本發(fā)明涉及選礦的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及銅鉬分離浮選的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在選礦過程中，利用不同礦物的物理、化學(xué)性質(zhì)不同，從磨礦分級(jí)溢流礦漿中浮選出不同種類的礦物的富集過程稱之為浮選，在浮選作業(yè)中為使磨細(xì)礦石的各種礦物能有效的分離，通常必須經(jīng)過藥劑處理，使部分礦物經(jīng)處理后上浮，而將其它礦物留在礦漿中，由此達(dá)到分離與富集的過程。單次的浮選很難達(dá)到完全的分離效果，因此實(shí)際生產(chǎn)中，礦物的分離通常會(huì)經(jīng)過粗選、掃選、精選等多個(gè)過程，這幾個(gè)過程可以全部選擇浮選的方式，也可以通過其他選礦方式實(shí)現(xiàn)。若全部使用浮選的方式，因不同過程中礦漿的性質(zhì)和主要成分的含量可能已經(jīng)發(fā)生了變化，因此使用的浮選藥劑可以對(duì)應(yīng)地進(jìn)行調(diào)整。
在浮選工藝中所使用的各種藥劑，總稱為浮選藥劑，在浮選藥劑中除捕收劑和起泡劑外，都稱為浮選調(diào)整劑，為達(dá)到良好的浮選效果，現(xiàn)有技術(shù)中的浮選調(diào)整劑通常較為復(fù)雜，包含pH調(diào)節(jié)劑、活化劑、抑制劑、分散劑、絮凝劑等多種組成成分。
部分技術(shù)中為減少浮選調(diào)整劑的復(fù)雜性，只選用了一種或兩、三種物質(zhì)作為浮選調(diào)整劑，但同時(shí)需要提高其用量，導(dǎo)致生產(chǎn)成本的上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提出一種用量少、浮選效率高、浮選品質(zhì)好的應(yīng)用于銅鉬硫化礦分離浮選中的浮選調(diào)整劑，本發(fā)明的另一目的在于提出該浮選調(diào)整劑的應(yīng)用方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種應(yīng)用于銅鉬硫化礦分離浮選中的浮選調(diào)整劑，其為將硫化鈉溶于生活飲用水中得到的混合液。
該技術(shù)方案中，硫化鈉可同時(shí)發(fā)揮抑制劑、脫藥劑、活化劑、pH調(diào)節(jié)劑等作用，由于輝鉬礦的天然可浮性較好，硫化鈉對(duì)其抑制性小，因此在銅、鉬分離浮選中其抑銅效果非常優(yōu)良。
現(xiàn)有技術(shù)中多采用生產(chǎn)回水與浮選藥劑混合后進(jìn)行浮選的方式，在這種形式下，硫化鈉的浮選效率低，浮選能力較差，體系pH值偏離了硫化鈉可用效發(fā)揮作用的范圍，且在浮選過程中體系pH穩(wěn)定性差，體系電荷分布不穩(wěn)定，導(dǎo)致浮選可控性差，浮選出的精礦品位不夠高，浮選穩(wěn)定性較差。本方案中采用生活飲用水，可有效解決這些問題，使得在較少的硫化鈉用量下，浮選出的精礦品位更高、浮選穩(wěn)定性好。
優(yōu)選的是：所述浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為5~10wt%。
本發(fā)明進(jìn)一步提出所述應(yīng)用于銅鉬硫化礦分離浮選中的浮選調(diào)整劑的一種應(yīng)用方法，為將所述浮選調(diào)整劑應(yīng)用于銅鉬混合精礦的粗選、掃選、精選中。
其優(yōu)選的實(shí)施方式為：每千克礦物使用所述浮選調(diào)整劑8~20g。
其另一優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述粗選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為18~20wt%。
進(jìn)一步優(yōu)選的是：所述粗選中使用的浮選調(diào)整劑在使用前先經(jīng)通電處理，通電電壓小于1.7V，通電時(shí)間為0.5~1h。
其另一優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述掃選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為15~17wt%。
進(jìn)一步優(yōu)選的是：所述掃選中使用的浮選調(diào)整劑在使用前先經(jīng)通電處理，通電電壓小于1.5V，通電時(shí)間為0.5~1h。
其另一優(yōu)選的實(shí)施方式為：所述精選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為10~14wt%。
進(jìn)一步優(yōu)選的是：所述精選中使用的浮選調(diào)整劑在使用前先經(jīng)通電處理，通電電壓小于1V，通電時(shí)間為0.5~1h。
本發(fā)明的浮選調(diào)整劑中，硫化鈉自身在水溶液中電離后，一般會(huì)按以下電離方程式生成HS-、S2-、Na+、OH-等離子：
考察發(fā)現(xiàn)在pH=6~12的廣泛范圍內(nèi)，其均可發(fā)揮一定的硫化作用，表明HS-和S2-離子對(duì)于礦物均可起到硫化作用，若控制體系的pH相對(duì)偏低，至S2-離子的含量低于HS-的含量時(shí)，此時(shí)硫在硫化礦物表面上的吸附量和吸附速度都更高，表明在此情況下HS-離子比 S2-離子具有更高的硫化活性，同時(shí)此時(shí)OH-離子的吸附競(jìng)爭(zhēng)能力較弱，能夠成為HS-離子吸附于礦物表面上的有利因素，本發(fā)明中通過使用生活飲用水作為溶劑，與硫化鈉配制為浮選調(diào)整劑，其目的之一即在于達(dá)到并維持此種pH狀態(tài)，以提高浮選效率和品質(zhì)。
在本發(fā)明的應(yīng)用方法的優(yōu)選實(shí)施方式中，通過在不同的浮選階段，如粗選、掃選、精選中，首先對(duì)不同濃度的浮選調(diào)整劑進(jìn)行不同的通電處理，其目的之一在于在浮選調(diào)整劑使用前有效調(diào)整體系內(nèi)不同離子的含量，從而最大化提高浮選效率和浮選品質(zhì)。
本發(fā)明具備以下有益效果：
（1）本發(fā)明的浮選調(diào)整劑抑銅效果明顯，能有效提高浮選后精礦的品位；
（2）本發(fā)明的浮選調(diào)整劑具有較快的抑銅效果，能有效提高浮選效率；
（3）本發(fā)明的浮選調(diào)整劑同時(shí)具有良好的脫藥性、活化性、分散性，能有效促進(jìn)捕收劑和/或發(fā)泡劑的作用的發(fā)揮；
（4）本發(fā)明的浮選調(diào)整劑相對(duì)于使用生產(chǎn)回水作為溶劑與硫化鈉混合得到的調(diào)整劑而言，可大幅降低硫化鈉的用量。
具體實(shí)施方式
以下通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明的范圍僅限于以下的實(shí)施例。在不脫離本發(fā)明上述方法思想的情況下,根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種替換或變更,均應(yīng)包含在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
將相同的銅鉬硫化礦分為等質(zhì)量的第一考察組、第二考察組、第一對(duì)照組、第二對(duì)照組共四組進(jìn)行選礦，選礦過程均包括1次粗選、3次掃選、1次鉬的精選，在選礦過程中每次選礦使用的藥劑包括浮選調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，除浮選調(diào)整劑外，四組礦物在粗選、掃選、精選的過程中均采用等量的相同的捕收劑和發(fā)泡劑，在不同的選礦階段，四組礦物各自分別使用不變的浮選調(diào)整劑，使用方法為先將礦物與起泡劑、捕收劑混合，其后加入浮選調(diào)整劑，進(jìn)行浮選；第一考察組使用的浮選調(diào)整劑為硫化鈉與生活飲用水的混合物，其中硫化鈉的濃度為5wt%，第二考察組使用的浮選調(diào)整劑為硫化鈉與生活飲用水的混合物，其中硫化鈉的濃度為10wt%，第一對(duì)照組使用的浮選調(diào)整劑為硫化鈉與生產(chǎn)回水的混合物，其中硫化鈉的濃度為5wt%，第二對(duì)照組使用的浮選調(diào)整劑為硫化鈉與生產(chǎn)回水的混合物，其中硫化鈉的濃度為10wt%，四個(gè)對(duì)照組的浮選調(diào)整劑的用量均為每千克礦物使用對(duì)應(yīng)的浮選調(diào)整劑20g；經(jīng)上述過程選礦后，對(duì)產(chǎn)率及產(chǎn)物品位進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果如下表所示：
從上述測(cè)試中可以看出，考察組中鉬的精礦品位有明顯的提升，其在精選中的回收率也有較大的提升。
對(duì)本實(shí)施例中四組礦物在不同選礦階段添加選礦藥劑及浮選調(diào)整劑后的體系pH進(jìn)行測(cè)試可知，第一考察組的pH值穩(wěn)定維持在6左右，第二考察組的pH值穩(wěn)定維持在7左右，第一對(duì)照組的pH值有明顯波動(dòng)，其范圍為7~9，第二對(duì)照組的pH值有明顯波動(dòng)，其范圍為8~11。
實(shí)施例2
將與實(shí)施例1相同的銅鉬硫化礦作為原料，同樣采用1次粗選、3次掃選、1次鉬的精選的選礦過程，每次選礦使用的藥劑均包括浮選調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，所采用的捕收劑與起泡劑及它們的用量均與實(shí)施例1相同，選礦方法為先將礦物與起泡劑、捕收劑混合，其后加入浮選調(diào)整劑，浮選調(diào)整劑為硫化鈉與生活飲用水的混合物，在粗選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為8~10wt%，在掃選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為5~7wt%，在精選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為5~8wt%，浮選調(diào)整劑的用量均為每千克礦物使用對(duì)應(yīng)的浮選調(diào)整劑15g；經(jīng)上述過程選礦后，對(duì)最終得到的精礦品位進(jìn)行測(cè)試可知，銅精礦的品位為26.902~27.015%，鉬精礦的品位1.347~1.381%，均較實(shí)施例1有明顯提升。
實(shí)施例3
將與實(shí)施例1相同的銅鉬硫化礦作為原料，同樣采用1次粗選、3次掃選、1次鉬的精選的選礦過程，每次選礦使用的藥劑均包括浮選調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑，所采用的捕收劑與起泡劑及它們的用量均與實(shí)施例1相同，選礦方法為先將礦物與起泡劑、捕收劑混合，其后加入通電后的浮選調(diào)整劑，浮選調(diào)整劑為硫化鈉與生活飲用水的混合物，在粗選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為8~10wt%，在掃選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為5~7wt%，在精選中使用的浮選調(diào)整劑中硫化鈉的濃度為5~8wt%，粗選中使用的浮選調(diào)整劑在使用前先在1.2~1.6V的電壓下通電0.5~1h，掃選中使用的浮選調(diào)整劑在使先在1.0~1.4V的電壓下通電0.5~1h，精選中使用的浮選調(diào)整劑在使用前先在0.6~0.9V的電壓下0.5~1h；浮選調(diào)整劑的用量均為每千克礦物使用對(duì)應(yīng)的浮選調(diào)整劑8g；經(jīng)上述過程選礦后，對(duì)最終得到的精礦品位進(jìn)行測(cè)試可知，銅精礦的品位為28.013~29.738%，鉬精礦的品位1.392~1.413%，在調(diào)整劑用量較少的情況下，精礦品位均有明顯提升。