本實用新型涉及一種糧食加工機(jī)械設(shè)備，具體涉及一種均勻分布振動去石機(jī)。

背景技術(shù)：

比重去石機(jī)工作時，物料從進(jìn)料斗不斷進(jìn)入去石篩面的中部。由于篩面的振動和穿過物料層氣流的作用，使顆粒間的孔隙度增大，物料處于流化狀態(tài)，促進(jìn)了自動分級，比重大的石子沉入底層與篩面接觸，比重小的糧食浮向上層，在重力、慣性力和連續(xù)進(jìn)料的推動下，下滑到凈糧出口；而比重大的石子在篩面振動系統(tǒng)慣性力和氣流的作用下，相對去石篩面上滑，經(jīng)聚石區(qū)移向精選區(qū)?，F(xiàn)有技術(shù)中，常采用兩級篩網(wǎng)對大米進(jìn)行去石處理，將需要去石的大米從進(jìn)料口加入去石機(jī)箱內(nèi)部，大米在一級篩網(wǎng)上向下滑動，由于篩網(wǎng)孔大于大米的直徑，所以大米和小于等于大米直徑的物料都漏到二級篩網(wǎng)上，而大于大米直徑的石子和稻糠、秸稈等進(jìn)入稻糠出口，較小的稻糠、塵土顆粒等被引風(fēng)機(jī)吸走；由于一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)上下來回抖動，由于沙粒的密度遠(yuǎn)大于大米的密度，沙粒受重力慣性的作用從二級篩網(wǎng)頂端的顆粒石子出口排出，而大米則滑落到最低端從大米出口流進(jìn)料斗內(nèi)，較小的細(xì)砂粒則直接透過二級篩網(wǎng)落到機(jī)箱底部收集后排除。

然而，現(xiàn)有技術(shù)中往往由于去石機(jī)的進(jìn)料量難以控制，實際使用過程中，進(jìn)料量過小，漏風(fēng)點(diǎn)多，去石效率降低；若進(jìn)料料過大，則易在篩面上形成麥丘，風(fēng)量失衡，會使去石機(jī)完全失去去石效果，且在振動的篩面上長期有麥丘堆積或過量的物料堆積，篩面受力不均，極易受到損害，降低了去石機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是去石機(jī)的進(jìn)料量難以控制，實際使用過程中進(jìn)料量過大或過下均會降低去石效果，目的在于提供一種均勻分布振動去石機(jī)，能夠有效的調(diào)節(jié)控制去石機(jī)的進(jìn)料量，便于依據(jù)實際使用情況調(diào)節(jié)進(jìn)料量，有利于物料在篩面上均勻分布，提高去石效果。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種均勻分布振動去石機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體內(nèi)由上至下依次設(shè)有一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)，所述機(jī)體的底部設(shè)有進(jìn)氣口，所述機(jī)體的頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括存料室和節(jié)流通道，所述存料室設(shè)于機(jī)體的頂部，所述節(jié)流通道連通存料室的出口端和機(jī)體上部的進(jìn)料口端；所述節(jié)流通道上設(shè)有節(jié)流室，所述節(jié)流室內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸軸向與節(jié)流通道的管道延伸方向垂直，圍繞轉(zhuǎn)軸周向設(shè)有向節(jié)流室內(nèi)壁延伸的輻射狀均勻排布的N個節(jié)流板，所述N為大于1的正整數(shù)，且所述節(jié)流板的板面與轉(zhuǎn)軸的軸向平行，所述轉(zhuǎn)軸由電機(jī)驅(qū)動帶動節(jié)流板轉(zhuǎn)動。

本實用新型在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)進(jìn)料裝置，所述存料室用于臨時存放待去石的大米原物料，工作人員只需要向存料室內(nèi)倒入足夠量的大米原物料，存料室內(nèi)的物料會自動進(jìn)入機(jī)體內(nèi)經(jīng)第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進(jìn)行去石分離，待存料室內(nèi)物料即將用盡時，再向存料室內(nèi)添加物料即可，不需要時刻添加物料。

所述節(jié)流通道用于調(diào)節(jié)進(jìn)料量，且主要通過控制節(jié)流室內(nèi)節(jié)流板的數(shù)量和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)。節(jié)流板數(shù)量一定的條件下，存料室內(nèi)的物料受重力作用自由落體進(jìn)入節(jié)流室后，落在節(jié)流板面上或兩個相鄰節(jié)流板的空間內(nèi)阻擋物料落入機(jī)體內(nèi)的篩網(wǎng)上，通過調(diào)節(jié)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，節(jié)流板隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動運(yùn)動，被節(jié)流板阻擋的物料也隨之落入機(jī)體內(nèi)。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速越小，則節(jié)流板主要發(fā)揮對物料的阻擋作用，物料落入機(jī)體內(nèi)的速度越低；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速越大，則物料落入機(jī)體內(nèi)的速度越大；但轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速過大，則物料落入機(jī)體內(nèi)的速度反而降低，且易造成損壞。節(jié)流板的自由端與節(jié)流室內(nèi)壁之間的距離可設(shè)置為足夠大以防止較大顆粒的石子等雜質(zhì)對節(jié)流板造成卡殼現(xiàn)象。

優(yōu)選地，所述存料室的底部為傾斜結(jié)構(gòu)，所述存料室底部出口端的位置低于遠(yuǎn)離出口端的位置。

通過將存料室底部設(shè)置為傾斜的斜坡結(jié)構(gòu)，將出口端設(shè)置在傾斜結(jié)構(gòu)的最低位置處，方便存料室內(nèi)的物料自由滑落到出口端處以進(jìn)入節(jié)流通道。

優(yōu)選地，所述N為6～10的正整數(shù)。

通過在轉(zhuǎn)軸周向上均勻輻射狀排布不同數(shù)量的節(jié)流板，有利于實現(xiàn)對物料進(jìn)料量的高效調(diào)節(jié)。當(dāng)節(jié)流板數(shù)量過少或過多時，均無法充分發(fā)揮對物料進(jìn)料量的調(diào)節(jié)，且轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速的可調(diào)范圍會大大減小。

優(yōu)選地，所述節(jié)流通道的兩端口設(shè)有固定凸緣，所述固定凸緣上設(shè)有沉頭螺栓孔，所述固定凸緣分別與存料室的出口端和機(jī)體的進(jìn)料口端通過螺栓連接。

通過在節(jié)流通道的兩端口上設(shè)置固定凸緣，實現(xiàn)節(jié)流通道與存料室的出口端和機(jī)體的進(jìn)料口端的可拆卸連接，方便去石機(jī)在使用過程中的安裝、拆卸及維修工作。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置還包括物料分布器，所述物料分布器的進(jìn)料口端與所述機(jī)體的進(jìn)料口端連通，所述物料分布器的底部出料口端設(shè)有隔板，所述隔板的長軸方向與一級篩網(wǎng)或二級篩網(wǎng)上物料流動方向垂直，所述隔板之間的間隙用于通過待去石原料。

現(xiàn)有技術(shù)中通常是物料經(jīng)過進(jìn)料口直接落在一級篩網(wǎng)上，對篩網(wǎng)的沖擊作用較大，且物料易在進(jìn)料口正下方的一級篩網(wǎng)上發(fā)生堆積，當(dāng)進(jìn)料量較大時，極易形成麥丘。而本實用新型的物料分布器主要用于將通過節(jié)流通道的物料進(jìn)行再分布，落入物料分布器的物料再次通過隔板間隙落入機(jī)體內(nèi)，既發(fā)揮減速作用，又使物料均勻灑落在分布于一級篩網(wǎng)上。

優(yōu)選地，所述隔板的長軸為拱形結(jié)構(gòu)，所述隔板長軸的兩端固定在物料分布器底部的出料口處，所述隔板的拱形結(jié)構(gòu)頂部朝向物料分布器的內(nèi)部凸出且在豎直方向上與物料分布器的進(jìn)料口端位置位于一條直線上。

通過將隔板設(shè)置為拱形結(jié)構(gòu)，且拱形結(jié)構(gòu)的頂部位于物料分布器的進(jìn)料口端的正下方，由節(jié)流通道落入物料分布器后，物料最先落在隔板拱形結(jié)構(gòu)的頂部處，一部分物料通過頂部的隔板間隙落入機(jī)體內(nèi)，還有一部分物料沿拱形結(jié)構(gòu)分布、且依次沿隔板間隙落。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實用新型一種均勻分布振動去石機(jī)，主要通過控制節(jié)流室內(nèi)節(jié)流板的數(shù)量和轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)。節(jié)流板數(shù)量一定的條件下，存料室內(nèi)的物料受重力作用自由落體進(jìn)入節(jié)流室后，落在節(jié)流板面上或兩個相鄰節(jié)流板的空間內(nèi)阻擋物料落入機(jī)體內(nèi)的篩網(wǎng)上，通過調(diào)節(jié)電機(jī)控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，節(jié)流板隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動運(yùn)動，被節(jié)流板阻擋的物料也隨之落入機(jī)體內(nèi)。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速越小，則節(jié)流板主要發(fā)揮對物料的阻擋作用，物料落入機(jī)體內(nèi)的速度越低；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速越大，則物料落入機(jī)體內(nèi)的速度越大；但轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速過大，則物料落入機(jī)體內(nèi)的速度反而降低，且易造成損壞。節(jié)流板的自由端與節(jié)流室內(nèi)壁之間的距離可設(shè)置為足夠大以防止較大顆粒的石子等雜質(zhì)對節(jié)流板造成卡殼現(xiàn)象；

2、本實用新型一種均勻分布振動去石機(jī)，現(xiàn)有技術(shù)中通常是物料經(jīng)過進(jìn)料口直接落在一級篩網(wǎng)上，對篩網(wǎng)的沖擊作用較大，且物料易在進(jìn)料口正下方的一級篩網(wǎng)上發(fā)生堆積，當(dāng)進(jìn)料量較大時，極易形成麥丘。而本實用新型的物料分布器主要用于將通過節(jié)流通道的物料進(jìn)行再分布，落入物料分布器的物料再次通過隔板間隙落入機(jī)體內(nèi)，既發(fā)揮減速作用，又使物料均勻灑落在分布于一級篩網(wǎng)上；

3、本實用新型一種均勻分布振動去石機(jī)，有利于減少人力成本，減少操作時間成本。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型節(jié)流通道正剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型物料分布器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型物料分布器正視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：1-機(jī)體，2-一級篩網(wǎng)，3-二級篩網(wǎng)，4-進(jìn)氣口，51-存料室，52-節(jié)流通道，521-節(jié)流室，522-轉(zhuǎn)軸，523-節(jié)流板，524-固定凸緣，53-物料分布器，531-隔板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1

如圖1～2所示，本實用新型一種均勻分布振動去石機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1內(nèi)由上至下依次設(shè)有一級篩網(wǎng)2和二級篩網(wǎng)3，機(jī)體1的底部設(shè)有進(jìn)氣口4。機(jī)體1的頂部設(shè)有進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置包括存料室51和節(jié)流通道52。存料室51設(shè)于機(jī)體1的頂部，節(jié)流通道52連通存料室51的出口端和機(jī)體1上部的進(jìn)料口端；節(jié)流通道52上設(shè)有節(jié)流室521，節(jié)流室521內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸522，轉(zhuǎn)軸522由電機(jī)驅(qū)動帶動節(jié)流板523轉(zhuǎn)動，圍繞轉(zhuǎn)軸522周向設(shè)有向節(jié)流室521內(nèi)壁延伸的輻射狀均勻排布的8個節(jié)流板523，且所述節(jié)流板523的板面與轉(zhuǎn)軸522的軸向平行。

存料室51的底部為傾斜結(jié)構(gòu)，存料室51底部出口端的位置低于遠(yuǎn)離出口端的位置。

節(jié)流通道52的兩端口設(shè)有固定凸緣524，固定凸緣524上設(shè)有沉頭螺栓孔，固定凸緣524分別與存料室51的出口端和機(jī)體1的進(jìn)料口端通過螺栓連接。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn)，一種均勻分布振動去石機(jī)，如圖3～4所示，所述進(jìn)料裝置還包括物料分布器53，物料分布器53的進(jìn)料口端與所述機(jī)體1的進(jìn)料口端連通，物料分布器53的底部出料口端設(shè)有隔板531，隔板531的長軸方向與一級篩網(wǎng)2或二級篩網(wǎng)3上物料流動方向垂直，所述隔板531之間的間隙用于通過待去石原料。

隔板531的長軸為拱形結(jié)構(gòu)，隔板531長軸的兩端固定在物料分布器53底部的出料口處，隔板531的拱形結(jié)構(gòu)頂部朝向物料分布器53的內(nèi)部凸出且在豎直方向上與物料分布器53的進(jìn)料口端位置位于一條直線上。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。