桿和第二振動桿均在接料盤的上方與內(nèi)側(cè)分別安裝有壓縮彈簧和減震墊圈。
優(yōu)選的，所述接料盤的第二凹槽與第二出料口的位置對應(yīng)，所述漏篩的第一凹槽與第一出料口對應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
通過在機體的內(nèi)部安裝振動底盤，并且在振動底盤的上表面安裝第一振動桿和第二振動桿，將漏篩與接料盤均安裝在第一振動桿和第二振動桿上，有效的提高對物料篩選的效率，通過在漏篩的上方安裝第一限位塊，在漏篩的內(nèi)側(cè)安裝第二限位塊，同時在第一限位塊的上表面安裝壓縮彈簧，在第二限位塊的下表面安裝減震墊圈，有效的延長了漏篩以及接料盤的使用壽命，通過在機體的外側(cè)開設(shè)第一出料口和第二出料口，并且將第一出料口與第一凹槽對應(yīng)，將第二出料口與第二凹槽對應(yīng)，能夠?qū)⒉缓细竦奈锪现苯优懦鰴C體的外側(cè)，進行持續(xù)篩選。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的機體的主視圖；
圖2為本發(fā)明的整體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的第一限位塊的仰視圖。
圖中：1-機體；11-支撐腿；12-第一出料口；13-第二出料口；14-防護蓋；15-振動底盤；151-第一振動桿；152-第二振動桿；16-漏篩；161-第一凹槽；162-第一限位塊；163-壓縮彈簧；164-第二限位塊；17-接料盤；171-第二凹槽；2-振動電機。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種螺旋雙軸振動篩，包括機體1和振動電機2，所述機體1的外側(cè)下端安裝有支撐腿11，所述機體1的外側(cè)上端中部開設(shè)有第一出料口12，所述機體1的外側(cè)中部在第一出料口12的下端安裝有第二出料口13，所述機體1的上端安裝有防護蓋14，所述機體1的內(nèi)部下端安裝有振動底盤15，所述振動底盤15的上表面安裝有第一振動桿151和第二振動桿152，所述第一振動桿151和第二振動桿152的上端安裝有漏篩16，所述漏篩16的外面開設(shè)有第一凹槽161，所述第一振動桿151和第二振動桿152在漏篩16的下方安裝有接料盤17，所述接料盤17的側(cè)面在第一凹槽161的同側(cè)開設(shè)有第二凹槽171，所述振動電機2安裝在機體1的外側(cè)下端中部，所述振動電機2的型號為yzd-2.5-4，所述振動電機2的輸出端與振動盤15的下表面中部連接。
所述第一振動桿151和第二振動桿152均在漏篩16的下方安裝有第一限位塊162，并且所述第一限位塊162的上表面在軸孔的外側(cè)安裝有壓縮彈簧163；所述第一振動桿151和第二振動桿152均在漏篩的內(nèi)部安裝有第二限位塊164，并且所述第二限位塊164的下表面安裝減震墊圈；所述第一振動桿151和第二振動桿152均在接料盤17的上方與內(nèi)側(cè)分別安裝有壓縮彈簧163和減震墊圈；所述接料盤17的第二凹槽171與第二出料口13的位置對應(yīng)，所述漏篩16的第一凹槽161與第一出料口12對應(yīng)。
工作原理：工作時，打開防護蓋14，將物料放入機體1的內(nèi)部，然后物料落在漏篩16上，啟動振動電機2，帶動振動底盤15振動，從而使第一振動桿151和第二振動桿152帶動漏篩16和接料盤17在機體1的內(nèi)部進行上下移動，漏篩16上直徑較小的物料就會掉落在接料盤17上，直徑較大的物料就會從第一出料口12中排出，不會阻塞漏篩16上的料孔，并且可以進行持續(xù)的篩選工作，在進行工作時，第一限位塊162上表面的壓縮彈簧163和第二限位塊164下表面的減震墊圈有效防止了由于振動幅度較大在漏篩16與接料盤17的損壞。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。