本發(fā)明涉及一種茶葉精加工裝置，特別是指一種梗末分離效果好的茶葉挑梗機(jī)。

背景技術(shù)：

烏龍的生產(chǎn)工藝多包括初制和精制，精制主要是指對(duì)毛茶進(jìn)行的篩分、干燥、風(fēng)選、揀剔、拼配、勻堆等?，F(xiàn)有的茶葉挑梗機(jī)在對(duì)茶葉進(jìn)行加工時(shí)，進(jìn)入進(jìn)料斗的茶葉或從出料口直接落入葉梗分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理，或經(jīng)過推料螺桿的推送而均勻出茶后進(jìn)入葉梗分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理。這樣的茶葉挑梗機(jī)的葉梗分離工作僅依靠葉梗分離機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，其工作負(fù)荷比較大；另外，由于茶梗有大有小，葉梗分離機(jī)構(gòu)既要挑揀規(guī)格較大的茶梗，也要挑揀規(guī)格較小的茶梗，這對(duì)葉梗分離機(jī)構(gòu)中各個(gè)部件的位置關(guān)系要求非常的高，設(shè)備的生產(chǎn)和維修存在較大的難度，其葉梗分離效果和分離效率也并非很理想，且分離過程產(chǎn)生的茶末量大，茶葉損失比例較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種梗末分離效果好的茶葉挑梗機(jī)，以克服現(xiàn)有的茶葉挑梗機(jī)存在的葉梗分離機(jī)構(gòu)的工作負(fù)荷大、設(shè)備要求高、葉梗分離效果和分離效率不盡理想等問題.

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

梗末分離效果好的茶葉挑梗機(jī)，包括主殼體以及裝配于該主殼體的進(jìn)茶斗、挑梗機(jī)構(gòu)，該挑梗機(jī)構(gòu)設(shè)于該進(jìn)茶斗出茶口的下方，該挑梗機(jī)構(gòu)包括挑梗輪、梗葉分離毛刷輥、分離板、出茶滑道以及出?；?。該分離板內(nèi)表面等間距鄰近該挑梗輪圓周面，該分離板內(nèi)表面與該挑梗輪圓周面的間距小于帶梗茶葉的粒徑且大于去梗茶葉的粒徑，該挑梗輪由該分離板下沿轉(zhuǎn)動(dòng)至上沿地定軸旋轉(zhuǎn)。該梗葉分離毛刷輥設(shè)于該挑梗輪頂部，該梗葉分離毛刷輥與該挑梗輪同向旋轉(zhuǎn)且二者的圓周面貼合連接，分離板設(shè)于梗葉分離毛刷輥沿該挑梗輪旋轉(zhuǎn)方向的上一工位。該出茶滑道的進(jìn)茶端設(shè)于該分離板出茶端的下方；該出?；赖倪M(jìn)梗端設(shè)于該挑梗輪圓周面下方。

更進(jìn)一步地：

上述挑梗機(jī)構(gòu)還包括梗葉二次分離毛刷輥，該梗葉二次分離毛刷輥設(shè)于上述梗葉分離毛刷輥沿上述挑梗輪旋轉(zhuǎn)方向的下一工位，該梗葉二次分離毛刷輥與該挑梗輪同向旋轉(zhuǎn)且二者的圓周面貼合連接。

上述挑梗機(jī)構(gòu)還包括茶梗主推送毛刷輥，該茶梗主推送毛刷輥設(shè)于上述出?；赖恼戏?，該茶梗主推送毛刷輥的旋轉(zhuǎn)方向與上述挑梗輪相反。

上述進(jìn)茶斗底部設(shè)有橫向設(shè)置的螺旋推送機(jī)構(gòu)。

上述主殼體還設(shè)有篩末機(jī)構(gòu)，該篩末機(jī)構(gòu)設(shè)有進(jìn)茶滑槽，該進(jìn)茶滑槽設(shè)于上述分離板出茶端的下方，上述出茶滑道的進(jìn)茶端與該篩末機(jī)構(gòu)的出茶端連接。

上述篩末機(jī)構(gòu)包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末架和篩末輪，該篩末輪裝配于該篩末架上，該篩末架裝配于上述主殼體上，該篩末架由上述進(jìn)茶滑道向上述出茶滑道方向旋轉(zhuǎn)；該篩末輪由至少兩個(gè)篩片疊加形成，相鄰的兩個(gè)篩片之間的間隔形成篩孔，該篩孔的寬度小于去梗茶葉的粒徑。上述進(jìn)茶滑槽的底沿設(shè)有第一凸齒，該第一凸齒延伸至上述篩孔內(nèi)；上述出茶滑道的上沿設(shè)有第二凸齒，該第二凸齒延伸至上述篩孔內(nèi)。

上述主殼體還設(shè)有出末機(jī)構(gòu)，該出末機(jī)構(gòu)包括呈V字形排布的左滑槽和右滑槽，上述篩末機(jī)構(gòu)篩出的茶末落料于左滑槽和右滑槽所成的接末通道上。

上述挑梗輪的圓周面沿周向以及橫向上設(shè)有均勻排布的復(fù)數(shù)個(gè)鉤梗齒。

分離板上沿連接有導(dǎo)茶板，上述進(jìn)茶斗出茶口設(shè)于該導(dǎo)茶板與上述梗葉分離毛刷輥之間的上方。

由上述對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的茶葉挑梗機(jī)能夠快速而有效地對(duì)茶葉進(jìn)行分離處理，分離效率高且分離效果優(yōu)良，分離過程產(chǎn)生的茶末數(shù)量少，提高了茶葉的保有率，且所產(chǎn)生的茶末能夠自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行分離，從而有效降低分離得到的茶葉中的茶末數(shù)量，提高茶葉品相。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的茶葉挑梗機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為篩末機(jī)構(gòu)的篩末輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

參照?qǐng)D1，梗末分離效果好的茶葉挑梗機(jī)，包括主殼體1以及裝配于該主殼體1的進(jìn)茶斗11、挑梗機(jī)構(gòu)12，該進(jìn)茶斗11底部設(shè)有橫向設(shè)置的螺旋推送機(jī)構(gòu)111。該挑梗機(jī)構(gòu)12設(shè)于該進(jìn)茶斗11出茶口的下方。該挑梗機(jī)構(gòu)12包括挑梗輪121、梗葉分離毛刷輥122、梗葉二次分離毛刷輥123、分離板124、出茶滑道125以及出?；?26。該分離板124內(nèi)表面等間距鄰近該挑梗輪121圓周面，該分離板124內(nèi)表面與該挑梗輪121圓周面的間距小于帶梗茶葉的粒徑且大于已去梗茶葉的粒徑，該挑梗輪121由該分離板124下沿轉(zhuǎn)動(dòng)至上沿地繞軸線作定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，該挑梗輪121的圓周面沿周向以及橫向上設(shè)有均勻排布的復(fù)數(shù)個(gè)鉤梗齒。該梗葉分離毛刷輥122設(shè)于該挑梗輪121頂部，該梗葉分離毛刷輥122與該挑梗輪121同向旋轉(zhuǎn)且二者的圓周面貼合連接，分離板124設(shè)于梗葉分離毛刷輥122沿該挑梗輪121旋轉(zhuǎn)方向的上一工位。該梗葉二次分離毛刷輥123設(shè)于上述梗葉分離毛刷輥122沿上述挑梗輪121旋轉(zhuǎn)方向的下一工位，該梗葉二次分離毛刷輥123與該挑梗輪121同向旋轉(zhuǎn)且二者的圓周面貼合連接。該分離板124上沿連接有導(dǎo)茶板127，上述進(jìn)茶斗11出茶口設(shè)于該導(dǎo)茶板127與上述梗葉分離毛刷輥122之間的上方。該出茶滑道125的進(jìn)茶端設(shè)于該分離板124出茶端的下方；該出梗滑道126的進(jìn)梗端設(shè)于該挑梗輪121圓周面下方。上述挑梗機(jī)構(gòu)12還包括茶梗主推送毛刷輥128，該茶梗主推送毛刷輥128設(shè)于上述出梗滑道126的正上方，該茶梗主推送毛刷輥128的旋轉(zhuǎn)方向與上述挑梗輪121相反。

另外，參照?qǐng)D1、圖2，上述主殼體1還設(shè)有篩末機(jī)構(gòu)13，該篩末機(jī)構(gòu)13設(shè)有進(jìn)茶滑槽131，該進(jìn)茶滑槽131設(shè)于上述分離板124出茶端的下方，上述出茶滑道的進(jìn)茶端與該篩末機(jī)構(gòu)13的出茶端連接。該篩末機(jī)構(gòu)13包括同步轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末架132和篩末輪133，該篩末輪133裝配于該篩末架132上，該篩末架132裝配于上述主殼體1上，該篩末架132由上述進(jìn)茶滑道向上述出茶滑道125方向旋轉(zhuǎn)；該篩末輪133由至少兩個(gè)篩片134疊加形成，相鄰的兩個(gè)篩片134之間的間隔形成篩孔130，該篩孔130的寬度小于去梗茶葉的粒徑，篩末輪133的結(jié)構(gòu)組成方式使其具備靈活的自適應(yīng)篩孔130寬度調(diào)節(jié)，方便茶葉顆粒被下述的第二凸齒136挖出，能夠有效防止茶葉顆?？ㄔ诤Y孔130內(nèi)和茶葉顆粒被挖碎掉落的情況發(fā)生。上述進(jìn)茶滑槽131的底沿設(shè)有第一凸齒135，該第一凸齒135延伸至上述篩孔130內(nèi)；上述出茶滑道125的上沿設(shè)有第二凸齒136，該第二凸齒136延伸至上述篩孔130內(nèi)。上述主殼體1還設(shè)有出末機(jī)構(gòu)14，該出末機(jī)構(gòu)14包括呈V字形排布的左滑槽141和右滑槽142，篩末機(jī)構(gòu)13篩出的茶末落料于左滑槽141和右滑槽142所成的接末通道上。

本發(fā)明的茶葉挑梗機(jī)的工作方式為：參照?qǐng)D1、圖2，帶梗茶葉由進(jìn)茶斗11進(jìn)入挑梗機(jī)，然后自進(jìn)茶斗11的出茶口落料于挑梗輪121、梗葉分離毛刷輥122和分離板124共同圍成的接料區(qū)，挑梗輪121旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)茶葉朝梗葉分離毛刷輥122方向移動(dòng)，在梗葉分離毛刷輥122的回掃和挑梗輪121的鉤梗齒的作用下，茶葉的梗棒被鉤梗齒勾走，而剩余的茶葉顆粒被梗葉分離毛刷輥122往回掃，由于其顆粒較帶梗茶葉小，能夠從挑梗輪121與分離板124之間的間隙穿過，雖然穿過方向與挑梗輪121選擇方向相反，但是挑梗輪121的鉤梗齒不會(huì)勾住茶葉顆粒，在這個(gè)過程中，在茶葉顆粒自重及鉤梗齒的不斷撥動(dòng)下，茶葉顆粒能夠自行穿過該間隙而進(jìn)入進(jìn)茶滑槽131；同理，梗葉二次分離毛刷輥123與挑梗輪121能夠二次進(jìn)行梗葉分離，并且梗葉二次分離毛刷輥123回掃的茶葉顆粒會(huì)在梗葉分離毛刷輥122的作用下繼續(xù)逆向行進(jìn)并進(jìn)而從挑梗輪121與分離板124之間的間隙穿過。而被挑梗輪121的鉤梗齒勾住的梗棒會(huì)被帶動(dòng)持續(xù)前行直至被茶梗主推送毛刷輥128掃動(dòng)而落入出?；?26進(jìn)而排出。本發(fā)明的茶葉挑梗機(jī)能夠快速而有效地對(duì)茶葉進(jìn)行分離處理，分離效率高且分離效果優(yōu)良，分離過程產(chǎn)生的茶末數(shù)量少，提高了茶葉的保有率，且所產(chǎn)生的茶末能夠自動(dòng)對(duì)其進(jìn)行分離，從而有效降低分離得到的茶葉中的茶末數(shù)量，提高茶葉品相。

上述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。