本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及一種電極板、靜電電離模塊和油煙機(jī)。

背景技術(shù)：

目前市面油煙機(jī)使用靜電濾油的方法較為常見(jiàn)，使得油煙機(jī)的油脂分離度較高，但由于長(zhǎng)時(shí)間使用油煙機(jī)內(nèi)部會(huì)積累大量油脂，尤其在風(fēng)機(jī)和管道中，從而降低了油煙機(jī)的使用性能和吸煙效果并增大油煙機(jī)的噪音。通過(guò)靜電裝置(靜電裝置一般包括先后設(shè)置的靜電電離模塊和靜電收集模塊)吸附油煙而除去油煙機(jī)中的油煙的方法在應(yīng)用方面獲得了一定認(rèn)可，現(xiàn)行的靜電裝置主要通過(guò)在金屬極板上設(shè)置尖端放電結(jié)構(gòu)進(jìn)行放電，油煙經(jīng)過(guò)在尖端放電結(jié)構(gòu)附近的放電區(qū)間時(shí)被有效電離為帶電狀態(tài)，經(jīng)過(guò)后端靜電收集模塊時(shí)在靜電場(chǎng)作用下吸附至收集電極板，實(shí)現(xiàn)油煙分離凈化。

但在現(xiàn)有技術(shù)中，如圖1所示，用于靜電電離的電極板的常見(jiàn)形式為針尖形放電電極板，僅在靠近進(jìn)風(fēng)口一側(cè)有一排放電針狀件，而每個(gè)針狀件只提供一個(gè)尖端放電，一排放電尖端數(shù)量有限，其放電電離區(qū)域也較為有限，油煙經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口一側(cè)的此排放電區(qū)域，部分油煙并沒(méi)被荷電，因此油煙到達(dá)收集模塊時(shí)并不能被有效收集，導(dǎo)致油煙凈化效率較差。

另外，用于靜電電離的電極板一般有多個(gè)放電針狀件，多個(gè)放電針狀件需要一一以點(diǎn)焊方式焊接到電極板上，操作比較復(fù)雜、繁瑣，而且多個(gè)放電針狀件很難焊接整齊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，本發(fā)明提供了一種能有效提高電離效率的電極板，同時(shí)該電極板還便于安裝放電針狀件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種電極板，所述電極板的頂部設(shè)有沿所述電極板的長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)第一放電單元，所述電極板的底部設(shè)有沿所述長(zhǎng)度方向排列的多個(gè)第二放電單元，所述第一放電單元的末端和第二放電單元的末端均形成為針形尖端結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述電極板包括多個(gè)雙頭針狀件以及豎直擺放且水平間隔的上固定板和下固定板，所述雙頭針狀件的兩端分別形成為所述第一放電單元和第二放電單元，所述上固定板的底端形成有朝向所述下固定板的頂端水平伸出的下翻邊，所述下固定板的頂端形成有朝向所述上固定板的底端水平伸出的上翻邊，所述上翻邊與所述下翻邊上下平行、對(duì)齊且形成有貫穿所述上翻邊和所述下翻邊的多個(gè)安裝卡槽，多個(gè)所述雙頭針狀件一一對(duì)應(yīng)地穿插固定于多個(gè)所述安裝卡槽中。

優(yōu)選地，所述雙頭針狀件通過(guò)接觸碰焊的方式連接所述上固定板和所述下固定板。

優(yōu)選地，所述上翻邊的多個(gè)所述安裝卡槽沿長(zhǎng)度方向間隔排布且形成為朝向所述上固定板開(kāi)口的開(kāi)口槽，所述下翻邊的多個(gè)所述安裝卡槽沿長(zhǎng)度方向間隔排布且形成為朝向所述下固定板開(kāi)口的開(kāi)口槽。

優(yōu)選地，所述電極板包括極板主體部，所述第一放電單元和第二放電單元均為針狀件并分別連接于所述極板主體部的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述針狀件可拆卸地連接于極板主體部上。

優(yōu)選地，所述針狀件沿所述電極板的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，多個(gè)所述第一放電單元在所述極板主體部的頂側(cè)形成為頂排針狀件，多個(gè)所述第二放電單元在所述極板主體部的底側(cè)形成為底排針狀件，所述頂排針狀件和所述底排針狀件的所述針狀件的個(gè)數(shù)相同。

優(yōu)選地，所述頂排針狀件和所述底排針狀件沿所述高度方向相互錯(cuò)開(kāi)。

此外，本發(fā)明還提供了一種靜電電離模塊，所述靜電電離模塊包括第一安裝圍欄以及平行交替地間隔安裝于所述第一安裝圍欄的第一電極板和第二電極板，所述第一電極板為上述的電極板。

優(yōu)選地，所述第一電極板和所述第二電極板均為矩形電極板，所述第一電極板的長(zhǎng)邊方向的兩端形成有第一電極板安裝部，所述第二電極板的長(zhǎng)邊方向的兩端設(shè)置有第二電極板安裝部，所述第一電極板和所述第二電極板分別通過(guò)所述第一電極板安裝部和所述第二電極板安裝部安裝在所述第一安裝圍欄上。

另外，本發(fā)明還提供了一種油煙機(jī)，所述油煙機(jī)包括靜電收集模塊和上述的靜電電離模塊，所述靜電電離模塊沿油煙機(jī)內(nèi)的煙氣流動(dòng)方向位于所述靜電收集模塊的上游。

優(yōu)選地，所述油煙機(jī)包括殼體、連接在所述殼體底部的集煙罩以及設(shè)置在所述殼體中的蝸殼，所述靜電電離模塊和所述靜電收集模塊安裝在所述殼體內(nèi)且位于所述蝸殼的進(jìn)風(fēng)口和所述集煙罩之間。

通過(guò)上述技術(shù)方案，在本發(fā)明的新型電極板(即第一電極板)中，該電極板的頂部和底部設(shè)置了沿長(zhǎng)度方向排列了多個(gè)第一放電單元和多個(gè)第二放電單元，即電極板有兩排放電單元，且兩排放電單元的末端形成有針形尖端結(jié)構(gòu)。通電時(shí)針形尖端結(jié)構(gòu)附近可以形成放電區(qū)域，以使得油煙在依次進(jìn)入電極板底部和頂部的放電區(qū)域時(shí)被分別電離兩次，進(jìn)而提高電離效率。

所述靜電電離模塊和油煙機(jī)與上述電極板相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所具有的優(yōu)勢(shì)相同，在此不再贅述。

本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的設(shè)置有單排(進(jìn)風(fēng)口)放電針狀件的電極板的示意圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式的電極板的爆炸圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式的電極板的靜電電離模塊的立體圖；

圖4為根據(jù)圖3的靜電電離模塊的長(zhǎng)度方向的剖視圖；

圖5為圖4中I處的局部放大示意圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的油煙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1 第一電極板 2 第二電極板

3 安裝圍欄 4 靜電電離模塊

5 蝸殼 6 靜電收集模塊

7 集煙罩 8 殼體

9 雙頭針狀件 10 安裝卡槽

11 針狀件 12 極板主體部

13 頂排針狀件 14 底排針狀件

15 上固定板 16 下固定板

17 上翻邊 18 下翻邊

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

在本發(fā)明中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對(duì)附圖所示的方向而言的或者是針對(duì)豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)(如圖1)中的只在進(jìn)風(fēng)口一側(cè)有一排放電針狀件，電離效率低的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種新型電極板(即第一電極板1)，具體參見(jiàn)圖2、圖3、圖4和圖5。該電極板的頂部和底部設(shè)置了沿長(zhǎng)度方向排列了多個(gè)第一放電單元和多個(gè)第二放電單元，即該電極板有兩排放電單元，且兩排放電單元的末端形成有針形尖端結(jié)構(gòu)。通電時(shí)，針形尖端結(jié)構(gòu)附近可以形成放電區(qū)域，以使得油煙在依次進(jìn)入電極板底部和頂部的放電區(qū)域時(shí)被分別電離兩次，進(jìn)而提高電離效率。

在本發(fā)明的電極板中，優(yōu)選了兩種具體實(shí)施方案。其中的一種實(shí)施方式，參見(jiàn)圖2，該方式不僅可以提高電離效率，還可以解決電極板上放電針狀件安裝不便的問(wèn)題。具體地，該電極板包括多個(gè)雙頭針狀件9以及豎直擺放且水平間隔的上固定板15和下固定板16，雙頭針狀件9的兩端分別形成為第一放電單元和第二放電單元。上固定板15的底端形成有朝向下固定板16的頂端水平伸出的下翻邊18，下固定板16的頂端形成有朝向上固定板15的底端水平伸出的上翻邊17。上翻邊17與下翻邊18上下平行、對(duì)齊且形成有貫穿上翻邊17和下翻邊18的多個(gè)安裝卡槽10，多個(gè)雙頭針狀件9一一對(duì)應(yīng)地穿插固定于多個(gè)安裝卡槽10中，且多個(gè)雙頭針狀件9首尾排布整齊。因此雙頭針狀件9能被上固定板15和下固定板16的對(duì)齊的卡槽固定，這樣就能確保雙頭針狀件9的安裝位置。而且由于上翻邊17與下翻邊18以及其安裝卡槽10上下一一對(duì)應(yīng)地平行、對(duì)齊，因此雙頭針狀件9能平行且整齊的排列。

同時(shí)，由于雙頭針狀件9固定在上翻邊17和下翻邊18的安裝卡槽10中，可以沿上固定板15或下固定板16的長(zhǎng)度方向，針狀件9與上固定板15和下固定板16通過(guò)接觸碰焊的方式連接，因此只需要將電焊筆以劃直線的方式將整排雙頭針狀件9接觸碰焊的方式固定在上固定板15和下固定板16上。相比較于現(xiàn)有技術(shù)中反復(fù)、多次的點(diǎn)焊的方式將多根針狀件安裝到電極板上，本發(fā)明的安裝方式方便又省時(shí)，還能保證雙頭針狀件9平行、間隔排列。

其中，上翻邊17的多個(gè)安裝卡槽10沿長(zhǎng)度方向間隔(優(yōu)選為等間隔的)排布且形成為朝向上固定板15開(kāi)口的開(kāi)口槽，下翻邊18的多個(gè)安裝卡槽10沿長(zhǎng)度方向間隔(優(yōu)選為等間隔的)排布且形成為朝向下固定板16開(kāi)口的開(kāi)口槽。因此，能使雙頭針狀件9更方便地從開(kāi)口方向卡接到安裝卡槽10中，對(duì)應(yīng)的兩個(gè)開(kāi)口槽可夾持雙頭針狀件9的中間部并調(diào)整夾持力度，固定雙頭針狀件9，最終使得雙頭針狀件9能整齊地平行排布在電極板上。在通電時(shí)，雙頭針狀件9能更均勻的放電，確保了電極板的放電效率。

參見(jiàn)圖3、圖4和圖5的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，該電極板包括極板主體部12，第一放電單元和第二放電單元均為針狀件11并分別連接于極板主體部12的兩側(cè)。其中針狀件11的尖端帶有尖端結(jié)構(gòu)，其可以根據(jù)具體需求單獨(dú)加工，并連接于極板主體部12。

針狀件11可以通過(guò)各種適當(dāng)方式安裝于極板主體部12，針狀件11可拆卸地連接于極板主體部12上。針狀件6可以通過(guò)插接等各種適當(dāng)方式安裝于極板主體部12，例如在極板主體部12上可以設(shè)置插接凹槽或安裝孔，還可以通過(guò)過(guò)盈配合等方式固定在插接凹槽或安裝孔中，且便于拆卸和維修。

優(yōu)選地，針狀件11沿電極板的長(zhǎng)度方向等間隔設(shè)置，目的是為了使電極板得到的電場(chǎng)更為均勻和穩(wěn)定。

在圖4和圖5中，多個(gè)第一放電單元在極板主體部12的頂側(cè)形成為頂排針狀件13，多個(gè)第二放電單元在極板主體部的底側(cè)形成為底排針狀件14，頂排針狀件13和底排針狀件14的針狀件11的個(gè)數(shù)相同。由于電極板在其寬度方向的兩端共設(shè)有兩排針狀件，即兩排放電單元，能使油煙依次被底部和頂部的兩排放電單元電離，從而保證了更高效的電離，同時(shí)兩排針狀件11的數(shù)量相同也能確保電場(chǎng)更均勻。

頂排針狀件13和底排針狀件14沿高度方向相互錯(cuò)開(kāi)。上文中描述了每排針狀件11為等間隔排列且數(shù)量相同，則頂排針狀件13(或底排針狀件14)的第一個(gè)針狀件在高度方向上位于在另一排底排針狀件14(或頂排針狀件13)的第一個(gè)和第二個(gè)針狀件之間，以此類(lèi)推，即兩排的針狀件彼此間隔且在高度方向上錯(cuò)開(kāi)，從而分散放電針狀件，在電極板長(zhǎng)度方向上增加了放電針狀件的密度，減少電離不充分區(qū)域，進(jìn)一步提高電離帶電效率。

此外，本發(fā)明還提供了一種靜電電離模塊，如圖3所示，靜電電離模塊包括第一安裝圍欄3以及平行交替地間隔安裝于第一安裝圍欄3的第一電極板1和第二電極板2，第一電極板1為上述的電極板。

靜電電離模塊在工作時(shí)，通過(guò)接線端子對(duì)第一電極板1和第二電極板2分別接通極性相反的高壓電流(正極或負(fù)極)并形成穩(wěn)定的高壓電場(chǎng)，同時(shí)第一電極板1的所有有效放電單元在其尖端附近產(chǎn)生放電電離區(qū)域201，從而使經(jīng)過(guò)周?chē)挠蜔熾婋x并負(fù)載電荷。由于本發(fā)明的靜電電離模塊4包括本發(fā)明的電極板，因此其具有電極板的上述優(yōu)點(diǎn)。

在本發(fā)明的靜電電離模塊中，具體地，第一電極板1和第二電極板2均為矩形電極板，第一電極板1的長(zhǎng)邊方向的兩端形成有第一電極板安裝部，第二電極板2的長(zhǎng)邊方向的兩端設(shè)置有第二電極板安裝部，第一電極板1和第二電極板2分別通過(guò)第一電極板安裝部和第二電極板安裝部安裝在所述第一安裝圍欄3上。更具體地，第一安裝圍欄3上設(shè)置有用于卡接第一電極板安裝部13和第二電極板安裝部的安裝槽，第一電極板安裝部和第二電極板安裝部分別卡接在安裝槽中。

此外，本發(fā)明還提供一種油煙機(jī)，如圖6所示，包括靜電收集模塊6和上述的靜電電離模塊4，靜電收集模塊6用于提供靜電場(chǎng)，靜電電離模塊4沿油煙機(jī)內(nèi)的煙氣流動(dòng)方向位于靜電收集模塊6的上游，靜電收集模塊6包括相互交替間隔排布的第一電極板1和第二電極板2。當(dāng)油煙機(jī)啟動(dòng)時(shí)，油煙在經(jīng)過(guò)靜電電離模塊4的進(jìn)風(fēng)側(cè)(即第一電極板1的底部所在的側(cè))時(shí)，第一電極板1的底排針狀件14放電，形成放電電離區(qū)域，使其周?chē)目諝獍l(fā)生電離，使得油煙顆粒發(fā)生電離而帶電，底排針狀件14持續(xù)放電的同時(shí)，油煙顆粒繼續(xù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)入靜電電離模塊4出風(fēng)側(cè)(即第一電極板1的頂部所在的側(cè))頂排針狀件13，使未帶電的油煙顆粒帶電，同時(shí)增強(qiáng)前面已電離的油煙顆粒上的電荷數(shù)。當(dāng)帶電油煙顆粒進(jìn)入靜電收集模塊6后，靜電收集模塊6內(nèi)形成有靜電場(chǎng)，靜電收集模塊6交替并等間距設(shè)置有多個(gè)正極電極板和多個(gè)負(fù)極電極板，帶電的油煙顆粒在靜電收集模塊6中的電場(chǎng)作用下，吸附在靜電場(chǎng)的極性相反極板上，由此從流經(jīng)靜電收集模塊6的流體中去除油煙顆粒，最終實(shí)現(xiàn)油煙凈化功能。

在本發(fā)明的油煙機(jī)中，具體地，油煙機(jī)包括殼體8、連接在殼體8底部的集煙罩7以及設(shè)置在殼體8中的蝸殼5，靜電電離模塊4和靜電收集模塊6安裝在殼體8內(nèi)且位于蝸殼5的進(jìn)風(fēng)口和集煙罩7之間。油煙先通過(guò)靜電電離模塊4電離，然后被靜電收集模塊吸收后再進(jìn)入蝸殼5內(nèi)。由于大部分油煙都被靜電裝置電離并收集，流入后端的蝸殼5的油煙量就大大減少，這樣不僅可以延長(zhǎng)整機(jī)壽命、而且有利于油污集中收集和清洗以及靜電裝置的維修和維護(hù)，同時(shí)也起到了一定的環(huán)保作用。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，例如電極板安裝在安裝圍欄上的安裝部也可以為L(zhǎng)形搭接的形式等等，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。