本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備維修清潔技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種篩砂機(jī)。

背景技術(shù)：

在設(shè)備檢修過(guò)程中，設(shè)備返廠后，結(jié)構(gòu)件表面有大量的煤泥、銹蝕和其它附著物，單靠用水清洗是無(wú)法清洗干凈的，噴砂是必不可少的一道工序。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將鋼砂高速噴射到需被處理工作表面，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，提高工件的抗疲勞性，增加和涂層之間的附著力，后續(xù)的結(jié)構(gòu)件關(guān)鍵受力部位和焊縫探傷檢測(cè)也需要對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理。根據(jù)目前的生產(chǎn)作業(yè)情況，噴砂作業(yè)使用移動(dòng)噴砂設(shè)備進(jìn)行，噴砂完成后鋼砂需要人工收集和篩選分離。如果不進(jìn)行分離直接重復(fù)使用的話，則噴砂效果差、效率低?，F(xiàn)有的鋼砂分離方式為人工用篩子進(jìn)行篩選，該種方法只能分離大塊物品，鋼砂和塵土不能分離，篩選分離效果差，并且效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，同時(shí)，由于作業(yè)環(huán)境塵土大，嚴(yán)重危害作業(yè)人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種篩砂機(jī)，解決了現(xiàn)有篩砂方法存在的篩砂效率低，篩選效果差的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種篩砂機(jī)，包括箱體，箱體上表面設(shè)有進(jìn)料口，箱體下表面設(shè)有第二漏斗，箱體下表面四個(gè)角處設(shè)有四條支腿，四條支腿之間均設(shè)有拉筋，箱體外側(cè)面設(shè)有電機(jī)安裝座，電機(jī)安裝座上安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有偏心輪，偏心輪與連桿連接，連桿穿過(guò)箱體與箱體內(nèi)部的篩盤固定連接，箱體內(nèi)壁設(shè)有與連桿運(yùn)動(dòng)方向平行的兩條滑槽，兩條滑槽處于同一水平面，篩盤下端四個(gè)角處分別設(shè)有滑輪，位于同一側(cè)的兩個(gè)滑輪與一條滑槽相接，箱體內(nèi)部還設(shè)有第一篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)下表面設(shè)有第一漏斗，第一漏斗位于篩盤上方，第一漏斗的漏斗口處設(shè)有限速閘口。

本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于：

篩盤包括第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)邊界處設(shè)有導(dǎo)流口a，第二篩網(wǎng)下端平行設(shè)有第三篩網(wǎng)，第三篩網(wǎng)邊界處設(shè)有導(dǎo)流口b，導(dǎo)流口a和導(dǎo)流口b不重疊，第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)通過(guò)位于篩網(wǎng)四角處的扁鐵連接。

第一篩網(wǎng)的孔徑不小于第二篩網(wǎng)，第二篩網(wǎng)的孔徑不小于第三篩網(wǎng)。

電機(jī)的型號(hào)為ZBL4-180-21。

兩條滑槽和篩盤均與水平面呈相同的傾角，傾角范圍為3°～5°，且滿足篩盤與連桿連接的面高于該面相對(duì)應(yīng)的面。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型篩砂機(jī)裝置簡(jiǎn)單、篩砂效率高。通過(guò)第一漏斗口處設(shè)的限速閘口控制鋼砂下落速度，保證篩砂的效果；通過(guò)三層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分級(jí)篩選過(guò)濾，篩選目標(biāo)物明確，效果好；第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)上設(shè)有的導(dǎo)流口，方便將目標(biāo)鋼砂與其他雜質(zhì)分開(kāi)導(dǎo)出。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型篩砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型篩砂機(jī)的篩盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.箱體，2.進(jìn)料口，3.第一篩網(wǎng)，4.第一漏斗，5.限速閘口，6.篩盤，7.滑輪，8.滑槽，9.連桿，10.電機(jī)，11.電機(jī)安裝座，12.偏心輪，13.第二漏斗，14.支腿，15.拉筋，16.第二篩網(wǎng)，17.導(dǎo)流口a，18.第三篩網(wǎng)，19.導(dǎo)流口b，20.扁鐵。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型篩砂機(jī)，包括箱體1，箱體1上表面設(shè)有進(jìn)料口2，箱體1下表面設(shè)有第二漏斗13，箱體1下表面四個(gè)角處設(shè)有四條支腿14，四條支腿14之間均設(shè)有拉筋15，箱體1外側(cè)面設(shè)有電機(jī)安裝座11，電機(jī)安裝座11上安裝有電機(jī)10，電機(jī)10的輸出端連接有偏心輪12，偏心輪12與連桿9連接，連桿9穿過(guò)箱體1與箱體1內(nèi)部的篩盤6固定連接，箱體1內(nèi)壁設(shè)有與連桿9運(yùn)動(dòng)方向平行的兩條滑槽8，兩條滑槽8處于同一水平面，篩盤6下端四個(gè)角處分別設(shè)有滑輪7，位于同一側(cè)的兩個(gè)滑輪7與一條滑槽8相接，箱體1內(nèi)部還設(shè)有第一篩網(wǎng)3，第一篩網(wǎng)3下表面設(shè)有第一漏斗4，第一漏斗4位于篩盤6上方，第一漏斗4的漏斗口處設(shè)有限速閘口5。篩盤6包括第二篩網(wǎng)16，第二篩網(wǎng)16邊界處設(shè)有導(dǎo)流口a17，第二篩網(wǎng)16下端平行設(shè)有第三篩網(wǎng)18，第三篩網(wǎng)18邊界處設(shè)有導(dǎo)流口b19，導(dǎo)流口a17和導(dǎo)流口b19不重疊，第二篩網(wǎng)16和第三篩網(wǎng)18通過(guò)位于篩網(wǎng)四角處的扁鐵20連接。第一篩網(wǎng)3的孔徑不小于第二篩網(wǎng)16，第二篩網(wǎng)16的孔徑不小于第三篩網(wǎng)18。電機(jī)10的型號(hào)為ZBL4-180-21。兩條滑槽8和篩盤6均與水平面呈相同的傾角，傾角范圍為3°～5°，且滿足篩盤6與連桿9連接的面高于該面相對(duì)應(yīng)的面。

使用時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)安裝座11上的電機(jī)10，電機(jī)10帶動(dòng)偏心輪12旋轉(zhuǎn)，與偏心輪12連接的連桿9也隨之運(yùn)動(dòng)，由于連桿9是焊接在篩盤6上的，因此連桿9帶動(dòng)篩盤6通過(guò)滑輪7在滑槽8上做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，篩盤6上的第二篩網(wǎng)16和第三篩網(wǎng)18同時(shí)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)；將鋼砂通過(guò)進(jìn)料口2倒入箱體1中，鋼砂通過(guò)第一篩網(wǎng)3落到第一篩網(wǎng)3下端的第一漏斗4中，第一篩網(wǎng)3可隔離大塊物品，避免大塊物品進(jìn)入篩砂機(jī)后造成堵塞，初步篩選后的鋼砂通過(guò)第一漏斗口流出，調(diào)節(jié)第一漏斗口上的限速閘口5，使得鋼砂勻速落到篩盤6上，由于篩盤6在做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得落在其上的鋼砂不斷的被振落，鋼砂首先通過(guò)第二篩網(wǎng)16，第二篩網(wǎng)16的孔徑比目標(biāo)鋼砂大一些，此時(shí)可將大一些的雜質(zhì)篩出，并通過(guò)導(dǎo)流口a17導(dǎo)出，篩選后的鋼砂落在第三篩網(wǎng)18上，第三篩網(wǎng)18的孔徑比目標(biāo)鋼砂小，因此目標(biāo)鋼砂將會(huì)留在第三篩網(wǎng)18上，并通過(guò)導(dǎo)流口b19流出，直接進(jìn)行收集即可，通過(guò)第三篩網(wǎng)18落下的粉塵將會(huì)從第二漏斗13的漏斗口流出。

本實(shí)用新型篩砂機(jī)裝置簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，通過(guò)第一漏斗口處設(shè)的限速閘口控制鋼砂下落速度，保證篩砂的效果；通過(guò)三層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分級(jí)篩選過(guò)濾，篩選目標(biāo)物明確，效果好；第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)上設(shè)有的導(dǎo)流口，方便將目標(biāo)鋼砂與其他雜質(zhì)分開(kāi)導(dǎo)出。