本實用新型涉及一種關(guān)于水力浮選機的設(shè)備，尤其涉及一種用于建筑垃圾粉碎回收用的水力浮選機的設(shè)備。
背景技術(shù)：
在目前的城市工程中，基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展越來越快，每年產(chǎn)生的建筑垃圾數(shù)量巨大，對這些建筑垃圾的回收再利用越來越受到人們的重視。而在建筑垃圾回收利用中，破碎及雜質(zhì)篩選是一個極為重要的環(huán)節(jié)，這直接影響了物料是否能夠合格地回收利用。
傳統(tǒng)的水力浮選機設(shè)備不能很好地去除浮選皮帶上的雜質(zhì)，且其刮板不能夠?qū)崟r調(diào)節(jié)，在整體骨料生產(chǎn)中造成了諸多的不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型提供了一種關(guān)于水力浮選機的設(shè)備，并具體提供了如下技術(shù)方案：
一種關(guān)于水力浮選機的設(shè)備，所述設(shè)備包括水槽，其特征在于，所述設(shè)備包括刮板除雜裝置(1)、補水噴淋裝置(2)、上料筒裝置(3)、輸送瀝水裝置(4)、排泥裝置(8)、溢流口外接管(10)；
所述刮板除雜裝置(1)設(shè)置在所述設(shè)備的一端，通過刮板將水中漂浮的雜質(zhì)帶出；所述刮板除雜裝置(1)為傾斜設(shè)置，較低的一端設(shè)置在上料筒裝置(3)的下端出口處；
上料筒裝置(3)用于將物料導(dǎo)入水槽內(nèi)；
補水噴淋裝置(2)設(shè)置在刮板除雜裝置(1)于上料筒裝置(3)之間，用于對浮在水面上的輕質(zhì)物料進(jìn)行沖洗，便于刮板刮出；
輸送瀝水裝置(4)設(shè)置在所述設(shè)備的另一端，輸送瀝水裝置(4)為傾斜設(shè)置，其較低的一端這只在水槽底面，用于將經(jīng)過浮選后的骨料輸送處水面，并進(jìn)行瀝水；所述輸送瀝水裝置(4)包含輸送用皮帶，采用變頻電機減速直聯(lián)方式驅(qū)動；皮帶改向輥筒采用錐形結(jié)構(gòu)，皮帶前端設(shè)計有皮帶拉緊裝置，通過螺桿可輕松調(diào)節(jié)輸送皮帶的張緊和跑偏問題；
所述輸送瀝水裝置(4)的底部，緊貼皮帶設(shè)置有刷流裝置，通過毛刷將皮帶上粘附的物料刷除；沿毛刷設(shè)置檔條，及時清除毛刷附著物料；
排泥裝置(8)設(shè)置在水槽底部最低端，用于排出水槽中的剩余泥垢；
溢流口外接管(10)設(shè)置于水槽上邊緣，靠近刮板除雜裝置(1)處，用于當(dāng)水槽中的水位過高時，排出多余的水，并將多余的水導(dǎo)流至目標(biāo)地。
優(yōu)選地，所述刮板除雜裝置(1)由刮板主輥筒、刮板被動滾筒、橡膠輸送皮帶、尼龍刮板和拉緊裝置組成；
通過電機驅(qū)動刮板主輥筒，帶動刮板被動滾筒和橡膠輸送皮帶轉(zhuǎn)動，所述橡膠輸送皮帶上設(shè)置有所述尼龍刮板；所述拉緊裝置為螺桿拉緊裝置。
優(yōu)選地，所述上料筒裝置(3)由角鋼和鋼板圍焊而成，內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)料斜板，斜板下部連接鋼板網(wǎng)，所述鋼板網(wǎng)與斜板之間通過螺栓固定。
優(yōu)選地，所述補水噴淋裝置(2)共包含2排水管，2排水管由焊接鋼管上鉆孔形成。
優(yōu)選地，所述刮板除雜裝置(1)與水槽之間通過鉸鏈方式連接，以方便刮板除雜裝置(1)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型技術(shù)方案能夠的刮板結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)節(jié)角度，便于安裝，且設(shè)置了刷除裝置，減少了泥沙對機器的影響，并通過鋼板網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，使得浮選分離更為徹底，避免造成浮選中的二次摻雜。設(shè)備整體結(jié)構(gòu)簡單，安裝簡便，效率高。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
圖1為本實用新型實施例的水力浮選機設(shè)備示意圖。
圖中：1-刮板除雜裝置，2-補水噴淋裝置，3-上料筒裝置，4-輸送瀝水裝置，5-前長支腿焊接，6-底架焊接，7-支腿2焊接，8-排泥裝置，9-支腿1焊接，10-溢流口外接管。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例進(jìn)行詳細(xì)描述。應(yīng)當(dāng)明確，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示，在一個具體的實施例中，該關(guān)于水力浮選機的設(shè)備，所述設(shè)備包括水槽，所述設(shè)備包括刮板除雜裝置(1)、補水噴淋裝置(2)、上料筒裝置(3)、輸送瀝水裝置(4)、排泥裝置(8)、溢流口外接管(10)；
所述刮板除雜裝置(1)設(shè)置在所述設(shè)備的一端，通過刮板將水中漂浮的雜質(zhì)帶出；所述刮板除雜裝置(1)為傾斜設(shè)置，較低的一端設(shè)置在上料筒裝置(3)的下端出口處；
上料筒裝置(3)用于將物料導(dǎo)入水槽內(nèi)；
補水噴淋裝置(2)設(shè)置在刮板除雜裝置(1)于上料筒裝置(3)之間，用于對浮在水面上的輕質(zhì)物料進(jìn)行沖洗，便于刮板刮出；
輸送瀝水裝置(4)設(shè)置在所述設(shè)備的另一端，輸送瀝水裝置(4)為傾斜設(shè)置，其較低的一端這只在水槽底面，用于將經(jīng)過浮選后的骨料輸送處水面，并進(jìn)行瀝水；所述輸送瀝水裝置(4)包含輸送用皮帶，采用變頻電機減速直聯(lián)方式驅(qū)動；皮帶改向輥筒采用錐形結(jié)構(gòu)，減小水中泥沙與改向輥筒及皮帶的接觸面積，延長皮帶和輥筒的使用壽命；皮帶前端設(shè)計有皮帶拉緊裝置，通過螺桿可輕松調(diào)節(jié)輸送皮帶的張緊和跑偏問題；
所述輸送瀝水裝置(4)的底部，為防止皮帶上粘附物料進(jìn)入水槽，增加沉淀負(fù)荷，緊貼皮帶設(shè)置有刷流裝置，通過毛刷將皮帶上粘附的物料刷除；沿毛刷設(shè)置檔條，及時清除毛刷附著物料；通過變頻電機驅(qū)動皮帶主輥筒，帶動輸送瀝水裝置，拖動沉入水底的重質(zhì)塊狀物料上行。在設(shè)備機頭設(shè)置刷流裝置，刷流裝置的驅(qū)動輪與輸送瀝水機頭輪相連，并設(shè)置張緊裝置。
排泥裝置(8)設(shè)置在水槽底部最低端，用于排出水槽中的剩余泥垢；
溢流口外接管(10)設(shè)置于水槽上邊緣，靠近刮板除雜裝置(1)處，用于當(dāng)水槽中的水位過高時，排出多余的水，并將多余的水導(dǎo)流至目標(biāo)地。
優(yōu)選地，所述刮板除雜裝置(1)由刮板主輥筒、刮板被動滾筒、橡膠輸送皮帶、尼龍刮板和拉緊裝置組成；
通過電機驅(qū)動刮板主輥筒，帶動刮板被動滾筒和橡膠輸送皮帶轉(zhuǎn)動，所述橡膠輸送皮帶上設(shè)置有所述尼龍刮板；所述拉緊裝置為螺桿拉緊裝置。
該刮板除雜裝置采用的為變頻電機，可根據(jù)現(xiàn)場輕質(zhì)雜物的情況適當(dāng)調(diào)節(jié)刮板皮帶的速度。頭端設(shè)計有拉緊裝置，通過螺桿結(jié)構(gòu)可輕松調(diào)節(jié)刮板皮帶的張緊和跑偏問題。
優(yōu)選地，所述上料筒裝置(3)由角鋼和鋼板圍焊而成，內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)料斜板，斜板下部連接鋼板網(wǎng)，所述鋼板網(wǎng)與斜板之間通過螺栓固定；該鋼板網(wǎng)可拆卸，便于更換，用于將上級破碎后的物料導(dǎo)入水槽內(nèi)，并且阻擋漂浮輕質(zhì)雜物混入帶式輸送機上的重質(zhì)物料。小顆粒的重質(zhì)物料可通過鋼板網(wǎng)直接落到輸送皮帶上。為更好地與上級破碎輸送設(shè)備配合使用，該裝置在水平方向位置可適當(dāng)調(diào)節(jié)。
優(yōu)選地，所述補水噴淋裝置(2)共包含2排水管，2排水管由焊接鋼管上鉆孔形成?？捎糜趯Ω≡谒嫔系妮p質(zhì)物料進(jìn)行沖洗，便于刮板刮出。該裝置在對物料進(jìn)行沖洗的同時，也起到對水箱內(nèi)補充水源的作用。
優(yōu)選地，所述刮板除雜裝置(1)與水槽之間通過鉸鏈方式連接，以方便刮板除雜裝置(1)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。