本發(fā)明涉及aoi設(shè)備，具體涉及一種帶有自動識別功能的液晶面板aoi設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著電子技術(shù)及制造技術(shù)的發(fā)展，液晶面板的密度日趨增加，隨之而來的是液晶面板的檢測也愈加困難，導(dǎo)致傳統(tǒng)人工檢測方法不再可行，無論從檢測速度、效率和成本控制方面都不能令人滿意，在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些不良品，需要經(jīng)過后期處理后才能使用，這些不良品混在良品之間，后期處理的時候需要一一挑選出來，這樣就增加了作業(yè)時間，還不能保證不良品全部被挑出來，增加了后續(xù)使用的風(fēng)險。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是提供一種帶有自動識別功能的液晶面板aoi設(shè)備，可對液晶面板進(jìn)行自動識別，其中會將良品通過出料系統(tǒng)下料，而不良品會進(jìn)入不良品出料系統(tǒng)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有自動識別功能的液晶面板aoi設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有入料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、良品出料系統(tǒng)、不良品出料系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)用于控制其他系統(tǒng)的工作。
進(jìn)一步的，所述入料系統(tǒng)包括入料升降裝置、用于驅(qū)動入料升降裝置上下升降的第一電機(jī)、與入料升降裝置互相連接的入料翻轉(zhuǎn)裝置以及用于驅(qū)動入料翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，所述入料翻轉(zhuǎn)裝置上連接有一用于放置液晶面板的入料框架。
進(jìn)一步的，所述輸送系統(tǒng)包括用于取片及插片的取放裝置和用于運(yùn)輸液晶面板的運(yùn)輸裝置。
進(jìn)一步的，所述取放裝置帶有定位裝置，所述定位裝置包括ccd相機(jī)和位于ccd相機(jī)外側(cè)的棱鏡裝置。
進(jìn)一步的，所述檢測系統(tǒng)為光學(xué)檢測系統(tǒng)，包括一旋轉(zhuǎn)盤以及用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個液晶面板安裝位，同時，在所述液晶面板安裝位的上方設(shè)置有檢測相機(jī)，在所述液晶面板安裝位的下方設(shè)置有視覺定位裝置及探針壓合機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步的，所述良品出料系統(tǒng)和所述不良品出料系統(tǒng)均包括出料升降裝置、用于驅(qū)動出料升降裝置上下升降的第三電機(jī)、與出料升降裝置互相連接的出料翻轉(zhuǎn)裝置以及用于驅(qū)動出料翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第四電機(jī)，所述出料翻轉(zhuǎn)裝置上連接有一用于放置液晶面板的出料框架。
進(jìn)一步的，還包括標(biāo)注系統(tǒng)，當(dāng)檢測系統(tǒng)檢測到液晶面板為不良品時，所述標(biāo)注系統(tǒng)會在該液晶面板上進(jìn)行標(biāo)注存在的具體問題。
進(jìn)一步的，還包括顯示屏和按鍵，設(shè)置于所述設(shè)備本體外殼上，所述顯示屏和按鍵均與所述控制系統(tǒng)連接。
具體工作時，液晶面板由操作人員放入入料系統(tǒng)，然后通過輸送系統(tǒng)將液晶面板輸送至檢測系統(tǒng)，通過檢測系統(tǒng)對液晶面板進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到為良品時，通過輸送系統(tǒng)將液晶面板輸送至良品出料系統(tǒng)，而當(dāng)檢測到為不良品時，通過輸送系統(tǒng)將液晶面板輸送至不良品出料系統(tǒng)，并且，通過標(biāo)注系統(tǒng)在該液晶面板上進(jìn)行標(biāo)注所存在的具體問題，以方便操作人員的后續(xù)處理，同時，在整個過程中，操作人員可通過顯示屏觀察出現(xiàn)的不良品個數(shù)及不良品個數(shù)在總數(shù)中所占的比例，同時可通過按鍵來控制整個aoi設(shè)備的工作。
本發(fā)明為液晶面板制造企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、減少投資成本提供了有力支撐，改變了傳統(tǒng)人工的檢測方法，無論從檢測速度、效率和成本控制方面有明顯進(jìn)步。
本發(fā)明的有益效果是：通過全自動化的設(shè)備來進(jìn)行良品不良品的篩選，可自動取出液晶面板的不良品，同時，在檢測過程中，還會對不良品進(jìn)行標(biāo)注，使操作人員可以一目了然，為后續(xù)的操作提高了便利。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明入料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明出料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、入料系統(tǒng)，2、檢測系統(tǒng)，3、良品入料系統(tǒng)，4、不良品入料系統(tǒng)，5、入料升降裝置，6、入料翻轉(zhuǎn)裝置，7、入料框架，8、旋轉(zhuǎn)盤，9、液晶面板安裝位，10、檢測相機(jī)，11、視覺定位裝置，12、出料框架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例：如附圖1-4所示，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶有自動識別功能的液晶面板aoi設(shè)備，包括設(shè)備本體，所述設(shè)備本體內(nèi)設(shè)置有入料系統(tǒng)1、輸送系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)2、良品出料系統(tǒng)3、不良品出料系統(tǒng)4以及控制系統(tǒng)，其中所述控制系統(tǒng)與其他系統(tǒng)電連接，并用于控制其他系統(tǒng)的工作。
在本實(shí)施例中，所述入料系統(tǒng)包括入料升降裝置5、用于驅(qū)動入料升降裝置5上下升降的第一電機(jī)、與入料升降裝置5互相連接的入料翻轉(zhuǎn)裝置6以及用于驅(qū)動入料翻轉(zhuǎn)裝置6進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第二電機(jī)，所述入料翻轉(zhuǎn)裝置6上連接有一用于放置液晶面板的入料框架7。
在本實(shí)施例中，所述輸送系統(tǒng)包括用于取片及插片的取放裝置和用于運(yùn)輸液晶面板的運(yùn)輸裝置。
在本實(shí)施例中，所述取放裝置帶有定位裝置，所述定位裝置包括ccd相機(jī)和位于ccd相機(jī)外側(cè)的棱鏡裝置。
在本實(shí)施例中，所述檢測系統(tǒng)為光學(xué)檢測系統(tǒng)，包括一旋轉(zhuǎn)盤8以及用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)盤8上設(shè)有多個液晶面板安裝位9，同時，在所述液晶面板安裝位9的上方設(shè)置有檢測相機(jī)10，在所述液晶面板安裝位9的下方設(shè)置有視覺定位裝置11及探針壓合機(jī)構(gòu)。
在本實(shí)施例中，所述良品出料系統(tǒng)和所述不良品出料系統(tǒng)均包括出料升降裝置、用于驅(qū)動出料升降裝置上下升降的第三電機(jī)、與出料升降裝置互相連接的出料翻轉(zhuǎn)裝置以及用于驅(qū)動出料翻轉(zhuǎn)裝置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的第四電機(jī)，所述出料翻轉(zhuǎn)裝置上連接有一用于放置液晶面板的出料框架12。
在本實(shí)施例中，還包括標(biāo)注系統(tǒng)，設(shè)置于所述設(shè)備本體內(nèi)部，用于當(dāng)檢測系統(tǒng)檢測到液晶面板為不良品時，所述標(biāo)注系統(tǒng)會在該液晶面板上進(jìn)行標(biāo)注存在的具體問題。
在本實(shí)施例中，還包括顯示屏和按鍵，設(shè)置于所述設(shè)備本體外殼上，所述顯示屏和按鍵均與所述控制系統(tǒng)連接。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。