本發(fā)明涉及一種工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)的控制，尤其涉及一種基于PLC控制領(lǐng)域?qū)I(yè)顆粒的篩選。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，對(duì)工業(yè)控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，精簡(jiǎn)人員，提高生產(chǎn)效力和生產(chǎn)水平，越來越引起人民的重視?，F(xiàn)在的大多數(shù)單位都迫切要求實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化，在一定程度上起到了應(yīng)有作用，但是沒有控制器不能夠?qū)F(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。我們都深知，顆粒、粉塵等物質(zhì)，對(duì)一人體健康有很大程度的傷害；如果能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制，不用人工的參與，那將對(duì)于人類亦是一件幸事。改進(jìn)原有的人工篩選，勞動(dòng)力低下的局面。使得經(jīng)濟(jì)效益提高，人類的生活水平提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出基于自動(dòng)化工序構(gòu)成的工業(yè)篩選系統(tǒng)，實(shí)時(shí)的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)并采集現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，能夠及時(shí)準(zhǔn)確的掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，將不安全因素及時(shí)的清除，一旦發(fā)生事故發(fā)生系統(tǒng)迅速的停止工作。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種基于自動(dòng)化工序構(gòu)成的工業(yè)篩選系統(tǒng)，包括控制模塊、檢測(cè)模塊、篩選模塊、執(zhí)行模塊、報(bào)警模塊、傳輸運(yùn)送模塊和監(jiān)控中心，所述檢查模塊與控制模塊連接，所述控制模塊通過傳輸運(yùn)送模塊連接，所述執(zhí)行模塊、報(bào)警模塊、篩選模塊分別與監(jiān)控中心連接。所述的檢測(cè)模塊包括傳感器單元、通信單元、報(bào)警器，所述傳感器單元、通信單元和報(bào)警器分別與控制模塊連接。傳感器單元指的是重力傳感器、限位傳感器。所述的篩選模塊包括篩選板、伺服電機(jī)、警報(bào)器、振動(dòng)器、傳送帶，空壓模塊，所述篩選板包括第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)，第一篩選網(wǎng)篩選掉小于顆粒要求的顆粒，將小于范圍的顆粒通過傳輸運(yùn)送模塊輸出；第二篩選網(wǎng)篩選大于顆粒要求的顆粒，以傳輸運(yùn)送模塊帶輸出。所述的監(jiān)控中心包括PLC控制模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、數(shù)據(jù)查詢單元、聲光報(bào)警器、遠(yuǎn)程控制單元、顯示單元，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、數(shù)據(jù)查詢單元、聲光報(bào)警器、遠(yuǎn)程控制單元、顯示單元分別與PLC控制模塊連接。所述的執(zhí)行模塊包括通信模塊、微處理器模塊、振動(dòng)器單元、空壓?jiǎn)卧㈦姍C(jī)模塊和傳送帶模塊，振動(dòng)器單元、電機(jī)模塊和傳送帶分別與微處理器模塊相連。所述監(jiān)控中心包括用戶單元裝置、控制單元和顯示單元，所述用戶單元裝置、顯示單元分別與控制單元連接。該系統(tǒng)還包括用于將顆粒移動(dòng)到下一個(gè)單元再次進(jìn)行顆粒的分離的氣動(dòng)單元。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明提供了一種基于自動(dòng)化工序構(gòu)成的工業(yè)篩選系統(tǒng)，該系統(tǒng)充分利用經(jīng)典自動(dòng)控制原理，避免了傳統(tǒng)勞動(dòng)力能源的浪費(fèi)，提高工作效力，有力于工作人員的身心健康，響應(yīng)環(huán)保的號(hào)召，實(shí)時(shí)的監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)并采集現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析判斷，能夠及時(shí)準(zhǔn)確的掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，將不安全因素及時(shí)的清除，一旦發(fā)生事故發(fā)生系統(tǒng)迅速的停止工作。

附圖說明

下面對(duì)本說明書附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明：

圖1是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的系統(tǒng)流程結(jié)構(gòu)框圖。

圖2是本發(fā)明的具體實(shí)施方式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。

圖中1、傳送單元；2、檢測(cè)單元；3、用戶單元；4、氣動(dòng)單元；5、報(bào)警模塊；6、篩選模塊；7、控制單元；8、顯示單元。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。

一種基于自動(dòng)化工序構(gòu)成的工業(yè)篩選系統(tǒng)，包括控制模塊、檢測(cè)模塊、篩選模塊、執(zhí)行模塊、報(bào)警模塊、傳輸運(yùn)送模塊和監(jiān)控中心，所述檢查模塊與控制模塊連接，所述控制模塊通過傳輸運(yùn)送模塊連接，所述執(zhí)行模塊、報(bào)警模塊、篩選模塊分別與監(jiān)控中心連接。所述的檢測(cè)模塊包括傳感器單元、通信單元、報(bào)警器，所述傳感器單元、通信單元和報(bào)警器分別與控制模塊連接。傳感器單元指的是重力傳感器、限位傳感器。所述的篩選模塊包括篩選板、伺服電機(jī)、警報(bào)器、振動(dòng)器、傳送帶，空壓模塊，所述篩選板包括第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)，第一篩選網(wǎng)篩選掉小于顆粒要求的顆粒，將小于范圍的顆粒通過傳輸運(yùn)送模塊輸出；第二篩選網(wǎng)篩選大于顆粒要求的顆粒，以傳輸運(yùn)送模塊帶輸出。所述的監(jiān)控中心包括PLC控制模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、數(shù)據(jù)查詢單元、聲光報(bào)警器、遠(yuǎn)程控制單元、顯示單元，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元、數(shù)據(jù)查詢單元、聲光報(bào)警器、遠(yuǎn)程控制單元、顯示單元分別與PLC控制模塊連接。所述的執(zhí)行模塊包括通信模塊、微處理器模塊、振動(dòng)器單元、空壓?jiǎn)卧?、電機(jī)模塊和傳送帶模塊，振動(dòng)器單元、電機(jī)模塊和傳送帶分別與微處理器模塊相連。所述監(jiān)控中心包括用戶單元裝置、控制單元和顯示單元，所述用戶單元裝置、顯示單元分別與控制單元連接。該系統(tǒng)還包括用于將顆粒移動(dòng)到下一個(gè)單元再次進(jìn)行顆粒的分離的氣動(dòng)單元。

如圖2所述，裝置主要包括傳送單元1、檢測(cè)單元2、用戶單元3、氣動(dòng)單元4、報(bào)警模塊5、篩選模塊6和控制系統(tǒng)7，以及顯示模塊8。傳送單元1將挑選出來的各種規(guī)格的顆粒輸送出去，傳送到下一個(gè)工位進(jìn)行加工。最佳安裝位置設(shè)置在漏斗下面，能夠最近、快速的將顆粒輸送出去。

檢測(cè)單元2，利用到重力傳感器和限位傳感器，只要有物體輸送到重力檢測(cè)的工位，利用高精度的傳感器檢測(cè)出來，并將其信號(hào)輸送到控制系統(tǒng)中心，使其能控制篩選模塊，進(jìn)行振動(dòng)。當(dāng)限位器，檢測(cè)到氣動(dòng)器移到對(duì)應(yīng)工位，就將信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，控制氣動(dòng)單元的工作。

用戶單元裝置3，用戶根據(jù)自己的需要，通過界面設(shè)定顆粒的大小，精度和速度。通過顯示界面的顯示，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)定參數(shù)，并將其通過RS-485數(shù)據(jù)總線，讓所有的輸送數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到個(gè)人的PC。

氣動(dòng)單元裝置4，由于在現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，可能較為惡劣，則選用氣動(dòng)裝置減少事故的發(fā)生概率。氣動(dòng)裝置主要是進(jìn)行將材料移動(dòng)到下一個(gè)單元，使其能過再次進(jìn)行顆粒的分離。

報(bào)警單元裝置5，當(dāng)某個(gè)工位發(fā)生故障，報(bào)警單元就會(huì)切斷電源，使其停止工作，并且通過控制系統(tǒng)，把故障顯示于個(gè)人PC上，讓工作人員進(jìn)行手動(dòng)修復(fù)；同時(shí)，當(dāng)某個(gè)模塊的溫度過熱，也會(huì)終止系統(tǒng)的運(yùn)行，這是為了防止某些事故的發(fā)生，例如發(fā)生火災(zāi)，等等。

篩選模塊裝置6，篩選模塊主要運(yùn)用振動(dòng)的思想，來將重疊的顆粒分散，然后令顆粒物質(zhì)從網(wǎng)孔中落下，進(jìn)入下一個(gè)工序。

顯示器單元裝置8，顯示模塊主要是顯示參數(shù)和相應(yīng)的數(shù)據(jù)，并且進(jìn)行想應(yīng)的設(shè)置。

控制系統(tǒng)單元裝置7，在控制系統(tǒng)模塊最主要是利用PLC控制器，進(jìn)行相應(yīng)的控制，使其整個(gè)步驟簡(jiǎn)單化，可控、可記錄等等。畢竟，可編程邏輯控制器，它采用一類可編程的存儲(chǔ)區(qū)，用于其內(nèi)部存儲(chǔ)程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。其他元器件均無特殊要求。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。