本實(shí)用新型涉及加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼球除油設(shè)備。

背景技術(shù)：

不少鋼球在使用之前，需要對(duì)其表面的少量防銹油進(jìn)行清除，目前常用的方式是人工除油或者是采用脫油設(shè)備進(jìn)行除油。然而，常用的脫油設(shè)備在運(yùn)行時(shí)不夠穩(wěn)定，造成鋼球的脫油率不高，且設(shè)備易于損壞，壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼球除油設(shè)備，它具有運(yùn)行平穩(wěn)，除油較為徹底的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：鋼球除油設(shè)備，包括底座，該底座上固定有上下通透的旋轉(zhuǎn)套，該旋轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有呈豎向的旋轉(zhuǎn)軸，該旋轉(zhuǎn)軸上端部固定有甩油桶、下端部動(dòng)力連接至一電機(jī)，該電機(jī)固定在該底座上，同時(shí)，該底座上固定有套設(shè)在該甩油桶外部的罩殼，該罩殼的底部設(shè)有出油孔，所述旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有2個(gè)圓錐滾珠軸承，圓錐滾珠軸承的外圈和該旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)壁過盈配合，同時(shí)，該甩油桶包括底盤和桶壁，該底盤和該桶壁上均設(shè)有通孔，該底盤采用鐵板制備且其厚度為10—14mm、該桶壁采用不銹鋼材料制備且其厚度為2—3mm。

所述2個(gè)圓錐滾珠軸承的圓錐滾珠的傾斜方向相反。

所述旋轉(zhuǎn)軸的直徑為50—60mm，且其采用45#鋼制備。

所述旋轉(zhuǎn)軸和電機(jī)通過皮帶進(jìn)行動(dòng)力連接。

本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：運(yùn)行平穩(wěn)，除油較為徹底。本實(shí)用新型的鋼球除油設(shè)備通過2個(gè)圓錐滾珠軸承的使用，極大減小了旋轉(zhuǎn)軸的晃動(dòng)。同時(shí)，通過合理分配甩油桶的局部重量，確保了甩油桶在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的主視圖。

圖中：

10、底座，11、旋轉(zhuǎn)套；

20、旋轉(zhuǎn)軸；

30、甩油桶，31、底盤，32、桶壁；

40、電機(jī)；

50、罩殼；

60、出油孔；

70、圓錐滾珠軸承；

80、皮帶。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例，見圖1所示：鋼球除油設(shè)備，包括底座10。該底座10上固定有上下通透的旋轉(zhuǎn)套11，該旋轉(zhuǎn)套11的外部通常固定有三角形的加強(qiáng)板以使旋轉(zhuǎn)套11較為穩(wěn)定。該旋轉(zhuǎn)套11內(nèi)設(shè)有呈豎向的旋轉(zhuǎn)軸20。該旋轉(zhuǎn)軸20上端部固定有甩油桶30、下端部動(dòng)力連接至一電機(jī)40，該電機(jī)40固定在該底座10上。即，該電機(jī)40工作后帶動(dòng)該甩油桶30進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，該底座10上固定有套設(shè)在該甩油桶30外部的罩殼50，該罩殼50的底部設(shè)有出油孔60。該罩殼50和該甩油桶30之間必然具有一定的間隙。這樣，在使用時(shí)，僅需將鋼球放置于該甩油桶30內(nèi)，啟動(dòng)該電機(jī)40，該甩油桶30旋轉(zhuǎn)，即可對(duì)鋼球進(jìn)行除油。

進(jìn)一步的講：

該旋轉(zhuǎn)軸20上套設(shè)有2個(gè)圓錐滾珠軸承70，圓錐滾珠軸承70的外圈和該旋轉(zhuǎn)套11的內(nèi)壁過盈配合。即，通過上下分布的2個(gè)圓錐滾珠軸承70確保了該旋轉(zhuǎn)軸20在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定。當(dāng)然，該2個(gè)圓錐滾珠軸承70的圓錐滾珠的傾斜方向必然相反。比如，位于上方的圓錐滾珠軸承70的圓錐滾珠的傾斜方向?yàn)樾敝蛳率湛s，而位于下方的圓錐滾珠軸承70的圓錐滾珠的傾斜方向?yàn)樾敝蛏鲜湛s。同時(shí)，該甩油桶30包括底盤31和桶壁32。該底盤31和該桶壁32上均設(shè)有通孔。該底盤31采用鐵板制備且其厚度為10—14mm、該桶壁32采用不銹鋼材料制備且其厚度為2—3mm。比如，該底盤31的厚度可以是10、12或14mm，該桶壁32的厚度可以是2、2.5或3mm。即，該甩油桶30的底盤31較重，降低了該甩油桶30在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)離心力對(duì)整體產(chǎn)生的震動(dòng)，且該桶壁32亦具有足夠的強(qiáng)度，進(jìn)一步確保了該甩油桶30在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

優(yōu)化的：

該旋轉(zhuǎn)軸20的直徑為50—60mm，且其采用45#鋼制備。比如，該旋轉(zhuǎn)軸20的直徑為50、55或60mm。這樣，通過加強(qiáng)該旋轉(zhuǎn)軸20的強(qiáng)度，進(jìn)一步確保該甩油桶30旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性。

該旋轉(zhuǎn)軸20和電機(jī)40通過皮帶80進(jìn)行動(dòng)力連接。這樣，避免鋼球過多時(shí)對(duì)該電機(jī)40造成影響。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。