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一種低溫等離子空氣凈化器的制作方法

文檔序號:12327986閱讀:250來源:國知局
一種低溫等離子空氣凈化器的制作方法與工藝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及空氣凈化器裝置領(lǐng)域,具體地,涉及一種低溫等離子空氣凈化器。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的空氣凈化裝置可分為過濾式及靜電吸附式空氣凈化裝置。靜電吸附式的優(yōu)點(diǎn)是:1、壓降低2、噪音低、功率消耗少;3、可清洗重復(fù)使用。因而靜電吸附式被廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)有的靜電吸附式結(jié)構(gòu)包括電極板和設(shè)置在電極板之間的集塵極,如圖1所示,帶電的粉塵粒子在電場力的作用下被吸塵板吸附。采用該種方式具有如下缺點(diǎn):氣流方向與粉塵驅(qū)進(jìn)收塵極的方向垂直,當(dāng)氣流對粉塵的作用力過大,使得粉塵還未在電場力F的作用下落入吸塵板即被吹出電極板和吸塵板的范圍,即其收塵效果不佳。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題提供一種低溫等離子體空氣凈化器,其收塵效果好。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:

一種低溫等離子體空氣凈化器,包括外殼、依次設(shè)置在外殼內(nèi)的荷電裝置和收成裝置,所述外殼在荷電裝置前端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口且在收成裝置的末端設(shè)置有出風(fēng)口,所述收成裝置包括多個相互平行排布的電極板,相鄰兩個電極板之間設(shè)置有收塵極,所述收塵極上設(shè)置有孔,所述收塵極有P個,其中P為大于0的偶數(shù);從上至下第一個收塵極的出氣端與外殼之間連接有擋風(fēng)板,第N和第N+1個收塵極的進(jìn)氣端上連接有擋風(fēng)板,其中,N為大于0且小于P的奇數(shù);第I和第I+1個收塵極的出氣端之間連接有擋風(fēng)板,其中,I為大于1且小于P的偶數(shù);第P個收塵極的出氣端與外殼之間連接有擋風(fēng)板。本方案的空氣凈化器,荷電裝置使粉塵粒子帶電荷,氣流依次經(jīng)進(jìn)風(fēng)口、荷電裝置、收成裝置、出風(fēng)口后排出。本方案的空氣凈化器主要對現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的收成裝置做了改進(jìn),即將收塵極設(shè)置為具有孔的收塵極,并將收塵極的進(jìn)氣端和出氣端分別設(shè)置如上述的擋風(fēng)板結(jié)構(gòu),使得氣流進(jìn)入某一除塵腔體后必須經(jīng)孔后再經(jīng)另一除塵區(qū)才能排出。采用該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢,其一,采用上述結(jié)構(gòu),氣流必須經(jīng)孔后才能排出,孔可降低氣流的流速,氣流速度為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的五分之一以下,使得被吸附的粉塵不易被帶走,使得凈化率穩(wěn)定高效;其二,根據(jù)力學(xué)原理, F=Eq1q2/R2,要實(shí)現(xiàn)對粉塵的吸附,當(dāng)電荷量一定,E一定時,半徑越小,其F值越大,或者,在力F、電荷量一定的前提下,其半徑越小,E越小,即耗電量越小,現(xiàn)有電極板之間的距離一般是0.5mm,而采用孔結(jié)構(gòu)對粉塵進(jìn)行吸附,其半徑為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的十分之一,使得對粉塵施加相同的吸附力時,其E可降低到現(xiàn)有的100倍,大大降低了能源消耗,達(dá)到節(jié)能的目的。即采用本方案的結(jié)構(gòu),其可大大節(jié)約能源,且可增強(qiáng)對粉塵的吸附能力。利用孔對粉塵進(jìn)行吸附,其可大大增強(qiáng)容塵率,減小維護(hù)周期。

作為優(yōu)選,所述擋風(fēng)板的截面成“U”型或“L”型。

作為優(yōu)選,所述收塵極相互平行。

作為優(yōu)選,所述收塵極為金屬微孔板。

綜上,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明將收成裝置的收塵極設(shè)置為具有孔的收塵極,并利用擋風(fēng)板對氣流通路進(jìn)行限制,使得氣流進(jìn)入某一除塵腔體后必須經(jīng)孔后再經(jīng)另一除塵區(qū)才能排出,采用該結(jié)構(gòu),其可大大節(jié)約能源,且可增強(qiáng)對粉塵的吸附能力,大大增強(qiáng)容塵率,減小維護(hù)周期。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)收成裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、電極板;2、孔;3、收塵極;4、擋風(fēng)板;5、外殼;51、進(jìn)風(fēng)口;52、出風(fēng)口;6、荷電裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1:

如圖2所示的一種低溫等離子體空氣凈化器,包括外殼5、依次設(shè)置在外殼內(nèi)的荷電裝置6和收成裝置,所述外殼5在荷電裝置6前端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口51且在收成裝置的末端設(shè)置有出風(fēng)口52,所述收成裝置包括多個相互平行排布的電極板1,相鄰兩個電極板1之間設(shè)置有收塵極3,其特征在于:所述收塵極3上設(shè)置有孔2,所述收塵極有P個,其中P為大于0的偶數(shù);從上至下第一個收塵極3的出氣端與外殼之間連接有擋風(fēng)板4,第N和第N+1個收塵極3的進(jìn)氣端上連接有擋風(fēng)板4,其中,N為大于0且小于P的奇數(shù);第I和第I+1個收塵極3的出氣端之間連接有擋風(fēng)板4,其中,I為大于1且小于P的偶數(shù);第P個收塵極3的出氣端與外殼之間連接有擋風(fēng)板4。使用時,所有的電極板電氣相連,接高壓電源的輸出端,所有的收塵極電氣相連并接地。

實(shí)施例2:

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了優(yōu)化,即所述擋風(fēng)板4的截面成“U”型或“L”型。擋風(fēng)板的截面成“U”型,其兩開口端分別連接在收塵極之間;擋風(fēng)板的截面成“L”型,其兩開口端分別連接在收塵極和外殼之間。

為了便于擋板結(jié)構(gòu)的設(shè)置,所述收塵極3相互平行。

為了增強(qiáng)對粉塵的收集效果,所述收塵極3為金屬微孔板。利用金屬孔板的特殊結(jié)構(gòu),其可大大提高容塵率,使所需維護(hù)周期明顯加長。

如上所述,可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

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