本發(fā)明屬于物料篩分設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩。

背景技術(shù)：

直線篩可使物料在篩網(wǎng)上被拋起同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，且可通過(guò)篩網(wǎng)將物料篩分出數(shù)種不同規(guī)格的篩分物。由于在直線篩對(duì)物料篩分的過(guò)程中，容易出現(xiàn)篩網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象，因此，為了保證篩分質(zhì)量，需要及時(shí)清理篩網(wǎng)。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)篩網(wǎng)的清理方式主要有以下兩種：一種是采用人工方式對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行清理，具體地，對(duì)于雙層直線篩，一般是在左右兩邊篩體上位于上、下層篩網(wǎng)之間開(kāi)設(shè)清理孔，然后定期通過(guò)人工拿鋼刷從該清理孔清理上層篩網(wǎng)，而下層篩網(wǎng)則在下層篩網(wǎng)的出料口處定期通過(guò)人工拿鋼刷進(jìn)行清理；另一種是在直線篩上設(shè)置自清潔結(jié)構(gòu)，其具體通過(guò)在篩網(wǎng)的上面安裝數(shù)條可隨篩網(wǎng)晃動(dòng)的鏈條，在篩分過(guò)程中鏈條可不停拍打篩網(wǎng)，從而達(dá)到清理的目的。

上述的兩種篩網(wǎng)清理方式在具體應(yīng)用中都存在較多的缺陷，其中，人工清理方式的缺陷是：需要定期安排人員清理，增加人力成本，同時(shí)還存在清理死角或清理不及時(shí)致物料篩分不達(dá)標(biāo)的情況。

通過(guò)鏈條拍打篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)清理的方式，具有以下缺陷：1)僅可解決單層篩網(wǎng)的清理問(wèn)題；2)鏈條是與篩網(wǎng)的上表面接觸以實(shí)現(xiàn)拍打的，而篩網(wǎng)的上表面是物料停留運(yùn)動(dòng)的地方，一般情況下物料會(huì)布面整個(gè)篩網(wǎng)的上表面(特別是作為產(chǎn)品的篩網(wǎng)面)物料的厚度有些甚至?xí)^(guò)5-10cm，因此會(huì)影響鏈條與篩網(wǎng)上表面的接觸，這樣，一方面會(huì)使得鏈條與篩網(wǎng)的上表面不能接觸，而是被物料隔離，失去清網(wǎng)的作用，另一方面會(huì)增加鏈條與物料的接觸，這樣就會(huì)起到適得其反的作用，不僅清理不了篩網(wǎng)而且還會(huì)造成物料被拍碎造成二次質(zhì)量問(wèn)題的問(wèn)題發(fā)生；3)由于清理過(guò)程中鏈條不停拍打篩網(wǎng)，故容易造成篩網(wǎng)的破損，尤其是對(duì)于網(wǎng)絲較細(xì)的篩網(wǎng)表面，更加經(jīng)不起鏈條長(zhǎng)周期的碰撞磨擦，因而更容易造成篩網(wǎng)表面破損；4)篩網(wǎng)由于長(zhǎng)時(shí)間承載物料的重力，所以篩網(wǎng)上容易形成下凹的凹面，凹面不能與水平分布的清網(wǎng)鏈條充分接觸，從而使得鏈條起不到清理篩網(wǎng)的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一個(gè)不足之處，提供了具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，其解決了直線篩篩網(wǎng)堵塞，影響篩分效率，人工清理費(fèi)時(shí)、費(fèi)工的技術(shù)難題；并解決了現(xiàn)有具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩只能適用于單層篩網(wǎng)的清理問(wèn)題；同時(shí)解決了篩網(wǎng)表面與鏈條長(zhǎng)時(shí)間接觸，篩網(wǎng)被擊打破損的問(wèn)題；同時(shí)還解決了鏈條接觸、拍打物料，造成物料被擊碎，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問(wèn)題；此外，還解決了現(xiàn)有具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，在篩網(wǎng)受物料重力承壓形成凹面后，無(wú)法與鏈條有效接觸，難于有效清理篩網(wǎng)的技術(shù)難題；同時(shí)還解決了現(xiàn)有具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩的運(yùn)行噪音問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，包括固定組件、設(shè)于所述固定組件上的篩體和設(shè)于所述固定組件上并可驅(qū)動(dòng)所述篩體振動(dòng)的激振組件，所述篩體包括至少一張篩網(wǎng)和數(shù)量與所述篩網(wǎng)數(shù)量相同并分別支撐于各所述篩網(wǎng)下方的篩架，所述篩架包括底網(wǎng)和凸設(shè)于所述底網(wǎng)上的分隔部件，所述分隔部件在所述底網(wǎng)的上方分隔圍合形成若干個(gè)分隔腔，各所述分隔腔內(nèi)都容置有至少一個(gè)可在所述底網(wǎng)與所述篩網(wǎng)之間跳動(dòng)的彈跳體。

可選地，所述彈跳體與所述篩網(wǎng)之間存在間距，且該間距小于所述彈跳體的外廓尺寸。

可選地，所述底網(wǎng)上設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔，所述彈跳體的外廓尺寸大于所述網(wǎng)孔的內(nèi)廓尺寸且小于所述分隔腔的內(nèi)廓尺寸。

可選地，所述彈跳體為采用塑膠或者橡膠制成的圓柱體或者球體或者正方體或者長(zhǎng)方體。

可選地，所述分隔部件的頂部還凸設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的承托構(gòu)件，所述篩網(wǎng)支撐于所述承托構(gòu)件上。

可選地，所述篩體與所述固定組件之間通過(guò)彈性連接件連接，所述彈性連接件為彈簧或者彈片或者彈性膠墊或者彈性膠管。

可選地，所述激振組件包括與所述篩體連接的激振器、安裝于所述固定組件上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)連接于所述激振器與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)之間的彈性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。

可選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有輸出軸，所述激振器具有輸入軸，所述彈性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括安裝于所述輸出軸上的第一聯(lián)軸器、安裝于所述輸入軸上的第二聯(lián)軸器和彈性連接于所述第一聯(lián)軸器與所述第二聯(lián)軸器之間的彈性部件。

可選地，所述彈性部件包括至少兩個(gè)分別呈U型連接于所述第一聯(lián)軸器與所述第二聯(lián)軸器之間的彈性膠體，各所述彈性膠體分別分體設(shè)置或者各所述彈性膠體為連體設(shè)置。

可選地，所述彈性部件包括四個(gè)所述彈性膠體，且四個(gè)所述彈性膠體分別兩兩對(duì)稱設(shè)置。

本發(fā)明提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，通過(guò)在篩架的底網(wǎng)上增設(shè)分隔部件，并在分隔部件的各分隔腔內(nèi)分別放置至少一個(gè)彈跳體，這樣，在具體應(yīng)用中，當(dāng)篩體在激振組件的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，篩體的振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)篩架內(nèi)的彈跳體不停地上下不規(guī)則跳動(dòng)，彈跳體的跳動(dòng)不斷地拍打位于其上方的篩網(wǎng)底面，從而起到清理篩網(wǎng)的作用，使得篩體各層篩網(wǎng)的篩孔可長(zhǎng)時(shí)間保持暢通，不堵料，保障了篩分的效果與質(zhì)量，避免人工清理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明實(shí)施例的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，相對(duì)于現(xiàn)有采用鏈條實(shí)現(xiàn)自清潔的直線篩，還具有如下有益效果：

1)采用彈跳體清理，可減少篩網(wǎng)的破損，且設(shè)備運(yùn)行噪音也低，利于改善工作環(huán)境；

2)彈跳體清理篩網(wǎng)時(shí)與篩網(wǎng)的接觸點(diǎn)是篩網(wǎng)底面，這樣，即使篩網(wǎng)上形成凹面，也能夠有效保證彈跳體與篩網(wǎng)充分接觸，同時(shí)由于彈跳體的跳動(dòng)是不規(guī)則的，故，彈跳體與篩網(wǎng)的接觸面可以覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)的底部表面，而采用鏈條清理僅僅是對(duì)篩網(wǎng)接觸點(diǎn)或線的清理，因此本發(fā)明對(duì)篩網(wǎng)的清理比鏈條清理更充分、更全面；

3)彈跳體不與物料直接接觸，減少物料被擊碎造成的質(zhì)量隱患；

4)可適用于不同篩分層級(jí)的直線篩，既可用于單層直線篩的自清理，也可用于兩層及兩層以上直線篩的自清理。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A處的局部放大示意圖；

圖3是圖1中B處的局部放大示意圖；

圖4是圖1的右視示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件上時(shí)，它可以直接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

還需要說(shuō)明的是，以下實(shí)施例中的左、右、上、下、頂、底等方位用語(yǔ)，僅是互為相對(duì)概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。

如圖1-4所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，包括固定組件1、設(shè)于固定組件1上的篩體2和設(shè)于固定組件1上并可驅(qū)動(dòng)篩體2振動(dòng)的激振組件3，篩體2包括主體23、至少一張?jiān)O(shè)于主體23上的篩網(wǎng)21和數(shù)量與篩網(wǎng)21數(shù)量相同并分別支撐于各篩網(wǎng)21下方的篩架22，篩架22也設(shè)于主體23下方，且各篩架22分別設(shè)于各篩網(wǎng)21的下方，篩架22包括底網(wǎng)221和凸設(shè)于底網(wǎng)221上的分隔部件222，分隔部件222在底網(wǎng)221的上方分隔圍合形成若干個(gè)分隔腔2221，各分隔腔2221內(nèi)都容置有至少一個(gè)可在底網(wǎng)221與篩網(wǎng)21之間跳動(dòng)的彈跳體4，彈跳體4可借助篩體2的彈跳體4產(chǎn)生跳動(dòng)。具體應(yīng)用中，激振組件3可驅(qū)動(dòng)篩體2產(chǎn)生振動(dòng)，篩體2的振動(dòng)一方面使得物料在不斷前進(jìn)中進(jìn)行篩分，從而達(dá)到篩分物料的目的；另一方面使得彈跳體4進(jìn)行跳動(dòng)，彈跳體4的跳動(dòng)不斷地拍打位于其上方的篩網(wǎng)21底面，進(jìn)而起到清理篩網(wǎng)21的作用，使得篩體2各層篩網(wǎng)21的篩孔可長(zhǎng)時(shí)間保持暢通，不堵料，保障了篩分的效果與質(zhì)量，避免人工清理，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，采用彈跳體4清理，一方面可減少篩網(wǎng)21的破損，設(shè)備運(yùn)行噪音也低，利于改善工作環(huán)境；另一方面由于彈跳體4清理篩網(wǎng)21時(shí)是與篩網(wǎng)21底面接觸的，故，即使篩網(wǎng)21在物料重力作用下形成了凹面，也能夠有效保證彈跳體4與篩網(wǎng)21充分接觸，且由于彈跳體4的跳動(dòng)是不規(guī)則的，所以，彈跳體4與篩網(wǎng)21的接觸面可以覆蓋整個(gè)篩網(wǎng)21的底部表面，因此，其對(duì)篩網(wǎng)21的清理更充分、更全面；再一方面彈跳體4不與物料直接接觸，減少物料被擊碎造成的質(zhì)量隱患；此外，其可適用于不同篩分層級(jí)的直線篩，即其既可用于單層篩網(wǎng)21的自清理，也可用于兩層及兩層以上篩網(wǎng)21的自清理。

優(yōu)選地，彈跳體4與篩網(wǎng)21之間存在間距，且該間距小于彈跳體4的外廓尺寸。這樣，一方面可限制彈跳體4的彈跳力，利于減小彈跳體4對(duì)篩網(wǎng)21的沖擊力，在達(dá)到清理效果的同時(shí)又不至于造成篩網(wǎng)21的破損；另一方面可利于防止彈跳體4跳出分隔腔2221外，利于彈跳體4分布的均勻性。彈跳體4與篩網(wǎng)21之間的間距，具體指彈跳體4靜止放置于分隔腔2221內(nèi)時(shí)，彈跳體4頂部(彈跳體4之位于最上方的部位)與篩網(wǎng)21底部(篩網(wǎng)21之位于最下方的部位)之間的距離。彈跳體4的外廓尺寸，具體指彈跳體4外部輪廓相對(duì)部位之間的距離，即位于彈跳體4中心兩側(cè)的兩相對(duì)外邊緣之間的距離。當(dāng)彈跳體4的外廓尺寸包括多組不同尺寸時(shí)，彈跳體4與篩網(wǎng)21之間的間距小于彈跳體4的外廓尺寸，具體指，彈跳體4與篩網(wǎng)21之間的間距小于彈跳體4的最小外廓尺寸。

優(yōu)選地，底網(wǎng)221上設(shè)有多個(gè)網(wǎng)孔，彈跳體4的外廓尺寸大于網(wǎng)孔的內(nèi)廓尺寸且小于分隔腔2221的內(nèi)廓尺寸。這樣，一方面使得一個(gè)分隔腔2221內(nèi)至少可容置一個(gè)彈跳體4，且彈跳體4在分隔腔2221內(nèi)可進(jìn)行上、下跳動(dòng)；另一方面使得彈跳體4不會(huì)從底網(wǎng)221的網(wǎng)孔內(nèi)掉落出。篩網(wǎng)21和底網(wǎng)221可分別限制彈跳體4的上、下位移，分隔腔2221的壁體則可限制彈跳體4的四周位移。網(wǎng)孔的內(nèi)廓尺寸和分隔腔2221的內(nèi)廓尺寸可參照上述彈跳體4外廓尺寸的定義。

優(yōu)選地，篩網(wǎng)21上設(shè)有多個(gè)篩孔，各底網(wǎng)221上網(wǎng)孔的內(nèi)廓尺寸分別大于與其對(duì)應(yīng)之篩網(wǎng)21(即鄰接于該底網(wǎng)221上方、支撐于該底網(wǎng)221構(gòu)成之篩架22上的篩網(wǎng)21)上篩孔內(nèi)廓尺寸的5-10倍，這樣，使得從篩網(wǎng)21落下的物料不會(huì)在底網(wǎng)221的網(wǎng)孔堵塞，保證了物料通過(guò)底網(wǎng)221的順暢性。

優(yōu)選地，彈跳體4為采用塑膠或者橡膠制成的圓柱體或者球體或者圓錐體，即彈跳體4可采用塑膠制成，也可采用橡膠制成，且彈跳體4的形狀可為圓柱體也可為球體或者也可為正方體或者也可為長(zhǎng)方體。彈跳體4采用塑膠或橡膠制成，一方面可使得彈跳體4的材質(zhì)比較軟，利于減小彈跳體4對(duì)篩網(wǎng)21的撞擊傷害；另一方面利于降低彈跳體4的材料成本。此外，將彈跳體4的形狀設(shè)為圓柱體或者球體或者正方體或者長(zhǎng)方體，都可使得彈跳體4的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單、易于制造。具體應(yīng)用中，可根據(jù)清理的需要，加裝不同材質(zhì)的彈跳體4以達(dá)到不同的清理效果。

優(yōu)選地，分隔部件222由若干條格柵條交錯(cuò)連接而成。格柵條的斷截面形狀具體可為長(zhǎng)方形或者正方形或者圓形或者橢圓形等。各格柵條的分布方式具體為：一部分格柵條沿橫向等間隔分布，另一部分格柵條沿縱向等間隔分布，這樣橫向分布的格柵條與縱向分布的格柵條之間就會(huì)相互交錯(cuò)連接，從而分隔形成多個(gè)分隔腔2221。分隔部件222的制造方式可有以下幾種：一種是先單獨(dú)制造各格柵條，然后將各格柵條通過(guò)焊接等方式裝配連接形成；另一種是通過(guò)模具直接制造出具有分隔腔2221的分隔部件222；再一種是先制造出一板狀構(gòu)件，再在該板狀構(gòu)件上加工制造出各分隔腔2221。

優(yōu)選地，一并參照?qǐng)D1和圖2所示，分隔部件222的頂部還凸設(shè)有若干個(gè)間隔設(shè)置的承托構(gòu)件223，篩網(wǎng)21支撐于承托構(gòu)件223上。承托構(gòu)件223的設(shè)置，主要用于支撐篩網(wǎng)21；當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，也可不設(shè)置承托構(gòu)件223而直接通過(guò)分隔部件222支撐篩網(wǎng)21，這樣，分隔部件222的高度需要設(shè)置得高一點(diǎn)，以保證彈跳體4的彈跳空間。此處，通過(guò)單獨(dú)設(shè)置承托構(gòu)件223進(jìn)行支撐篩網(wǎng)21，相對(duì)于直接通過(guò)分隔部件222支撐篩網(wǎng)21，具有如下有益效果：承托構(gòu)件223的設(shè)置方式比較靈活，不受分隔腔2221的限制，其易于實(shí)現(xiàn)、制造成本低。

優(yōu)選地，承托構(gòu)件223為焊接固定于分隔部件222上的圓鋼，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)、制造成本低，且圓鋼的光滑表面不會(huì)刮傷篩網(wǎng)21。

優(yōu)選地，參照?qǐng)D1所示，篩網(wǎng)21的兩端通過(guò)設(shè)于篩體2內(nèi)部?jī)蓚?cè)的張緊元件7張緊平鋪在承托構(gòu)件223上，張緊元件7可為螺絲。當(dāng)然了，張緊元件7也可采用其它設(shè)置形式，只要能將篩網(wǎng)21的兩端張緊固定于篩體2內(nèi)側(cè)即可

作為本發(fā)明實(shí)施例的一較佳實(shí)施方案，彈跳體4與篩網(wǎng)21之間的間距為4cm，彈跳體4的最小外廓尺寸為5cm(彈跳體4具體可為直徑為5cm、高為5cm的圓柱體，或者彈跳體4也可為直徑為5cm的球體，或者彈跳體4也可為邊長(zhǎng)為5cm的正方體)；承托構(gòu)件223采用直徑為3cm的圓鋼，各圓鋼沿水平方向間隔40cm焊接固定于分隔部件222上；篩架22的底網(wǎng)221的網(wǎng)孔為長(zhǎng)4cm、寬4cm的矩形孔；分隔部件222采用高為6cm的扁鋼隔板分隔形成多個(gè)長(zhǎng)為30cm、寬為15cm、高為6cm的分隔腔2221；每個(gè)分隔腔2221內(nèi)放置兩個(gè)或三個(gè)直徑為5cm、高為5cm的彈跳體4。采用這種設(shè)置方式，既可保證清理效果，又可防止彈跳體4脫離各分隔腔2221。

優(yōu)選地，一并參照?qǐng)D1和圖4所示，篩體2與固定組件1之間通過(guò)彈性連接件5連接，這樣，利用彈性連接件5的彈性緩沖空間，使得篩體2安裝于固定組件1上后仍可具有一定的活動(dòng)空間，從而利于保證激振組件3可有效驅(qū)動(dòng)篩體2振動(dòng)。

優(yōu)選地，彈性連接件5為彈簧或者彈片或者彈性膠墊或者彈性膠管，這樣，都可使得彈性連接件5具有較好的彈性性能。彈簧或者彈片具體采用彈性較好的金屬制成，彈性膠墊或者彈性膠管具體采用彈性較好的橡膠或者塑膠制成。

優(yōu)選地，一并參照?qǐng)D1和圖4所示，激振組件3包括與篩體2連接的激振器31、安裝于固定組件1上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32和傳動(dòng)連接于激振器31與驅(qū)動(dòng)電機(jī)32之間的彈性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)33。驅(qū)動(dòng)電機(jī)32為動(dòng)力源，激振器31為振動(dòng)產(chǎn)生元件，彈性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)33用于將驅(qū)動(dòng)電機(jī)32產(chǎn)生的動(dòng)力傳遞至激振器31上，且彈性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)33固有的彈性性能，可利于減小激振器31產(chǎn)生振動(dòng)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32產(chǎn)生影響，從而利于保證驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的運(yùn)行穩(wěn)定性和使用壽命。

優(yōu)選地，一并參照?qǐng)D1、圖3和圖4所示，驅(qū)動(dòng)電機(jī)32具有輸出軸321，激振器31具有輸入軸311，彈性傳動(dòng)結(jié)構(gòu)33包括安裝于輸出軸321上的第一聯(lián)軸器331、安裝于輸入軸311上的第二聯(lián)軸器332和彈性連接于第一聯(lián)軸器331與第二聯(lián)軸器332之間的彈性部件333。驅(qū)動(dòng)電機(jī)32運(yùn)行時(shí)，第一聯(lián)軸器331可隨驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的輸出軸321一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第一聯(lián)軸器331的轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)彈性部件333和第二聯(lián)軸器332一起轉(zhuǎn)動(dòng)，第二聯(lián)軸器332的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)激振器31的輸入軸311一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到了由驅(qū)動(dòng)電機(jī)32驅(qū)動(dòng)激振器31運(yùn)行的目的。

優(yōu)選地，一并參照?qǐng)D1和圖3所示，彈性部件333包括至少兩個(gè)分別呈U型連接于第一聯(lián)軸器331與第二聯(lián)軸器332之間的彈性膠體3331。彈性膠體3331在安裝于第一聯(lián)軸器331與第二聯(lián)軸器332之間，可呈板狀，安裝時(shí)再將彈性膠體3331彎曲為U型，這樣，使得彈性部件333的制造變得非常簡(jiǎn)單、方便，制造成本非常低，且安裝過(guò)程非常簡(jiǎn)單、方便。彈性膠體3331呈U型連接于第一聯(lián)軸器331與第二聯(lián)軸器332之間，可使得彈性膠體3331具有較好的彈性緩沖效果，從而利于極大程度地減小激振器31振動(dòng)時(shí)對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的影響。

優(yōu)選地，各彈性膠體3331分別分體設(shè)置，即各彈性膠體3331是分別單獨(dú)制造成型的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造成型。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，各彈性膠體3331也可連體設(shè)置，即各彈性膠體3331是一體制造成型的，其制造難度相對(duì)較大。

優(yōu)選地，彈性部件333包括四個(gè)彈性膠體3331，且四個(gè)彈性膠體3331分別兩兩對(duì)稱設(shè)置，這樣設(shè)置可使得彈性部件333的傳動(dòng)比較平穩(wěn)，且緩沖效果較好。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，彈性膠體3331的設(shè)置數(shù)量不限于此，當(dāng)彈性膠體3331的設(shè)置數(shù)量為偶數(shù)個(gè)時(shí)，各彈性膠體3331優(yōu)選分別兩兩對(duì)稱設(shè)置，這樣設(shè)置可使得彈性部件333的傳動(dòng)比較平穩(wěn)，且緩沖效果較好。

優(yōu)選地，四個(gè)彈性膠體3331沿周向呈十字型分布，這樣使得彈性部件333傳遞的動(dòng)力分布比較均勻，利于進(jìn)一步提高彈性部件333的傳動(dòng)平穩(wěn)性。

優(yōu)選地，彈性膠體3331的兩端分別通過(guò)螺栓6與第一聯(lián)軸器331和第二聯(lián)軸器332連接，其安裝過(guò)程簡(jiǎn)單，且拆裝方便，緊固可靠。當(dāng)然了，具體應(yīng)用中，彈性膠體3331也的兩端也可通過(guò)其它方式與第一聯(lián)軸器331、第二聯(lián)軸器332連接。

優(yōu)選地，激振器31包括偏心輪，偏心輪與篩體2連接。激振器31在驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)行時(shí)，偏心輪可驅(qū)動(dòng)篩體2產(chǎn)生振動(dòng)。

優(yōu)選地，激振組件3設(shè)有兩個(gè)，兩激振組件3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32為同功率的三相異步電機(jī)，且兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)32采用反方向旋轉(zhuǎn)方式(即兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)32的旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣，當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)32運(yùn)行時(shí)，安裝在篩體2上的兩個(gè)偏心輪分別產(chǎn)生垂直于篩網(wǎng)21網(wǎng)面的激振力和向前的激振力，達(dá)到帶動(dòng)整個(gè)篩體2振動(dòng)的目的，并能保證物料在不斷前進(jìn)時(shí)會(huì)不斷進(jìn)行篩分。

優(yōu)選地，一并參照?qǐng)D1和圖4所示，固定組件1包括篩座11和動(dòng)力座12，篩體2安裝于篩座11上，激振組件3安裝于動(dòng)力座12上；篩座11與動(dòng)力座12分體設(shè)置，或者，篩座11與動(dòng)力座12連體設(shè)置。具體地，激振組件3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)32安裝于動(dòng)力座12上。

優(yōu)選地，篩座11設(shè)有四個(gè)，四個(gè)篩座11兩兩對(duì)稱設(shè)于篩體2的左右兩側(cè)，且前、后排列的左右篩座11存在高度差，即位于左側(cè)的兩篩座11存在高度差、位于右側(cè)的兩篩座11也存在高度差)，從篩體2的出料端方向看，后面的篩座11比前面的篩座11高。前、后篩座11之間的高度差，使得篩體2架設(shè)在篩座11上形成前低后高的形式，其傾斜度優(yōu)選為5°±1°，這樣在保證篩分效果的前提下，還可利于物料在篩分過(guò)程中向出料端移動(dòng)。

具體地，本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，可為單層直線篩(具有單張篩網(wǎng)21的直線篩)，也可為兩層或兩層以上的直線篩(具有兩張或兩張以上篩網(wǎng)21的直線篩)。當(dāng)直線篩具有兩張或兩張以上的篩網(wǎng)21時(shí)，各篩網(wǎng)21沿豎直方向呈上下間隔分布，每張篩網(wǎng)21的底部對(duì)應(yīng)支撐于一個(gè)篩架22上；每張篩網(wǎng)21上都設(shè)有篩孔，各篩網(wǎng)21的篩孔在篩體2內(nèi)腔內(nèi)從上向下依次減小，每張篩網(wǎng)21的出料端都設(shè)有出料口。

本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，在工作時(shí)，兩驅(qū)動(dòng)電機(jī)32分別帶動(dòng)安裝在篩體2上的兩個(gè)偏心輪產(chǎn)生垂直于篩網(wǎng)21表面和向前的激振力，從而帶動(dòng)整個(gè)篩體2振動(dòng)，保證了物料在不斷前進(jìn)過(guò)程中又不斷進(jìn)行篩分。此外，其借助篩體2上的振動(dòng)力，帶動(dòng)篩架22內(nèi)的彈跳體4不停地進(jìn)行上、下不規(guī)則跳動(dòng)，使得彈跳體4不停地拍打位于彈跳體4上方的篩網(wǎng)21底面，從而起到清理篩網(wǎng)21的作用；彈跳體4對(duì)篩網(wǎng)21拍打力度的大小可根據(jù)需要調(diào)整為不同材質(zhì)的彈跳體4；彈跳體4不停的拍打清理，可長(zhǎng)時(shí)間保證篩體2各層篩網(wǎng)21的篩孔始終保持暢通，不堵料，不需要人工清理，充分保證了篩分的效果與質(zhì)量，并提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明實(shí)施例提供的具有自清潔結(jié)構(gòu)的直線篩，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，實(shí)現(xiàn)了對(duì)篩網(wǎng)21的自清理，且清理過(guò)程中不會(huì)造成篩網(wǎng)21的破損、也不會(huì)將物料拍碎，且其清理效果不會(huì)受到篩網(wǎng)21上凹面的影響。其特別適用于復(fù)合肥生產(chǎn)線的產(chǎn)品篩分，尤其是對(duì)生產(chǎn)物料易吸潮、細(xì)顆粒粉塵多的物料，其取得的篩分效果更加明顯。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。