本發(fā)明涉及糧食清選機械，進一步為自動篩選的糧食清選機械。

背景技術(shù)：

在糧食購銷入庫過程中，往往需要對糧食進行清選?，F(xiàn)有的清選機械存在著清選效果不理想等缺陷，特別是由于一些風選機構(gòu)設(shè)計不合理，如使用一次性抽風吸塵，造成了清選不徹底等問題。以玉米清選為例，易造成雜物與玉米糝分離不清。

同時，風機在抽風過程中，風機直接抽走塵土，大量的塵土與風機的風葉撞擊，造成風葉磨損，正常工作的情況下，一般1－2月需要更換風葉及其相關(guān)配件，這既造成了用戶的負擔，又影響了正常的生產(chǎn)經(jīng)營。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化程度高、工作效率高、清選效果好、風機使用壽命長的糧食自動分篩清選機。

本發(fā)明的目的是通過以下方案實現(xiàn)的：糧食清選機，支架中部設(shè)置有傾斜(傾斜角一般為10－25度)的振動篩，振動篩上固定有振動電機；振動篩的若干(一般四個)翼翅坐于彈性墊上，彈性墊置于固定于支架的底座上；振動篩為上層粗篩與下層細篩兩層篩結(jié)構(gòu)，上層粗篩篩孔大于所清選糧食的正常情形最大顆粒的直徑，下層細篩篩孔小于所清選糧食的正常情形最小顆粒的直徑；在上層粗篩上部的后端和下層粗篩下部的后端各設(shè)置有排雜口；在支架的上部設(shè)置有進糧箱，箱口設(shè)置于進糧箱的中部(也可以根據(jù)需要設(shè)置于進糧箱的一端)，進糧箱內(nèi)設(shè)置有均攤糧食的分糧器；其特征在于：前吸塵箱進口連接進糧箱，后吸塵箱進口連接振動篩的下層粗篩上部的后端，前吸塵箱的出口和后吸塵箱的出口連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，并通向排風口。

本發(fā)明還可通過以下方案進一步實現(xiàn)：所述的降塵器及其與風機的連接結(jié)構(gòu)是：降塵器組成包括四個螺旋降塵罐，螺旋降塵罐入口貼于外圓周且呈10－20度角向下旋轉(zhuǎn)傾斜，降塵罐呈上大下小的漏斗狀，四個降塵罐的底部均連接排塵裝置，在降塵罐的上方，設(shè)置有集氣箱，四個降塵罐均通過設(shè)置于螺旋降塵罐中央的集氣管向上連接集氣箱，集氣箱通過集氣管連接風機，風機通向排風管及排風口向外排廢氣。

所述的排塵裝置的結(jié)構(gòu)是：排塵管橫向設(shè)置于四個降塵罐的底部，貫通各降塵罐，排塵管內(nèi)設(shè)置有攪龍，排塵管的一端設(shè)置有皮帶輪，另一端連接排塵口。

所述的排塵裝置的結(jié)構(gòu)是：橫向放置的排塵管，排塵管的末端連接排塵口，排塵管內(nèi)設(shè)置有攪龍；排塵管的一端為排塵口。

所述的前吸塵箱設(shè)置于進糧箱的后部，呈豎向放置，前吸塵箱上部連接導塵箱，導塵箱的后部連接導塵管，導塵管后連接分塵管，分塵管后部連接合塵箱。

所述的后吸塵箱分為上后吸塵箱與下后吸塵箱兩部分，上后吸塵箱上部連接合塵箱；下后吸塵箱前部連接振動篩的末端；前吸塵箱后部和后吸塵箱的上部連接降塵器，降塵器的底部為排塵裝置，降塵器的上部連接風機，并通向排風口。

所述的導塵箱或前吸塵箱或后吸塵箱的某處，設(shè)置一箅子，箅子由規(guī)則或不規(guī)則的釘柱組成。

所述的分糧器的結(jié)構(gòu)是：有兩段長度相同的反向攪龍，用于向兩邊分糧；其設(shè)置于箱外的一端固定有導輪，導輪通過皮帶連接電機，電機固定于進糧箱的外側(cè)。

所述的篩架上固定篩卡，篩卡分為上下兩層，上層放置并固定上層篩，下層放置并固定下層篩，最下部為篩底，上層篩與下層篩均可抽出調(diào)換；每層篩都使用夾心球結(jié)構(gòu)，球在上層篩或下層篩內(nèi)可隨篩上下振動，從而可有效地清除對篩孔的堵塞。

所述的分塵管為分叉的兩個管，導塵管與分塵管為“Y”字形，導塵箱為三角形或梯形，集氣箱呈三角形。

所述的集氣箱呈等腰三角形，其頂角置于前，底邊置于后，頂角下方為風機，風機置于分塵管的分叉內(nèi)。

所述的前吸塵箱后部或/和下后吸塵箱后部為透明材料封閉，可用于觀察。

所述的支架下部設(shè)置有支撐輪和轉(zhuǎn)向輪。

所述的進糧箱上設(shè)置有進糧箱蓋，進糧箱蓋平時蓋住進糧箱箱口。

本發(fā)明具有以下有益效果：1、全自動上料，通過上糧機直接將糧食輸送至本機進行清選，自動化程度高；2、移動靈活。通過機載電動機帶動，可輕松地實現(xiàn)整機隨意移動；3、震動小，噪音低。彈性墊及振動電機的使用，使整機震動小，工作平穩(wěn)，噪音低；4、清選效果好。在兩層篩與兩次吸塵的作用下，可進行較為徹底地清選；5、由于使用降塵罐，雜物經(jīng)降塵罐下降沉淀，雜物不經(jīng)過風機，使得風葉的磨損大為減輕，從而延長了風機的使用壽命。一般風葉及其相關(guān)配件使用壽命可長達1－2年。

附圖說明

圖1為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明振動篩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為進糧箱蓋，2為進糧箱，3為導塵箱，4為導塵管，5為分塵管，6為排風管，7為排風口，8為風機，9為合塵箱，10為觀察孔，11為觀察孔，12為螺旋降塵管，13為集氣箱，14為集氣管，15為降塵罐，16為上后吸塵箱，17為下后吸塵箱，18為排塵管，19為排塵口，20為排糧口，21為排雜口A，22為轉(zhuǎn)向輪，23為排雜口B，24為支撐輪，25為支架，26為彈性墊，27為前吸塵箱，28為導輪，29為電機，30為振動電機，31為振動篩，31－1為篩架，31－2為篩卡，31－3為上層篩，31－2為下層篩，31－3為篩底，32為攪龍，33為觀察孔，34為皮帶輪。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，并使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例1：如圖1－4所示，支架25下部設(shè)置有支撐輪24和轉(zhuǎn)向輪22，支架25中部設(shè)置有傾斜的振動篩31，傾斜角為10－25度，優(yōu)選為12－18度，進一步優(yōu)選為14－16度。振動篩31的內(nèi)外兩側(cè)各固定一振動電機30；振動篩31的內(nèi)外各設(shè)置兩個翼翅，翼翅坐于彈性墊26上，彈性墊26置于底座上，底座固定于支架25上；振動篩31為上層粗篩與下層細篩兩層篩結(jié)構(gòu)，如圖3所示，篩架31－1上固定篩卡31－2，篩卡31－2分為上下兩層，上層放置并固定上層篩31－3，下層放置并固定下層篩31－2，最下部為篩底31－3，上層篩31－3與下層篩31－2均可抽出調(diào)換，以便適應(yīng)不同的糧食的清選；上層篩31－3與下層篩31－2均呈現(xiàn)縱向的中間高兩側(cè)低，從而使最終雜物集中于后端的一側(cè)，以便于排放；每層篩都使用夾心球結(jié)構(gòu)，每層篩都使用復層夾心球結(jié)構(gòu)，球在上層篩或下層篩內(nèi)可隨篩上下振動，從而可有效地清除對篩孔的堵塞。上層粗篩篩孔較大，大于所清選糧食的正常情形最大顆粒的直徑，用于篩去較大的雜物，下層細篩篩孔較小，小于所清選糧食的正常情形最小顆粒的直徑，用于篩去較小的雜物。在上層粗篩的最后部設(shè)置有排雜口A21，可排出較大的雜物如玉米芯；在下層粗篩上部的最后部連通下后吸塵箱17，并最終導向排糧口20，在下層粗篩下部的最后部設(shè)置有排雜口B23，可排出細小較重的雜物如玉米糝。下后吸塵箱17設(shè)置有風門，其調(diào)節(jié)把設(shè)置于一側(cè)，用于調(diào)節(jié)風力。排雜口A21和排雜口B23上設(shè)置有避風板，避風板通過活頁活動連接于排雜口A21和排雜口B23，在重力作用下盡可能地將排雜口封蓋，避免排雜口開啟對風力的影響。

在支架25的上部設(shè)置有進糧箱2，進糧箱2上設(shè)置有進糧箱蓋1，進糧箱蓋1平時蓋住進糧箱2箱口，箱口設(shè)置于進糧箱2的中部，進糧箱2內(nèi)設(shè)置有兩段長度相同的同軸反向攪龍32，其設(shè)置于箱外的一端固定有導輪28，導輪28通過皮帶連接電機29，電機29固定于進糧箱2的外側(cè)；通過反向攪龍32的旋轉(zhuǎn)，可向兩邊分糧；前吸塵箱27置于進糧箱2的后部，呈豎向放置；前吸塵箱27前部連接進糧箱2，后部為透明材料封閉，可用于觀察；攤均的糧食進入前吸塵箱27，并向下流向振動篩31，在下流的過程中，其中的輕質(zhì)雜物被吸走，前吸塵箱27上部連接導塵箱3；進糧箱2中部處設(shè)置一箅子，箅子由規(guī)則或不規(guī)則的格柵及釘柱組成；箅子不妨礙糧食由進糧箱2至攪龍32的工作；箅子用于清理條、帶、線類雜物；導塵箱3為三角狀(或梯形)，導塵箱3的后部連接導塵管4，導塵管4后連接分塵管5，分塵管5為分叉的兩個管，導塵管4與分塵管5為“Y”字型，分塵管5后部連接合塵箱9，合塵箱9的兩端設(shè)置有觀察孔10，用于必要時觀察和清理雜物；合塵箱9后連接四個螺旋降塵管12，螺旋降塵管12下部分別連接各自的降塵罐15，螺旋降塵管的傾斜角α為10－20度，優(yōu)選為12－18度。降塵罐15呈上大下小的漏斗狀，四個降塵罐15的底部均連接橫向放置的排塵管18，排塵管18的一側(cè)設(shè)置有皮帶輪34，通過電機帶動；排塵管18的末端連接排塵口19，排塵管18內(nèi)設(shè)置有攪龍，用于將雜物推向排塵口19；在降塵罐15的上方，設(shè)置有集氣箱13，集氣箱13呈三角狀，集氣箱13上設(shè)置有觀察孔11，用于必要時觀察和清理雜物；四個降塵罐15均通過設(shè)置于螺旋降塵管12所環(huán)繞的中央集氣管14連接集氣箱13，集氣箱13通過集氣管14連接風機8，風機8通向排風管6，并通過排風口7向外排廢氣。降塵罐15底部、排塵管18的上方，設(shè)置有觀察孔33，用于必要時觀察和清理雜物。

由于降塵罐15呈上大下小漏斗狀，由于空間的忽然增大(增大數(shù)倍至十余倍)，依流體力學原理，空氣及其所攜帶的輕塵的速度驟降(為原來的幾分之一至十幾分之一)，在重力及螺旋降塵管12所形成的螺旋下降的管道的作用下，被吸附的輕塵呈螺旋下降，降至最底部的排塵管18內(nèi)。

后吸塵箱分為上后吸塵箱16和下后吸塵箱17；上后吸塵箱16呈三角形(或梯形)，下后吸塵箱17呈矩形；下后吸塵箱17的上部連接上后吸塵箱16，上后吸塵箱16連接合塵箱9，下后吸塵箱17前部連接振動篩的末端，后部為透明材料封閉，可用于觀察；下后吸塵箱17下端連接排糧口20。這樣，經(jīng)振動篩31排出的糧食再經(jīng)吸塵后，糧食得到進一步凈化。

為便于行走，可在本機上安裝機載電動機，機載電動機驅(qū)動支撐輪24，通過機載電動機帶動，可輕松地實現(xiàn)整機隨意移動。

在支架25下方后部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(汽車拖車轉(zhuǎn)盤)，轉(zhuǎn)盤分兩部分，即下部的圓形軌道座與上部的軸承配合進行旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)盤可取代轉(zhuǎn)向輪22，以實現(xiàn)方便地本機的轉(zhuǎn)向。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。