本實用新型涉及一種用于煙酸肌醇酯顆粒篩選的振動篩。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的振動篩是通過振動電機利用偏心塊的旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動料筒振動的，但是振動電機產(chǎn)生的振動大部分為水平面方向內(nèi)的振動，從而對于粘度較高的煙酸肌醇酯顆粒而言，其振動效果達不到篩選要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種在立體三維范圍內(nèi)產(chǎn)生振動的用于煙酸肌醇酯顆粒篩選的振動篩。

本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于煙酸肌醇酯顆粒篩選的振動篩，包括：底座、豎直固定于底座中心位置的立桿、設置于立桿上端的球頭、料筒、沿圓周方向均勻分布安裝于底座上端的N個導板、沿豎直方向設置于導板上的滑槽、沿圓周方向均勻分布安裝于料筒底端的N個支座以及傾斜安裝于料筒下端的落料槽，所述料筒下端設置有與球頭相配的球槽，所述球頭轉(zhuǎn)動安裝于球槽中，還包括N個支撐桿，各個支撐桿上端分別通過銷軸Ⅰ鉸接安裝于支座上，其下端分別通過銷軸Ⅱ滑動插裝于滑槽中，N個豎直設置的拉簧下端分別沿圓周方向均勻分布安裝于底座上，其上端分別固定于料筒的下端，所述底座上安裝有支撐桿驅(qū)動機構(gòu)，所述支撐桿驅(qū)動機構(gòu)沿圓周方向循環(huán)驅(qū)動各個支撐桿依次向上運動。

上述支撐桿驅(qū)動機構(gòu)包括水平固定于支撐桿上的驅(qū)動桿、轉(zhuǎn)動安裝于底座下端的轉(zhuǎn)盤、設置于底座上且與轉(zhuǎn)盤相同軸的環(huán)形槽、豎直固定于轉(zhuǎn)盤上端且插裝于環(huán)形槽內(nèi)的撥桿、設置于撥桿上方的圓弧頭、安裝于底座上的電機、安裝于電機輸出軸上的皮帶輪，所述轉(zhuǎn)盤與皮帶輪通過皮帶傳動連接，所述圓弧頭的上端面高于驅(qū)動桿的下端面，所述撥桿與轉(zhuǎn)盤中心的距離大于驅(qū)動桿的內(nèi)端面到轉(zhuǎn)盤中心的距離。

本實用新型的有益效果是：支撐桿驅(qū)動機構(gòu)沿圓周方向循環(huán)驅(qū)動各個支撐桿依次向上運動，因此支撐桿在通過銷軸Ⅱ沿著滑槽向上滑動過程中一邊傾斜一邊向上推動料筒利用球頭與球槽的配合相對立桿偏轉(zhuǎn)，同時該側(cè)的拉簧被拉伸，當下一個支撐桿向上運動時，上一個支撐桿處的拉簧恢復原位，通過圓周方向的各個支撐桿不斷推動料筒發(fā)生偏轉(zhuǎn)，因此料筒在立體方向上發(fā)生振動，因此料筒內(nèi)的煙酸肌醇酯顆?？梢愿玫膶崿F(xiàn)篩選。篩選后的煙酸肌醇酯顆粒通過落料槽排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)盤的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1.底座 2.料筒 3.立桿 4.球頭 5.支座 6.銷軸Ⅰ 7.支撐桿 8.落料槽 9.拉簧 10.導板 11.滑槽 12.驅(qū)動桿 13.銷軸Ⅱ 14.轉(zhuǎn)盤 15.撥桿 16.電機 17.皮帶輪 18.皮帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1、附圖2對本實用新型做進一步說明。

一種用于煙酸肌醇酯顆粒篩選的振動篩，包括：底座1、豎直固定于底座1中心位置的立桿3、設置于立桿3上端的球頭4、料筒2、沿圓周方向均勻分布安裝于底座1上端的N個導板10、沿豎直方向設置于導板10上的滑槽11、沿圓周方向均勻分布安裝于料筒2底端的N個支座5以及傾斜安裝于料筒2下端的落料槽8，料筒2下端設置有與球頭4相配的球槽，球頭4轉(zhuǎn)動安裝于球槽中，還包括N個支撐桿7，各個支撐桿7上端分別通過銷軸Ⅰ 6鉸接安裝于支座5上，其下端分別通過銷軸Ⅱ 13滑動插裝于滑槽11中，N個豎直設置的拉簧9下端分別沿圓周方向均勻分布安裝于底座1上，其上端分別固定于料筒1的下端，底座1上安裝有支撐桿驅(qū)動機構(gòu)，支撐桿驅(qū)動機構(gòu)沿圓周方向循環(huán)驅(qū)動各個支撐桿7依次向上運動。由于支撐桿驅(qū)動機構(gòu)沿圓周方向循環(huán)驅(qū)動各個支撐桿7依次向上運動，因此支撐桿7在通過銷軸Ⅱ 13沿著滑槽11向上滑動過程中一邊傾斜一邊向上推動料筒2利用球頭4與球槽的配合相對立桿3偏轉(zhuǎn)，同時該側(cè)的拉簧9被拉伸，當下一個支撐桿7向上運動時，上一個支撐桿7處的拉簧9恢復原位，通過圓周方向的各個支撐桿7不斷推動料筒2發(fā)生偏轉(zhuǎn)，因此料筒2在立體方向上發(fā)生振動，因此料筒2內(nèi)的煙酸肌醇酯顆?？梢愿玫膶崿F(xiàn)篩選。篩選后的煙酸肌醇酯顆粒通過落料槽8排出。

進一步的，支撐桿驅(qū)動機構(gòu)包括水平固定于支撐桿7上的驅(qū)動桿12、轉(zhuǎn)動安裝于底座1下端的轉(zhuǎn)盤14、設置于底座1上且與轉(zhuǎn)盤14相同軸的環(huán)形槽、豎直固定于轉(zhuǎn)盤14上端且插裝于環(huán)形槽內(nèi)的撥桿15、設置于撥桿15上方的圓弧頭、安裝于底座1上的電機16、安裝于電機16輸出軸上的皮帶輪17，轉(zhuǎn)盤14與皮帶輪17通過皮帶18傳動連接，圓弧頭的上端面高于驅(qū)動桿12的下端面，撥桿15與轉(zhuǎn)盤14中心的距離大于驅(qū)動桿12的內(nèi)端面到轉(zhuǎn)盤14中心的距離。電機16轉(zhuǎn)動，其通過皮帶輪17利用皮帶18帶動轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤14旋轉(zhuǎn)使撥桿15沿著環(huán)形槽轉(zhuǎn)動，由于圓弧頭的上端面高于驅(qū)動桿12的下端面，撥桿15與轉(zhuǎn)盤14中心的距離大于驅(qū)動桿12的內(nèi)端面到轉(zhuǎn)盤14中心的距離，因此撥桿15在轉(zhuǎn)動過程中通過圓弧頭逐一推動驅(qū)動桿12通過支撐桿7向上推動料筒2，圓弧頭與支撐桿的滑動摩擦阻力小，運轉(zhuǎn)可靠。