本發(fā)明涉及一種垃圾顆粒復(fù)合風(fēng)選裝置，主要涉及垃圾的分類處理，可以應(yīng)用于小區(qū)、工廠、垃圾場等垃圾分類處理的場合。

背景技術(shù)：

近年來，由于國家政府支持和社會環(huán)保的意識增強，我國城市生活垃圾資源化技術(shù)有了快速提高，引進(jìn)和開發(fā)了一些生活垃圾資源化技術(shù)和設(shè)備，但是實際上我國城市生活垃圾資源化的效益并不高，缺乏城市生活垃圾預(yù)處理的技術(shù)和設(shè)備的研究開發(fā)；現(xiàn)有技術(shù)措施主要有：風(fēng)選室按三角形布局，尺寸固定，不能根據(jù)垃圾種類進(jìn)行調(diào)節(jié)，或采用生活垃圾處理過程中塑料輕物分選的風(fēng)力分選系統(tǒng)等，這些方式對重物質(zhì)固體顆粒分選未涉及，且現(xiàn)有氣流分選機存在著分級不可控、開放式分離二次影響環(huán)境、 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝參數(shù)不可調(diào)等弊病，致使垃圾分選效果差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明提供垃圾顆粒復(fù)合風(fēng)選裝置，通過磁選、多級分離等技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，能有效分離多種垃圾顆粒。

本發(fā)明的一種垃圾顆粒復(fù)合風(fēng)選裝置，包括：鼓風(fēng)機(1)、料斗(2)、刮刀(3)、吸附轉(zhuǎn)筒(4)、撒料盤(5)、分離隔板(6)、箱體(7)和分離斗(8)等零部件構(gòu)成；鼓風(fēng)機(1)安裝在箱體(7)進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，料斗(2)安裝在箱體(7)上部，靠近鼓風(fēng)機(1)的位置，料斗(2)下部安裝吸附轉(zhuǎn)筒(4)，撒料盤(5)安裝在吸附轉(zhuǎn)筒(4)下面，分離隔板(6)安裝在箱體(7)內(nèi)的分離斗(8)之間，其中，箱體(7)下部至少有2個分離斗(8)作為分選垃圾的出口，吸附轉(zhuǎn)筒(4)、撒料盤(5)由電機帶動旋轉(zhuǎn)，分離隔板(6)可以上下調(diào)節(jié)高度位置，刮刀(3)與吸附轉(zhuǎn)筒(4)間的間距可調(diào)。

進(jìn)一步地，吸附轉(zhuǎn)筒(4)的外表面帶有齒，內(nèi)側(cè)安裝有永磁鐵或線圈，料斗(2)中破碎后的垃圾顆粒在重力和齒的牽引下經(jīng)過吸附轉(zhuǎn)筒(4)時，鐵、鎳等被磁力吸附在吸附轉(zhuǎn)筒壁面，由刮刀(3)鏟離并進(jìn)入第一分離斗，完成初步分離。

進(jìn)一步地，經(jīng)初步分離的垃圾顆粒通過撒料盤(5) 均勻分布進(jìn)入箱體，改變吸附轉(zhuǎn)筒(4)、撒料盤(5)的轉(zhuǎn)速，控制顆粒進(jìn)入箱體的數(shù)量。

進(jìn)一步地，鼓風(fēng)機(1)使氣流從進(jìn)風(fēng)口吹入箱體(7)，垃圾顆粒在風(fēng)力和自由落體的作用下做拋物線運動，不同密度的垃圾顆粒的合速度的大小和方向不同，通過垃圾不同的橫向移動距離完成垃圾分選，調(diào)整分離隔板(6) 的高度實現(xiàn)預(yù)定密度的垃圾顆粒的多級風(fēng)選。

可見，本發(fā)明的一種垃圾顆粒復(fù)合風(fēng)選裝置，實現(xiàn)了根據(jù)垃圾顆粒的種類、密度等參數(shù)，通過調(diào)節(jié)吸附轉(zhuǎn)筒(4)、撒料盤(5)的轉(zhuǎn)速和分離隔板(4)的高度，實現(xiàn)多級精細(xì)分選，提高了分選效率，且結(jié)構(gòu)簡單易維護。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的三維結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 為本發(fā)明的吸附轉(zhuǎn)筒三維結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：

1－鼓風(fēng)機 2－料斗 3－刮刀 4－吸附轉(zhuǎn)筒 5－撒料盤 6－分離隔板 7－箱體 8－分離斗 9－耐磨齒 10－永磁鐵。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本發(fā)明的一種垃圾顆粒復(fù)合風(fēng)選裝置，由鼓風(fēng)機、料斗、刮刀、吸附轉(zhuǎn)筒、撒料盤、分離隔板、箱體和分離斗等組成，鼓風(fēng)機安裝在箱體進(jìn)風(fēng)口一側(cè)，料斗安裝在箱體上部，靠近鼓風(fēng)機的位置，料斗下部安裝吸附轉(zhuǎn)筒，撒料盤安裝在吸附轉(zhuǎn)筒下面，分離隔板安裝在箱體內(nèi)的分離斗之間，其中，箱體下部設(shè)置了3個分離斗分裝分選后的垃圾，尾部設(shè)置1個出風(fēng)口；吸附轉(zhuǎn)筒、撒料盤由電機帶動旋轉(zhuǎn)，分離隔板通過直線電機來調(diào)節(jié)隔板上檐的高度位置，該隔板也可以采用液壓等方式驅(qū)動，驅(qū)動裝置也可以設(shè)置在箱體的上方；刮刀與吸附轉(zhuǎn)筒間的間距通過螺紋來調(diào)節(jié)、固定。

如圖2所示，在吸附轉(zhuǎn)筒的外表面安裝有錐狀耐磨齒，內(nèi)側(cè)安裝有永磁鐵，料斗中破碎后的垃圾顆粒在重力和耐磨齒的牽引下經(jīng)過吸附轉(zhuǎn)筒時，鐵、鎳等被磁力吸附在吸附轉(zhuǎn)筒壁面，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)筒上所吸附的鐵、鎳等經(jīng)過刮刀位置時，被刮刀鏟離吸附轉(zhuǎn)筒，從而完成初步分離，鐵、鎳等能夠被磁力吸附的顆粒落入第一分離斗；當(dāng)吸附轉(zhuǎn)筒內(nèi)側(cè)安裝線圈時，可以由轉(zhuǎn)筒內(nèi)線圈的通、斷電實現(xiàn)鐵、鎳等的吸附或釋放；帶齒的吸附轉(zhuǎn)筒也有效的防止了料斗中垃圾的“起拱”現(xiàn)象，保證垃圾顆粒能順利進(jìn)入分選箱體。

如圖1所示，經(jīng)初步分離的垃圾顆粒通過撒料盤時，在撒料盤的旋轉(zhuǎn)作用下，均勻分布進(jìn)入箱體，改變吸附轉(zhuǎn)筒、撒料盤的轉(zhuǎn)速，即改變了垃圾顆粒被的吸附轉(zhuǎn)筒和撒料盤的牽引數(shù)量，從而實現(xiàn)控制顆粒進(jìn)入箱體的數(shù)量。

鼓風(fēng)機使氣流從進(jìn)風(fēng)口吹入箱體，通過撒料盤進(jìn)入箱體的垃圾顆粒在風(fēng)力和自由落體的作用下做拋物線運動，眾所周知，相同質(zhì)量不同密度的物體其體積不同，因此，不同類垃圾顆粒所受的風(fēng)力和重力的合力大小和方向不同，使垃圾顆粒的合速度的大小和方向不同，從而，通過垃圾顆粒不同的橫向移動距離可以簡單完成垃圾的分選，調(diào)整分離隔板的高度，可以改變垃圾顆粒的拋物線軌跡，實現(xiàn)預(yù)定密度的垃圾顆粒的多級風(fēng)選。

雖然已經(jīng)對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行了詳細(xì)的描述和說明，但是本發(fā)明并不局限于此。應(yīng)當(dāng)知道，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不背離本發(fā)明的精神和原理的條件下進(jìn)行多種修改和變化，而不脫離其由權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的保護范圍。