本發(fā)明屬于糧食工程領(lǐng)域，具體地說是一種糧食自動處理機(jī)。

背景技術(shù)：

顆粒狀的糧食在初步處理后，其中混雜著石子、碎屑、砂礫、麩皮等雜物，這需要對糧食進(jìn)行處理，將雜物去除。目前，處理多通過篩分進(jìn)行，篩分僅僅通過粒徑進(jìn)行分離，對于粒徑、體積與糧食本身接近的雜物很難篩除。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種糧食自動處理機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

糧食自動處理機(jī)，包括吊裝架和支撐框架，吊裝架的下部安裝風(fēng)罩，風(fēng)罩的開口朝下，風(fēng)罩的端口處安裝透氣布層，風(fēng)罩通過風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)固定安裝在吊裝架上；支撐框架的上部安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的一端與支撐框架鉸接，導(dǎo)向板的底部鉸接連接汽缸，汽缸的缸體與支撐框架的底部鉸接，支撐框架的側(cè)部安裝分料盒，分料盒內(nèi)設(shè)有數(shù)個斜向的隔板，隔板之間平行，分料盒的側(cè)開口朝向支撐框架。

如上所述的糧食自動處理機(jī)，所述的風(fēng)管與風(fēng)機(jī)為數(shù)個，風(fēng)管在風(fēng)罩上均勻分布。

如上所述的糧食自動處理機(jī)，所述的支撐框架的上部兩側(cè)安裝滑動塊，滑動塊之間通過連接軸連接，連接軸的上部安裝條形軟板，條形軟板能夠與風(fēng)罩底部的透氣布層配合。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：與糧食體積相近的單個雜物多數(shù)與單個糧食本身的重量不同，本發(fā)明通過其自身性質(zhì)的差異將其分離。本發(fā)明對于初步處理后的糧食進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的細(xì)化分離，能夠?qū)⑴c糧食體積相近但重量不同的雜質(zhì)進(jìn)行分離，優(yōu)化糧食的質(zhì)量，降低雜質(zhì)的數(shù)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的a向視圖。

附圖標(biāo)記：1吊裝架2風(fēng)罩3透氣布層4支撐框架5導(dǎo)向板6汽缸7分料盒8風(fēng)機(jī)9風(fēng)管10滑動塊11連接軸12條形軟板13隔板。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

糧食自動處理機(jī)，如圖所示，包括吊裝架1和支撐框架4，吊裝架1的下部安裝風(fēng)罩2，風(fēng)罩2的開口朝下，風(fēng)罩2的端口處安裝透氣布層3，風(fēng)罩2通過風(fēng)管9連接風(fēng)機(jī)8，風(fēng)機(jī)8固定安裝在吊裝架1上；支撐框架4的上部安裝導(dǎo)向板5，導(dǎo)向板5的一端與支撐框架4鉸接，導(dǎo)向板5的底部鉸接連接汽缸6，汽缸6的缸體與支撐框架4的底部鉸接，支撐框架4的側(cè)部安裝分料盒7，分料盒7內(nèi)設(shè)有數(shù)個斜向的隔板13，隔板13之間平行，分料盒7的側(cè)開口朝向支撐框架4。與糧食體積相近的單個雜物多數(shù)與單個糧食本身的重量不同，本發(fā)明通過其自身性質(zhì)的差異將其分離。本發(fā)明對于初步處理后的糧食進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的細(xì)化分離，能夠?qū)⑴c糧食體積相近但重量不同的雜質(zhì)進(jìn)行分離，優(yōu)化糧食的質(zhì)量，降低雜質(zhì)的數(shù)量。

具體而言，為了保持風(fēng)罩2底部的透氣布層3的各個位置吸力相同，本實施例所述的風(fēng)管9與風(fēng)機(jī)8為數(shù)個，風(fēng)管9在風(fēng)罩2上均勻分布。多個風(fēng)管9同時工作能夠保持風(fēng)罩2底部的吸力相同。

具體的，為了提高篩分效率，本實施例所述的支撐框架4的上部兩側(cè)安裝滑動塊10，滑動塊10之間通過連接軸11連接，連接軸11的上部安裝條形軟板12，條形軟板12能夠與風(fēng)罩2底部的透氣布層3配合。將風(fēng)罩2位于支撐框架4的上部時，通過移動滑動塊10能夠使條形軟板12與透氣布層3配合，將部分接近于臨界狀態(tài)的物質(zhì)刮掉（臨界狀態(tài)是指，風(fēng)罩對物質(zhì)吸引力接近于物質(zhì)本身的重力）。

本發(fā)明的工作過程為：使用時，通過吊機(jī)等設(shè)備將吊裝架1吊至糧食上部，通過啟動風(fēng)機(jī)8使風(fēng)罩2內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，風(fēng)機(jī)8的轉(zhuǎn)速與負(fù)壓的大小成正比（轉(zhuǎn)速越快負(fù)壓越大）。糧食和雜物會被均勻的吸附在透氣布層3的底部，保持在透氣布層3的底面形成一層糧食層。通過吊機(jī)等設(shè)備將吊裝架1轉(zhuǎn)移至支撐框架4的上部，調(diào)整風(fēng)機(jī)8的轉(zhuǎn)速以調(diào)整風(fēng)罩2內(nèi)的負(fù)壓。根據(jù)雜物的情況可以分為兩類，一種是重量大于糧食的雜物，一種是重量小于糧食的重物（由于重量與糧食相同的重物極少，因此可以不計）。隨著風(fēng)罩2內(nèi)的負(fù)壓的調(diào)整，首先落下的是重量大于糧食的雜物，通過汽缸6調(diào)整導(dǎo)向板5的斜度，可以與對應(yīng)的隔板7配合（例如上部的隔板）；之后糧食則會落下，通過汽缸6調(diào)整導(dǎo)向板5的斜度，可以與對應(yīng)的隔板7配合（例如中間的隔板）；糧食下落完成后，停止風(fēng)機(jī)8，在重力作用下剩余所有的雜物（重量小于糧食的重物）下落，通過汽缸6調(diào)整導(dǎo)向板5的斜度，可以與對應(yīng)的隔板7配合。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
糧食自動處理機(jī)，包括吊裝架和支撐框架，吊裝架的下部安裝風(fēng)罩，風(fēng)罩的開口朝下，風(fēng)罩的端口處安裝透氣布層，風(fēng)罩通過風(fēng)管連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)固定安裝在吊裝架上；支撐框架的上部安裝導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的一端與支撐框架鉸接，導(dǎo)向板的底部鉸接連接汽缸，汽缸的缸體與支撐框架的底部鉸接，支撐框架的側(cè)部安裝分料盒，分料盒內(nèi)設(shè)有數(shù)個斜向的隔板，隔板之間平行，分料盒的側(cè)開口朝向支撐框架。與糧食體積相近的單個雜物多數(shù)與單個糧食本身的重量不同，本發(fā)明通過通過其自身性質(zhì)的差異將其分離。本發(fā)明對于初步處理后的糧食進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的細(xì)化分離，能夠?qū)⑴c糧食體積相近但重量不同的雜質(zhì)進(jìn)行分離，優(yōu)化糧食的質(zhì)量，降低雜質(zhì)的數(shù)量。

技術(shù)研發(fā)人員：鄒歡;楊彥鑫;張雪萍;王莘;黃兆波;李裕;李歡;張毅杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：云南農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.07
技術(shù)公布日：2017.07.25