本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體為生物肥離心擴(kuò)散機(jī)。

背景技術(shù)：

離心機(jī)是利用離心力，分離液體與固體顆?；蛞后w與液體的混合物中各組分的機(jī)械。離心機(jī)主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開，或?qū)⑷闈嵋褐袃煞N密度不同，又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油)；它也可用于排除濕固體中的液體，例如用洗衣機(jī)甩干濕衣服；特殊的超速管式分離機(jī)還可分離不同密度的氣體混合物；利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點(diǎn)，有的沉降離心機(jī)還可對固體顆粒按密度或粒度進(jìn)行分級

目前市場上的在加工時需要通過離心擴(kuò)散機(jī)進(jìn)行加工，但是現(xiàn)有的離心擴(kuò)散機(jī)在對生物肥進(jìn)行加工時，離心擴(kuò)散機(jī)會出震動的狀況，從而導(dǎo)致離心擴(kuò)散機(jī)在對生物肥進(jìn)行加工時出現(xiàn)使用效果不好的狀況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供生物肥離心擴(kuò)散機(jī)，具備離心擴(kuò)散機(jī)進(jìn)行減震優(yōu)點(diǎn)，解決了離心擴(kuò)散機(jī)不可減震的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：生物肥離心擴(kuò)散機(jī)，包括承載板，所述承載板表面的右側(cè)設(shè)有控制器，所述承載板頂部的兩側(cè)均設(shè)有活動塊，所述活動塊的內(nèi)腔開設(shè)有減震槽，所述減震槽內(nèi)腔的底部設(shè)有第一減震彈簧，所述第一減震彈簧的頂部設(shè)有與減震槽相適配的連接塊，所述連接塊右側(cè)的頂部設(shè)有外箱，所述外箱的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述外箱左側(cè)的底部設(shè)有出料口，所述外箱的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)箱，所訴內(nèi)箱的表面開設(shè)有漏孔，所述內(nèi)箱的底部貫穿連接有活動軸，所述活動軸表面的底部貫穿外箱和承載板并延伸至承載板的底部，所述活動軸表面的底部套設(shè)有從動輪，所述外箱的底部設(shè)有上減震底座，所述上減震底座的內(nèi)腔套設(shè)有減震柱，所述減震柱的頂部與上減震底座的連接處設(shè)有第二減震彈簧，所述減震柱表面的底部套設(shè)有下減震底座，所述下減震底座的內(nèi)腔與減震柱的連接處通過第二減震彈簧連接，所述承載板頂部的右側(cè)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面的底部貫穿承載板并延伸至承載板的底部，所述轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有主動輪，所述主動輪的表面通過皮帶與活動軸上的從動輪活動連接，所述控制器與電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，兩個所述活動塊的形狀大小一致，且兩個活動塊關(guān)于外箱呈中心對稱，活動塊的底部與承載板的連接處通過固定件固定連接。

優(yōu)選的，所述上減震底座和下減震底座形狀大小一致，且上減震底座和下減震底座關(guān)于減震柱呈中心對稱，上減震底座與外箱的連接處和下減震底座與承載板的連接處均通過固定塊和固定螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的外側(cè)設(shè)有散熱箱，所述散熱箱的底部與承載板的連接處通過固定件固定連接，散熱箱的內(nèi)腔與電機(jī)的連接處通過支架固定連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)箱底部設(shè)有滑塊，且外箱內(nèi)腔的底部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽。

優(yōu)選的，所述承載板底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱，且支撐柱的底部設(shè)有防滑墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過減震槽、第一減震彈簧、連接塊、活動塊、減震柱、第二減震彈簧、下減震底座和上減震底座相互配可，可對離心擴(kuò)散機(jī)在使用時起到減震的作用，這樣離心擴(kuò)散機(jī)在使用時效果更好，避免了離心擴(kuò)散機(jī)在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致離心擴(kuò)散機(jī)在加工生物肥時出現(xiàn)使用效果不好的狀況，適合推廣使用。

2、本實(shí)用新型通過散熱箱，可對電機(jī)起到散熱的作用，這樣電機(jī)在使用時效果更好，避免了電機(jī)在使用時，因?yàn)殡姍C(jī)表面的熱量無法散出，從而導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行效率降低的狀況，通過支架，可對電機(jī)起到固定的作用，這樣電機(jī)在使用時效果更好，避免了電機(jī)在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致電機(jī)在使用時出現(xiàn)掉落的狀況，通過支撐柱和防滑墊，可對離心擴(kuò)散機(jī)起到固定的作用，這樣離心擴(kuò)散機(jī)在使用時效果更好，避免了離心擴(kuò)散機(jī)在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致離心擴(kuò)散機(jī)使用效果不好的狀況，通過固定塊和固定螺栓，可對上減震底座與外箱和下減震底座與承載板的連接處起到固定的作用，這樣上減震底座和下減震底座在使用時效果更好，避免了上減震底座和下減震底座在長時間使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致上減震底座和下減震底座使用效果不好的狀況。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1承載板、2減震槽、3第一減震彈簧、4連接塊、5活動塊、6出料口、7漏孔、8內(nèi)箱、9外箱、10進(jìn)料口、11活動軸、12散熱箱、13電機(jī)、14支架、15控制器、16支撐柱、17防滑墊、18主動輪、19轉(zhuǎn)軸、20減震柱、21第二減震彈簧、22下減震底座、23上減震底座、24從動輪、25固定螺栓、26固定塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，生物肥離心擴(kuò)散機(jī)，包括承載板1，承載板1底部的兩側(cè)均設(shè)有支撐柱16，且支撐柱16的底部設(shè)有防滑墊17，通過支撐柱16和防滑墊17，可對離心擴(kuò)散機(jī)起到固定的作用，這樣離心擴(kuò)散機(jī)在使用時效果更好，避免了離心擴(kuò)散機(jī)在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致離心擴(kuò)散機(jī)使用效果不好的狀況，承載板1表面的右側(cè)設(shè)有控制器15，承載板1頂部的兩側(cè)均設(shè)有活動塊5，兩個活動塊5的形狀大小一致，且兩個活動塊5關(guān)于外箱9呈中心對稱，活動塊5的底部與承載板1的連接處通過固定件固定連接，活動塊5的內(nèi)腔開設(shè)有減震槽2，減震槽2內(nèi)腔的底部設(shè)有第一減震彈簧3，第一減震彈簧3的頂部設(shè)有與減震槽2相適配的連接塊4，連接塊4右側(cè)的頂部設(shè)有外箱9，外箱9的頂部設(shè)有進(jìn)料口10，外箱9左側(cè)的底部設(shè)有出料口6，外箱9的內(nèi)腔設(shè)有內(nèi)箱8，內(nèi)箱8底部設(shè)有滑塊，且外箱9內(nèi)腔的底部開設(shè)有與滑塊相適配的滑槽，所訴內(nèi)箱8的表面開設(shè)有漏孔7，內(nèi)箱8的底部貫穿連接有活動軸11，活動軸11表面的底部貫穿外箱9和承載板1并延伸至承載板1的底部，活動軸11表面的底部套設(shè)有從動輪24，外箱9的底部設(shè)有上減震底座23，上減震底座23和下減震底座22形狀大小一致，且上減震底座23和下減震底座22關(guān)于減震柱20呈中心對稱，上減震底座23與外箱9的連接處和下減震底座22與承載板1的連接處均通過固定塊26和固定螺栓25固定連接，通過固定塊26和固定螺栓25，可對上減震底座23與外箱9和下減震底座22與承載板1的連接處起到固定的作用，這樣上減震底座23和下減震底座22在使用時效果更好，避免了上減震底座23和下減震底座22在長時間使用時出現(xiàn)松動的狀況，從而導(dǎo)致上減震底座23和下減震底座22使用效果不好的狀況，上減震底座23的內(nèi)腔套設(shè)有減震柱20，減震柱20的頂部與上減震底座23的連接處設(shè)有第二減震彈簧21，減震柱20表面的底部套設(shè)有下減震底座22，下減震底座22的內(nèi)腔與減震柱20的連接處通過第二減震彈簧21連接，本實(shí)用新型通過減震槽2、第一減震彈簧3、連接塊4、活動塊5、減震柱20、第二減震彈簧21、下減震底座22和上減震底座23相互配可，可對離心擴(kuò)散機(jī)在使用時起到減震的作用，這樣離心擴(kuò)散機(jī)在使用時效果更好，避免了離心擴(kuò)散機(jī)在使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致離心擴(kuò)散機(jī)在加工生物肥時出現(xiàn)使用效果不好的狀況，適合推廣使用，承載板1頂部的右側(cè)設(shè)有電機(jī)13，電機(jī)13的外側(cè)設(shè)有散熱箱12，本實(shí)用新型通過散熱箱12，可對電機(jī)13起到散熱的作用，這樣電機(jī)13在使用時效果更好，避免了電機(jī)13在使用時，因?yàn)殡姍C(jī)13表面的熱量無法散出，從而導(dǎo)致電機(jī)13運(yùn)行效率降低的狀況，散熱箱12的底部與承載板1的連接處通過固定件固定連接，散熱箱12的內(nèi)腔與電機(jī)13的連接處通過支架14固定連接，通過支架14，可對電機(jī)13起到固定的作用，這樣電機(jī)13在使用時效果更好，避免了電機(jī)13在長時間使用時出現(xiàn)晃動的狀況，從而導(dǎo)致電機(jī)13在使用時出現(xiàn)掉落的狀況，電機(jī)13的底部設(shè)有轉(zhuǎn)軸19，轉(zhuǎn)軸19表面的底部貫穿承載板1并延伸至承載板1的底部，轉(zhuǎn)軸19的表面套設(shè)有主動輪18，主動輪18的表面通過皮帶與活動軸11上的從動輪24活動連接，控制器15與電機(jī)13電性連接。

使用時，把生物肥從進(jìn)料口10倒入內(nèi)箱8內(nèi)，通過控制器15控制電機(jī)13轉(zhuǎn)動，通過電機(jī)13帶動轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)軸19帶動主動輪18轉(zhuǎn)動，通過主動輪18上的皮帶帶動從動輪24轉(zhuǎn)動，通過從動輪24帶動活動軸11轉(zhuǎn)動，通過活動軸11帶動內(nèi)箱8進(jìn)行運(yùn)行，在運(yùn)作時，通過減震槽2、第一減震彈簧3、連接塊4和活動塊5對離心擴(kuò)散機(jī)進(jìn)行減震，通過減震柱20、第二減震彈簧21、下減震底座22和上減震底座23相互配合，對離心擴(kuò)散機(jī)進(jìn)行二次減震，在加工完成時，通過出料口6倒出即可。

綜上所述：該生物肥離心擴(kuò)散機(jī)，通過減震槽2、第一減震彈簧3、連接塊4、活動塊5、減震柱20、第二減震彈簧21、下減震底座22和上減震底座23，解決了離心擴(kuò)散機(jī)不可減震的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。