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一種高純超細(xì)碳化鎢粉精細(xì)化過篩裝置的制作方法

文檔序號:11951148閱讀:524來源:國知局
一種高純超細(xì)碳化鎢粉精細(xì)化過篩裝置的制作方法

本實用新型涉及篩選裝置領(lǐng)域,特別涉及一種高純超細(xì)碳化鎢粉精細(xì)化過濾裝置。



背景技術(shù):

國內(nèi)傳統(tǒng)制備高純超細(xì)碳化鎢粉末的方案如下:通過煅燒、氫氣還原工序生產(chǎn)鎢粉,采用鎢粉、炭黑為原料、通過碳化、球磨、過篩等工序生產(chǎn)碳化鎢粉。其中的過篩是指經(jīng)過粉碎后的粉末粗細(xì)相差懸殊,為適應(yīng)制備的需要,通過一種網(wǎng)孔狀的工具使粗細(xì)混合的粉末分離出粗粉和細(xì)粉的操作過程。

現(xiàn)有的篩分技術(shù)中的機(jī)動篩分主要是將高純超細(xì)碳化鎢粉末放在篩分裝置上,通過振動電機(jī)進(jìn)行振動篩分,但這種技術(shù)存在著這樣的缺點:振動篩分過程中存在著噪音,高純超細(xì)碳化鎢粉堆積在一起,加長了篩分的時間,降低了篩分效率和質(zhì)量,并且篩孔容易被高純超細(xì)碳化鎢粉堵塞篩孔,不便于清理。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的就是解決上述的技術(shù)問題,提供一種有利于提高工作效率和篩分質(zhì)量,便于清理篩網(wǎng)的高純超細(xì)碳化鎢粉精細(xì)化過篩裝置。

本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:

一種高純超細(xì)碳化鎢粉精細(xì)化過篩裝置,包括篩選箱和支腳。所述篩選箱前端為開口,所述開口設(shè)有相適配的密封蓋,所述篩選箱頂面設(shè)有進(jìn)料斗,所述篩選箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有一號篩框、二號篩框和三號篩框。所述一號篩框、二號篩框和三號篩框左右兩側(cè)均通過一滑動塊分別與篩選箱左內(nèi)壁和右內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有的滑動導(dǎo)軌相互連接。所述一號篩框、二號篩框和三號篩框底端均設(shè)有一卸料斗,所述卸料斗均傾斜設(shè)置一卸料管。所述卸料管最低端穿過篩選箱相應(yīng)設(shè)有的活動口。所述進(jìn)料斗設(shè)有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管的出料端通過其設(shè)有的掛鉤與一號篩框相應(yīng)設(shè)有的固定環(huán)連接固定。

具體的,所述一號篩框、二號篩框和三號篩框左右兩側(cè)均設(shè)有一螺紋固定通孔,該一號篩框、二號篩框和三號篩框左右兩側(cè)設(shè)有的螺紋固定通孔均通過一螺栓與對應(yīng)的滑動塊設(shè)有的螺紋口連接固定。

具體的,所述滑動塊與滑動導(dǎo)軌連接一滑動機(jī)構(gòu)。

具體的,所述一號篩框、二號篩框和三號篩框的寬度均是篩選箱寬度的一半。

具體的,所述一號篩框通過大孔篩板與其設(shè)有的卸料斗相互間隔,該一號篩框設(shè)有的卸 料斗設(shè)有無數(shù)個一號濾孔,該一號濾孔直徑比大孔篩板設(shè)有的篩孔直徑略小。

具體的,所述二號篩框通過中孔篩板與其設(shè)有的卸料斗相互間隔,該二號篩框設(shè)有的卸料斗設(shè)有無數(shù)個二號濾孔,該二號濾孔直徑比中孔篩板設(shè)有的篩孔直徑略小。

具體的,所述三號篩框通過小孔篩板與其設(shè)有的卸料斗相互間隔。

具體的,所述導(dǎo)料管為伸縮管。

進(jìn)一步,所述篩選箱左內(nèi)壁和右內(nèi)壁均等距設(shè)有三條滑動導(dǎo)軌,該篩選箱左內(nèi)壁設(shè)有的三條滑動導(dǎo)軌與篩選箱右內(nèi)壁設(shè)有的三條滑動導(dǎo)軌相互平行對應(yīng)。

進(jìn)一步,所述卸料管也是伸縮管。

作為優(yōu)選,所述活動口設(shè)置于篩選箱后端。

作為優(yōu)選,所述密封蓋設(shè)有透視窗。

本實用新型的有益效果是:首先,本實用新型有利于避免物料過多堆積而未經(jīng)篩選就被排出,一號篩框、二號篩框和三號篩框通過滑動機(jī)構(gòu)帶動,進(jìn)行來回滑動的篩選,避免產(chǎn)生噪音,同時,物料從一號篩框設(shè)有的大孔篩板的篩孔掉落到一號篩框設(shè)有的卸料斗內(nèi)時,還需經(jīng)過一號濾孔的再次過濾,物料從一號濾孔掉落到二號篩框內(nèi)時,經(jīng)過中孔篩網(wǎng)的過濾,還需經(jīng)過二號濾孔的再次過濾,從二號濾孔掉落下來的物料最后經(jīng)過小孔篩板的過濾,有利于加快篩選速度和提高篩選質(zhì)量;其次,便于拆卸一號篩框、二號篩框和三號篩框進(jìn)行清理,避免篩孔和濾孔堵塞,有利于保障篩選質(zhì)量;最后,實現(xiàn)多層分級,滿足于多種生產(chǎn)需要。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型透視圖;

圖3是本實用新型二號篩框結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本實用新型二號篩框局部示意圖。

圖中:1.篩選箱,2.支腳,3.開口,4.密封蓋,5.進(jìn)料斗,6.一號篩框,7.二號篩框,8.三號篩框,9.滑動塊,10.滑動導(dǎo)軌,11.卸料斗,12.卸料管,13.活動口,14.導(dǎo)料管,15.掛鉤,16.固定環(huán),17.螺紋固定通孔,18.螺栓,19.螺紋口,20.滑動機(jī)構(gòu),21.大孔篩板,22.一號濾孔,23.中孔篩板,24.二號濾孔,25.小孔篩板。

具體實施方式

下面通過實施例,并結(jié)合附圖1-4,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實施例:

本實施的工作原理非常簡單,一種高純超細(xì)碳化鎢粉精細(xì)化過篩裝置,包括篩選箱1和支腳2。篩選箱1前端為開口3,開口3設(shè)有相適配的密封蓋4,篩選箱1頂面設(shè)有進(jìn)料斗5, 篩選箱1內(nèi)由上至下依次設(shè)有一號篩框6、二號篩框7和三號篩框8。一號篩框6、二號篩框7和三號篩框8左右兩側(cè)均通過一滑動塊9分別與篩選箱1左內(nèi)壁和右內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有的滑動導(dǎo)軌10相互連接。一號篩框6、二號篩框7和三號篩框8底端均設(shè)有一卸料斗11,卸料斗11均傾斜設(shè)置一卸料管12。卸料管12最低端穿過篩選箱1相應(yīng)設(shè)有的活動口13。進(jìn)料斗5設(shè)有導(dǎo)料管14,導(dǎo)料管14的出料端通過其設(shè)有的掛鉤15與一號篩框6相應(yīng)設(shè)有的固定環(huán)16連接固定。一號篩框6、二號篩框7和三號篩框8左右兩側(cè)均設(shè)有一螺紋固定通孔17,該一號篩框6、二號篩框7和三號篩框8左右兩側(cè)設(shè)有的螺紋固定通孔17均通過一螺栓18與對應(yīng)的滑動塊9設(shè)有的螺紋口19連接固定?;瑒訅K9與滑動導(dǎo)軌10連接一滑動機(jī)構(gòu)20。一號篩框6、二號篩框7和三號篩框8的寬度均是篩選箱1寬度的一半。一號篩框6通過大孔篩板21與其設(shè)有的卸料斗11相互間隔,該一號篩框6設(shè)有的卸料斗11設(shè)有無數(shù)個一號濾孔22,該一號濾孔22直徑比大孔篩板21設(shè)有的篩孔直徑略小。二號篩框7通過中孔篩板23與其設(shè)有的卸料斗11相互間隔,該二號篩框7設(shè)有的卸料斗11設(shè)有無數(shù)個二號濾孔24,該二號濾孔24直徑比中孔篩板23設(shè)有的篩孔直徑略小。三號篩框8通過小孔篩板25與其設(shè)有的卸料斗11相互間隔。導(dǎo)料管14為伸縮管。

本實施例只是本實用新型示例的實施方式,對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言,在本實用新型公開了應(yīng)用方法和原理的基礎(chǔ)上,很容易做出各種類型的改進(jìn)或變形,而不僅限于本實用新型上述具體實施方式所描述的結(jié)構(gòu),因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案,而并不具有限制性的意義,凡是依本實用新型所作的等效變化與修改,都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護(hù)范圍內(nèi)。

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