技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空氣凈化方法領(lǐng)域，具體地，涉及一種基于靜電過(guò)濾的空氣凈化方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的空氣凈化裝置可分為過(guò)濾式及靜電吸附式空氣凈化裝置。靜電吸附式的優(yōu)點(diǎn)是：1、壓降低2、噪音低、功率消耗少；3、可清洗重復(fù)使用。因而靜電吸附式被廣泛應(yīng)用。如圖1所示，現(xiàn)有的靜電吸附式結(jié)構(gòu)包括電極板和設(shè)置在電極板之間的集塵板，現(xiàn)有的凈化方法包括利用高壓電場(chǎng)使塵粒荷電，帶有荷電的粒子在氣流作用下進(jìn)入靜電場(chǎng)區(qū)，在靜電的作用下被吸附到集成板上。采用該種方法具有如下缺點(diǎn)：氣流方向與塵粒驅(qū)進(jìn)收塵極的方向垂直，當(dāng)氣流對(duì)塵粒的作用力過(guò)大，使得塵粒還未在電場(chǎng)力F的作用下落入吸塵板即被吹出電極板和吸塵板的范圍，即其收塵效果不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種基于靜電過(guò)濾的空氣凈化方法，其收塵效果好。
本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：
一種基于靜電過(guò)濾的空氣凈化方法，包括以下步驟：
A、利用高壓電場(chǎng)使塵粒荷電；
B、在氣流和靜電場(chǎng)的共同作用下，經(jīng)集塵板上的孔從電極板和集成板形成的進(jìn)風(fēng)通道排入出風(fēng)通道，其中，電極板連接在高壓電源的輸出端，集成板接地。本方案在現(xiàn)有方法的檢查上做了改進(jìn)，即利用集塵板上的孔對(duì)塵粒的排出路徑做改變。采用上述方法的具有以下優(yōu)勢(shì)，其一，采用上述結(jié)構(gòu)，氣流必須經(jīng)孔后才能排出，孔可降低氣流的流速，氣流速度為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的五分之一以下，使得被吸附的塵粒不易被帶走，使得凈化率穩(wěn)定高效；其二，根據(jù)力學(xué)原理， F=Eq1q2/R2,要實(shí)現(xiàn)對(duì)塵粒的吸附，當(dāng)電荷量一定，E一定時(shí)，半徑越小，其F值越大，或者，在力F、電荷量一定的前提下，其半徑越小，E越小，即耗電量越小，現(xiàn)有電極板之間的距離一般是0.5mm，而采用孔結(jié)構(gòu)對(duì)塵粒進(jìn)行吸附，其半徑為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的十分之一甚至更小，使得對(duì)塵粒施加相同的吸附力時(shí)，其E至少可降低到現(xiàn)有的100倍，大大降低了能源消耗，達(dá)到節(jié)能的目的。即采用本方案的結(jié)構(gòu)，其可大大節(jié)約能源，且可增強(qiáng)對(duì)塵粒的吸附能力。利用孔對(duì)塵粒進(jìn)行吸附，其可大大增強(qiáng)容塵率，減小維護(hù)周期。
作為優(yōu)選，所述孔的直徑為0.15mm至0.25mm。
作為優(yōu)選，所述集塵板位于兩電極板之間，且電極板之間設(shè)置有擋風(fēng)板，使得進(jìn)風(fēng)區(qū)和排風(fēng)區(qū)經(jīng)集塵板隔離。
作為優(yōu)選，所述集塵板為金屬微孔板。
綜上，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的方法利用集塵板上的孔對(duì)塵粒的排出路徑做改變，孔不僅可降低氣流的流速，避免塵粒被帶走；且可增大對(duì)塵粒的吸附作用力，收塵效果好。
附圖說(shuō)明
圖1是現(xiàn)有靜電吸附式結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1：
一種基于靜電過(guò)濾的空氣凈化方法，包括以下步驟：
A、利用高壓電場(chǎng)使塵粒荷電；
B、在氣流和靜電場(chǎng)的共同作用下，經(jīng)集塵板上的孔從電極板和集成板形成的進(jìn)風(fēng)通道排入出風(fēng)通道，其中，電極板連接在高壓電源的輸出端，集成板接地。
實(shí)施例2：
本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化，即所述孔的直徑為0.15mm至0.25mm。優(yōu)選的，可設(shè)置為0.18mm。
所述集塵板位于兩電極板之間，且電極板之間設(shè)置有擋風(fēng)板，使得進(jìn)風(fēng)區(qū)和排風(fēng)區(qū)經(jīng)集塵板隔離。
實(shí)施例2：
為了增強(qiáng)對(duì)粉塵的收集效果，本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化，即所述集塵板為金屬微孔板。利用金屬孔板的特殊結(jié)構(gòu)，其可大大提高容塵率，使所需維護(hù)周期明顯加長(zhǎng)。
如上所述，可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。