本發(fā)明涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的稀油振動(dòng)篩采用激振器結(jié)構(gòu)，通常采用兩個(gè)偏心軸，每個(gè)軸上有一個(gè)偏心齒輪，帶動(dòng)整體式偏心塊，缺陷是產(chǎn)生的激振力小、篩面振幅底，物料一次篩分不透徹，篩分率不足40％。

現(xiàn)有技術(shù)，三軸橢圓篩結(jié)構(gòu)采用偏心軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，以使振動(dòng)篩產(chǎn)生振動(dòng)，產(chǎn)生振幅。但是現(xiàn)有振動(dòng)器存在如下缺點(diǎn)：①、由于偏心軸產(chǎn)生離心力比較有限，調(diào)節(jié)振幅難以實(shí)現(xiàn)；②、偏心軸的制造加工較困難，自身重量大，難以實(shí)現(xiàn)略大的振幅；③、由于偏心軸中間部分尺寸大，使得振動(dòng)器的外形較大，這樣使得篩箱的高度增加，從而既增加了參振質(zhì)量又對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)增加載荷；④、由于篩分不同的物料需要不同的激振力，才能達(dá)到良好的篩分效果，偏心軸式激振器很難調(diào)節(jié)激振力，導(dǎo)致部分物料篩分效果不理想，處理能力低。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩。本發(fā)明針對(duì)以上缺陷，設(shè)計(jì)時(shí)采用三個(gè)直通軸連接三個(gè)正齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)三組120°偏心塊以相反方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，正齒輪傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)是保證偏心塊同步激振，激振力大，振幅高，正齒輪偏心塊結(jié)構(gòu)使本機(jī)產(chǎn)生理想的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度。本機(jī)的第一直通軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器、皮帶輪與電機(jī)連接，帶動(dòng)第二直通軸和第三直通軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與電機(jī)轉(zhuǎn)速比1:1，振幅達(dá)12～17mm，震動(dòng)頻率高，同樣的篩分面積，本發(fā)明所述三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩可較國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品提高1.5～2倍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中稀油振動(dòng)篩產(chǎn)生的激振力小、篩面振幅底，物料一次篩分不透徹，篩分率不足40％等缺點(diǎn)。

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩。本發(fā)明針對(duì)以上缺陷，設(shè)計(jì)時(shí)采用三個(gè)直通軸連接三個(gè)正齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)三組120°偏心塊以相反方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，正齒輪傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)是保證偏心塊同步激振，激振力大，振幅高，正齒輪偏心塊結(jié)構(gòu)使本機(jī)產(chǎn)生理想的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度。本機(jī)的第一直通軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器、皮帶輪與電機(jī)連接，帶動(dòng)第二直通軸和第三直通軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與電機(jī)轉(zhuǎn)速比1:1，振幅達(dá)12～17mm，震動(dòng)頻率高，同樣的篩分面積，本發(fā)明所述三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩可較國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品提高1.5～2倍。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩，包括篩箱、電機(jī)、偏心塊齒輪箱、萬(wàn)向聯(lián)軸器、橡膠彈簧，在偏心塊齒輪箱依次設(shè)有第一直通軸、第二直通軸和第三直通軸，第一直通軸、第二直通軸和第三直通軸的兩端均對(duì)稱設(shè)置有正齒輪和偏心塊，第一直通軸、第二直通軸和第三直通軸通過(guò)正齒輪嚙合傳動(dòng)。正齒輪傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)是保證偏心塊同步激振，激振力大，振幅高，正齒輪偏心塊結(jié)構(gòu)使本機(jī)產(chǎn)生理想的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度。

進(jìn)一步的，篩箱同側(cè)的第一直通軸和第三直通軸的偏心塊位置相同，和第二直通軸的偏心塊成90度夾角，其作用在于，能產(chǎn)生兩次激振，提高振動(dòng)頻率。

進(jìn)一步的，偏心塊通過(guò)定位銷和正齒輪相連接。

進(jìn)一步的，第一直通軸和電機(jī)相連為傳動(dòng)軸，第二直通軸和第三直通軸為從動(dòng)軸。

進(jìn)一步的，偏心塊的兩側(cè)邊延長(zhǎng)相交的內(nèi)夾角為120度。其作用在于，提高軸承的負(fù)荷，同時(shí)滿足篩床對(duì)振幅的需求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明設(shè)計(jì)時(shí)采用三個(gè)直通軸連接三個(gè)正齒輪嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)三組120°偏心塊以相反方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，正齒輪傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)是保證偏心塊同步激振，激振力大，振幅高，正齒輪偏心塊結(jié)構(gòu)使本機(jī)產(chǎn)生理想的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度。本機(jī)的第一直通軸通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器、皮帶輪與電機(jī)連接，帶動(dòng)第二直通軸和第三直通軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與電機(jī)轉(zhuǎn)速比1:1，震動(dòng)頻率高，振幅達(dá)12～17mm，同樣的篩分面積，本發(fā)明所述三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩可較國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品提高1.5～2倍。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明所述第一直通軸、第二直通軸和第三直通軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-篩箱，2-電機(jī)，3-偏心塊齒輪箱，4-萬(wàn)向聯(lián)軸器，5-橡膠彈簧，6-振動(dòng)軸，61-第一直通軸，62-第二直通軸，63-第三直通軸，7-偏心塊，8-正齒輪。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例的方式進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示：一種三軸聯(lián)動(dòng)塊偏心直線振動(dòng)篩，包括篩箱1、電機(jī)2、偏心塊齒輪箱3、萬(wàn)向聯(lián)軸器4、橡膠彈簧5，在偏心塊齒輪箱依次設(shè)有第一直通軸61、第二直通軸62和第三直通軸63，第一直通軸、第二直通軸和第三直通軸的兩端均對(duì)稱設(shè)置有正齒輪8和偏心塊7，第一直通軸、第二直通軸和第三直通軸通過(guò)正齒輪8嚙合傳動(dòng)。正齒輪傳動(dòng)的優(yōu)勢(shì)是保證偏心塊同步激振，激振力大，振幅高，正齒輪偏心塊結(jié)構(gòu)使本機(jī)產(chǎn)生理想的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了水平安裝，有效的降低了機(jī)組高度。

篩箱同側(cè)的第一直通軸和第三直通軸的偏心塊位置相同，和第二直通軸的偏心塊成90度夾角，其作用在于，能產(chǎn)生兩次激振，提高振動(dòng)頻率。

偏心塊通過(guò)定位銷和正齒輪相連接。

第一直通軸和電機(jī)相連為傳動(dòng)軸，第二直通軸和第三直通軸為從動(dòng)軸。

偏心塊的兩側(cè)邊延長(zhǎng)相交的內(nèi)夾角為120度。其作用在于，提高軸承的負(fù)荷，同時(shí)滿足篩床對(duì)振幅的需求。

以上所述實(shí)施方式僅表達(dá)了本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不能脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。