本實用新型涉及一種濕氣體凈化電暈裝置輔助設(shè)置，特別涉及一種濕氣體凈化電暈裝置高壓熱風(fēng)保護(hù)絕緣系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

濕氣體凈化電暈裝置工業(yè)化主要用在硫酸行業(yè)凈化除酸霧上。電暈裝置處于負(fù)壓操作，絕緣高壓石英管（瓷瓶）也處于負(fù)壓狀態(tài)，濕氣體對石英管漏電影響小。隨著在氣體凈化行業(yè)的拓展使用，電暈裝置處于正壓操作工況下。電暈裝置高壓直流電80KV-100KV輸送到陰極系統(tǒng)。正壓工況下，電暈裝置開、停車操作不當(dāng)，還有設(shè)計、安裝的缺陷。濕氣體中含有的酸、堿、無機(jī)鹽性的水蒸氣附著絕緣部件的作用存在漏電的現(xiàn)象，影響到設(shè)備正常使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種濕氣體凈化電暈裝置高壓熱風(fēng)保護(hù)絕緣系統(tǒng)，利用外加輸入熱風(fēng)進(jìn)入濕氣體凈化電暈裝置內(nèi)，使正壓操作的電暈裝置濕氣風(fēng)壓進(jìn)入絕緣高壓石英管（瓷瓶）杜絕，防止漏電及炸瓶問題發(fā)生，保證了電暈裝置內(nèi)陰極與陽極之間的電暈效果，提高了氣體凈化效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種濕氣體凈化電暈裝置高壓熱風(fēng)保護(hù)絕緣系統(tǒng)，濕氣體凈化電暈裝置上設(shè)有多個石英管絕緣體，石英管絕緣體設(shè)在絕緣箱內(nèi),高壓熱風(fēng)保護(hù)絕緣系統(tǒng)包括離心式通風(fēng)機(jī)、加熱電爐，離心式通風(fēng)機(jī)與加熱電爐連接，離心式通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)通過加熱電爐進(jìn)入熱風(fēng)管；

所述熱風(fēng)管與絕緣箱連通。

進(jìn)一步講，絕緣箱內(nèi)設(shè)有加熱器。

進(jìn)一步講，絕緣箱設(shè)有電子濕度采集器，電子濕度采集器與控制器連接；

控制器分別與加熱電爐、離心式通風(fēng)機(jī)連接。

還可以，絕緣箱設(shè)有電子濕度采集器，電子濕度采集器與控制器連接；

控制器分別與加熱電爐、離心式通風(fēng)機(jī)、加熱器連接。

進(jìn)一步講，絕緣箱壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔上設(shè)有電子控制閥，電子控制閥與控制器連接。

優(yōu)點：1、為電暈裝置處理凈化濕氣體不再受設(shè)備布置位號限制，可以放置在風(fēng)機(jī)前或風(fēng)機(jī)后。

2、減少漏電因素，減少電暈裝置故障判斷因素。

3、減少漏電，提高了電暈裝置效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的優(yōu)選的控制示意圖。

圖3為本實用新型的另一優(yōu)的控制示意圖。

圖中：濕氣體凈化電暈裝置1，石英管絕緣體2，絕緣箱3，離心式通風(fēng)機(jī)4、加熱電爐5，熱風(fēng)管6，加熱器7，電子濕度采集器8，控制器9，電子控制閥10。

具體實施方式

如圖1所示，一種濕氣體凈化電暈裝置高壓熱風(fēng)保護(hù)絕緣系統(tǒng)，濕氣體凈化電暈裝置1上設(shè)有多個石英管絕緣體2，石英管絕緣體2設(shè)在絕緣箱3內(nèi), 優(yōu)選的，絕緣箱3內(nèi)設(shè)有加熱器7，高壓熱風(fēng)保護(hù)絕緣系統(tǒng)包括離心式通風(fēng)機(jī)4、加熱電爐5，離心式通風(fēng)機(jī)4與加熱電爐5連接，離心式通風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的風(fēng)通過加熱電爐5進(jìn)入熱風(fēng)管6；熱風(fēng)管6與絕緣箱3連通。

工作中，絕緣箱3內(nèi)壁上設(shè)有加熱器7對其內(nèi)的空間進(jìn)行加熱，以減少其中的濕度，離心式通風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的風(fēng)通過加熱電爐5加熱后，由熱風(fēng)管6進(jìn)入絕緣箱3，以降低石英管絕緣體2表面的濕度。

以處理33萬/小時正壓操作的濕氣體凈化電暈裝置為例，加熱風(fēng)保護(hù)系統(tǒng)離心式通風(fēng)機(jī)4風(fēng)量為Q=5000-10000m3/H,加熱電爐5為20-40kw, 設(shè)在濕氣體凈化電暈裝置上部的絕緣箱3優(yōu)選的為立式，絕緣箱3內(nèi)石英管絕緣體2下部聯(lián)接熱風(fēng)管6，熱風(fēng)管6內(nèi)熱空氣以正壓進(jìn)入絕緣箱3，從而達(dá)到保護(hù)高壓電因濕氣體的雜質(zhì)漏電對電暈裝置效率的影響；設(shè)在濕氣體凈化電暈裝置下部的絕緣箱3優(yōu)選的為立式側(cè)裝，其分為2個室，2個室分別通過熱風(fēng)管6進(jìn)熱空氣，兩個室之間設(shè)有多孔板，后端熱空氣通過多孔板以平流層均勻進(jìn)入濕氣體凈化電暈裝置內(nèi)，無死角，防止絕緣高壓瓷瓶漏電及炸瓶問題。設(shè)在濕氣體凈化電暈裝置下部的絕緣箱3與設(shè)在上部的絕緣箱3之間通過管路閥門根據(jù)壓差進(jìn)行調(diào)節(jié)。

如圖2中，絕緣箱3設(shè)有電子濕度采集器8，電子濕度采集器8與控制器9連接；

控制器9分別與加熱電爐5、離心式通風(fēng)機(jī)4、加熱器7連接。

工作時，控制器9根據(jù)電子濕度采集器8采集的絕緣箱3內(nèi)的濕度值，來控制加熱電爐5、離心式通風(fēng)機(jī)4工作功率，或是單獨啟動加熱器7，或是與加熱電爐5、離心式通風(fēng)機(jī)4、加熱器7聯(lián)用。

如圖3中，絕緣箱3壁上設(shè)有排氣孔，排氣孔上設(shè)有電子控制閥10，電子濕度采集器8與控制器9連接；控制器9分別與加熱電爐5、離心式通風(fēng)機(jī)4、加熱器7、電子控制閥10連接。

工作時，控制器9根據(jù)電子濕度采集器8采集的絕緣箱3內(nèi)的濕度值，來控制加熱電爐5、離心式通風(fēng)機(jī)4工作功率，或是單獨啟動加熱器7，或是與加熱電爐5、離心式通風(fēng)機(jī)4、加熱器7聯(lián)用，在絕緣箱3內(nèi)部濕度過大時，啟動電子控制閥10將絕緣箱3內(nèi)的濕空氣排出。