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一種可拆卸的空氣凈化裝置的制作方法

文檔序號(hào):11795044閱讀:204來源:國知局
一種可拆卸的空氣凈化裝置的制作方法

本發(fā)明屬于空氣凈化設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種可拆卸的空氣凈化裝置。



背景技術(shù):

隨著社會(huì)的發(fā)展,工業(yè)的進(jìn)步,人們的生活發(fā)生了很大的變化;但與此同時(shí),空氣質(zhì)量伴隨工業(yè)化的進(jìn)程不斷下降,空氣中的顆粒物含量越來越高,對人類健康造成嚴(yán)重威脅。

為了改善空氣的質(zhì)量,市場上出現(xiàn)了各種各樣的空氣凈化裝置,空氣凈化器又稱“空氣清潔器”、空氣清新機(jī)、凈化器,是指能夠吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物,有效提高空氣清潔度的產(chǎn)品,廣泛用于公共、辦公、家庭等場所。

目前空氣凈化器大多數(shù)是過濾式,即將空氣通過風(fēng)機(jī)送到過濾器上,經(jīng)過各種不同功能的過濾網(wǎng),分別達(dá)到慮粗、中、細(xì)顆粒物的效果;更進(jìn)一步的是具有物理捕集中和化學(xué)分解功能的濾網(wǎng);除了上述的空氣凈化器,市場上還出現(xiàn)了一些采用高壓靜電除塵的方法來治理空氣中的顆粒物,但是現(xiàn)有的高壓靜電除塵器,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝拆卸、清洗困難,不能滿足人們的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種安裝、拆卸、清洗方便的空氣凈化裝置。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

一種可拆卸的空氣凈化裝置,包括殼體、電機(jī)、風(fēng)輪和過濾組件,所述殼體上設(shè)有連通外界和殼體內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述殼體包括外殼、上蓋以及連接所述外殼和上蓋并且呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上安裝板,所述上蓋和上安裝板設(shè)置在所述外殼的上方,所述上蓋與所述上安裝板連接,所述外殼上端開口,所述上安裝板蓋設(shè)在所述外殼的上端開口處,并通過連接結(jié)構(gòu)與所述外殼可拆卸連接;所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在所述外殼的側(cè)部,所述出風(fēng)口設(shè)置在所述上蓋的頂部;所述過濾組件包括高壓電源以及與所述高壓電源電連接的集塵模塊,所述電機(jī)、風(fēng)輪和集塵模塊分別設(shè)置在所述外殼內(nèi),所述高壓電源設(shè)置在所述上安裝板上,所述集塵模塊設(shè)有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu),其中部設(shè)有連通所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)和所述出風(fēng)口的出風(fēng)通道,所述風(fēng)輪導(dǎo)引空氣從所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入殼體內(nèi)部,通過集塵模塊吸附過濾后經(jīng)由出風(fēng)通道流向出風(fēng)口并排至外界。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的空氣凈化裝置,設(shè)有可拆卸的外殼,所述電機(jī)、風(fēng)輪和集塵模塊分別可拆卸地安裝在所述外殼,該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝拆卸,當(dāng)需要對空氣凈化裝置清洗的時(shí)候,可分別將風(fēng)輪、集塵模塊、外殼拆卸出來沖洗,大大地降低了清洗的難度。

進(jìn)一步的,所述上安裝板的外周環(huán)設(shè)有向下延伸的第一凸緣,所述連接結(jié)構(gòu)有二種設(shè)置方式。

作為所述連接結(jié)構(gòu)的第一種設(shè)置方式,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一凸緣側(cè)部的卡槽,以及對應(yīng)所述卡槽設(shè)置在所述外殼上的扣合件;或,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外殼上的卡槽,以及對應(yīng)所述卡槽設(shè)置在所述第一凸緣側(cè)部的扣合件;所述卡槽包括插入槽和連接所述插入槽的扣合槽,所述扣合槽上設(shè)有定位凸起,所述扣合件設(shè)有與所述定位凸起相適配的定位凹槽,所述扣合件自所述插入槽插入,并通過旋轉(zhuǎn)所述外殼活動(dòng)至所述扣合槽內(nèi),所述定位凸起嵌入所述定位凹槽中實(shí)現(xiàn)鎖緊。

作為所述連接結(jié)構(gòu)的第二種設(shè)置方式,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一凸緣外側(cè)的外螺紋,以及對應(yīng)設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁的內(nèi)螺紋,或,設(shè)置在所述殼體外側(cè)的外螺紋,以及設(shè)置在所述第一凸緣內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋,所述殼體和上安裝板通過螺紋連接。

上述連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式,結(jié)構(gòu)簡單,外殼與上安裝板之間連接緊湊、牢固。

進(jìn)一步的,所述集塵模塊包括若干環(huán)狀的正極板和若干環(huán)狀的負(fù)極板,所述正極板和負(fù)極板由上至下間隔層疊,所述高壓電源的正極與各正極板電連接,所述高壓電源的負(fù)極與各負(fù)極板電連接,所述正極板和負(fù)極板各自位于其中心與內(nèi)環(huán)之間的空間形成所述出風(fēng)通道,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在相鄰的正極板和負(fù)極板之間。所述集塵模塊的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,多層正極板和負(fù)極板的間隔配合可有效地吸附過濾空氣中的有害物質(zhì)。

進(jìn)一步的,所述正極板包括第一夾板、第二夾板以及設(shè)置在所述第一夾板和第二夾板之間的導(dǎo)電體,所述第一夾板和所述第二夾板均為絕緣材質(zhì),所述導(dǎo)電體與所述高壓電源的正極電連接;所述導(dǎo)電體呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述第一夾板設(shè)有與所述導(dǎo)電體相適配的第一安裝槽,所述第二夾板設(shè)有與所述導(dǎo)電體相適配的第二安裝槽,所述導(dǎo)電體安裝在所述第一安裝槽和第二安裝槽之間。所述第一夾板、第二夾板與導(dǎo)電體的配合方式,能防止帶正電的正極板與帶負(fù)電的負(fù)極板直接接觸而引起的短路現(xiàn)象。

進(jìn)一步的,所述負(fù)極板的上端面和下端面分別設(shè)有若干向外側(cè)延伸的凸起,所述凸起間隔地分布于所述負(fù)極板的上、下端面,相鄰的兩個(gè)凸起之間的空間形成所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,有利于空氣順暢地進(jìn)入出氣通道。

進(jìn)一步的,所述集塵模塊還包括上緊固板和下緊固板,所述上緊固板設(shè)置在最上層的正極板或負(fù)極板上,所述下緊固板設(shè)置在最下層的負(fù)極板或正極板上,所述上緊固板、各正極板、各負(fù)極板和下緊固板通過螺栓鎖緊。所述集塵模塊的設(shè)置方式,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可使正、負(fù)極板配合更牢固。

進(jìn)一步的,所述外殼內(nèi)腔的底部設(shè)有下安裝板,所述下安裝板的下側(cè)與所述外殼內(nèi)壁連接,所述電機(jī)與所述下安裝板連接,所述風(fēng)輪通過所述電機(jī)設(shè)置在所述出風(fēng)通道中,該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單緊湊,便于電機(jī)與風(fēng)輪的安裝。優(yōu)選的,所述下安裝板的中部設(shè)有電機(jī)安裝槽,所述電機(jī)安裝在所述電機(jī)安裝槽內(nèi),其輸出軸23自下朝上延伸至所述出風(fēng)通道內(nèi),所述風(fēng)輪與所述輸出軸23連接,所述電機(jī)安裝槽的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)緊湊,可降低電機(jī)工作時(shí)的晃動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述風(fēng)輪包括上壁、下壁以及設(shè)置在所述上壁和下壁之間的若干豎向設(shè)置的風(fēng)葉,所述風(fēng)葉沿所述下壁周向間隔設(shè)置,所述上壁呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述風(fēng)輪設(shè)置在所述出風(fēng)通道中,所述下壁與電機(jī)的輸出軸連接,所述風(fēng)輪的設(shè)置方式增大了風(fēng)葉與空氣的接觸面積,有效地提高空氣的流動(dòng)性,增大了進(jìn)入出風(fēng)通道的空氣量。

附圖說明

圖1為空氣凈化裝置的立體圖

圖2為空氣凈化裝置的爆炸圖

圖3為連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖1

圖4為連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2

圖5為空氣凈化裝置的局部視圖

圖6為圖5的A區(qū)域的放大圖

圖7為圖5的B區(qū)域的放大圖

圖8為空氣凈化裝置的剖視圖

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

實(shí)施例一:

參見圖1、圖2、圖5和圖6,一種可拆卸的空氣凈化裝置,包括殼體1、電機(jī)2、風(fēng)輪3和過濾組件,所述殼體1上設(shè)有連通外界和殼體1內(nèi)腔的進(jìn)風(fēng)口5和出風(fēng)口6,所述殼體1包括外殼11、上蓋12以及連接所述外殼11和上蓋12并且呈環(huán)狀結(jié)構(gòu)的上安裝板13,所述上蓋12和上安裝板13設(shè)置在所述外殼11的上方,所述上蓋12與所述上安裝板13連接,所述外殼11上端開口,所述上安裝板13蓋設(shè)在所述外殼11的上端開口處,并通過連接結(jié)構(gòu)與所述外殼11可拆卸連接;所述進(jìn)風(fēng)口5設(shè)置在所述外殼11的側(cè)部,所述出風(fēng)口6設(shè)置在所述上蓋12的頂部;所述過濾組件包括高壓電源41以及與所述高壓電源41電連接的集塵模塊42,所述電機(jī)2、風(fēng)輪3和集塵模塊42分別可拆卸地設(shè)置在所述外殼11內(nèi),所述高壓電源41設(shè)置在所述上安裝板13上,所述集塵模塊42設(shè)有進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)421,其中部設(shè)有連通所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)421和所述出風(fēng)口6的出風(fēng)通道422,所述風(fēng)輪3導(dǎo)引空氣從所述進(jìn)風(fēng)口5進(jìn)入殼體1內(nèi)部,通過集塵模塊42吸附過濾后經(jīng)由出風(fēng)通道422流向出風(fēng)口6并排至外界。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的空氣凈化裝置,設(shè)有可拆卸的外殼11,所述電機(jī)2、風(fēng)輪3和集塵模塊42分別可拆卸地安裝在所述外殼11,該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,不僅便于安裝拆卸,而且當(dāng)需要對空氣凈化裝置清洗的時(shí)候,可分別將風(fēng)輪3、集塵模塊42、外殼11拆卸出來放到水中浸泡或直接沖洗,大大地降低了清洗的難度。

參見圖3和圖4,所述上安裝板13的外周環(huán)設(shè)有向下延伸的第一凸緣131,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一凸緣131側(cè)部的卡槽71,以及對應(yīng)所述卡槽71設(shè)置在所述外殼11上的扣合件72,所述卡槽71包括插入槽711和連接所述插入槽711的扣合槽712,所述扣合槽712上設(shè)有定位凸起712a,所述扣合件72設(shè)有與所述定位凸起712a相適配的定位凹槽72a,所述扣合件72自所述插入槽711插入,并通過旋轉(zhuǎn)所述外殼11活動(dòng)至所述扣合槽712內(nèi),所述定位凸起712a嵌入所述定位凹槽72a中實(shí)現(xiàn)鎖緊。

所述連接結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在所述上安裝板13上,并且位于所述卡槽71上方側(cè)壁處的凹槽73,所述凹槽73沿所述插入槽711的首端延伸至所述扣合槽712的末端,所述凹槽73與卡槽71之間的側(cè)壁形成彈性壁74;

所述扣合件72自所述插入槽711插入,通過旋轉(zhuǎn)所述外殼11使所述扣合件72的上端推頂所述定位凸起712a,促使所述彈性壁74向所述凹槽73的方向活動(dòng),以使所述扣合件72可完全活動(dòng)至所述扣合槽712中,并使所述定位凸起712a卡入所述定位凹槽712b中實(shí)現(xiàn)鎖緊。

作為所述連接結(jié)構(gòu)的另一種設(shè)置方式(該設(shè)置方式圖中未示),所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述外殼上的卡槽,以及對應(yīng)所述卡槽設(shè)置在所述第一凸緣側(cè)部的扣合件;所述卡槽包括插入槽和連接所述插入槽的扣合槽,所述扣合槽上設(shè)有定位凸起,所述扣合件設(shè)有與所述定位凸起相適配的定位凹槽,所述扣合件自所述插入槽插入,并通過旋轉(zhuǎn)所述外殼活動(dòng)至所述扣合槽內(nèi),所述定位凸起嵌入所述定位凹槽中實(shí)現(xiàn)鎖緊。所述連接結(jié)構(gòu)的設(shè)置方式,結(jié)構(gòu)簡單,外殼與上安裝板之間連接緊湊、牢固。

所述連接結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)在所述外殼上,并且位于所述卡槽上方側(cè)壁處的凹槽,所述凹槽沿所述插入槽的首端延伸至所述扣合槽的末端,所述凹槽與卡槽之間的側(cè)壁形成彈性壁;

所述扣合件自所述插入槽插入,通過旋轉(zhuǎn)所述外殼使所述扣合件的上端推頂所述定位凸起,促使所述彈性壁向所述凹槽的方向活動(dòng),以使所述扣合件可完全活動(dòng)至所述扣合槽中,并使所述定位凸起卡入所述定位凹槽中實(shí)現(xiàn)鎖緊。

參見圖5至圖8,所述集塵模塊42包括若干環(huán)狀的正極板423和若干環(huán)狀的負(fù)極板424,所述正極板423和負(fù)極板424由上至下間隔層疊,所述高壓電源41的正極通過導(dǎo)線與各正極板423電連接,所述高壓電源41的負(fù)極通過導(dǎo)線與各負(fù)極板424電連接,所述正極板423和負(fù)極板424各自位于其中心與內(nèi)環(huán)之間的空間形成所述出風(fēng)通道422,所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)421設(shè)置在相鄰的正極板423和負(fù)極板424之間,所述集塵模塊42的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,多層正極板423和負(fù)極板424的間隔配合可有效地吸附過濾空氣中的有害物質(zhì)。為了使空氣更好地進(jìn)入出風(fēng)通道422,所述風(fēng)輪3包括上壁31、下壁32以及設(shè)置在所述上壁31和下壁32之間的若干豎向設(shè)置的風(fēng)葉33,所述風(fēng)葉33沿所述下壁32周向間隔設(shè)置,所述上壁31呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述風(fēng)輪3設(shè)置在所述出風(fēng)通道422中,所述下壁32與電機(jī)2的輸出軸23(所述輸出軸23圖中未示)連接,所述風(fēng)輪3的設(shè)置方式增大了風(fēng)葉33與空氣的接觸面積,有效地提高空氣的流動(dòng)性,增大了進(jìn)入出風(fēng)通道422的空氣量。

參見圖6,所述正極板423包括第一夾板423a、第二夾板423b以及設(shè)置在所述第一夾板423a和第二夾板423b之間的導(dǎo)電體423c,所述第一夾板423a設(shè)置在正極板423的上部,所述第二夾板423b設(shè)置在正極板423的下部,所述第一夾板423a和所述第二夾板423b均為絕緣材質(zhì),所述導(dǎo)電體423c與所述高壓電源41的正極電連接;所述導(dǎo)電體423c呈環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述第一夾板423a設(shè)有與所述導(dǎo)電體423c相適配的第一安裝槽423d,所述第二夾板423b設(shè)有與所述導(dǎo)電體423c相適配的第二安裝槽423e,所述導(dǎo)電體423c安裝在所述第一安裝槽423d和第二安裝槽423e之間。所述第一夾板423a、第二夾板423b與導(dǎo)電體423c的配合方式,能防止帶正電的正極板423與帶負(fù)電的負(fù)極板424直接接觸而引起的短路現(xiàn)象。

參見圖6,所述負(fù)極板424的上端面和下端面分別設(shè)有若干向外側(cè)延伸的凸起424a,所述凸起424a間隔地分布于所述負(fù)極板424的上、下端面,相鄰的兩個(gè)凸起424a之間的空間形成所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)421。作為所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)的另一種設(shè)置方式(該方式圖中未示),所述第一夾板的上端面以及所述第二夾板的下端面分別設(shè)有若干向外側(cè)延伸的凸起,所述凸起間隔地分布于所述第一夾板的上端面和第二夾板的下端面,相鄰的兩個(gè)凸起之間的空間形成所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)。所述進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)421的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單,有利于空氣順暢地進(jìn)入出氣通道422。

參見圖5至圖7,作為一種改進(jìn)的方案,所述集塵模塊42還包括上緊固板425和下緊固板426,所述上緊固板425設(shè)置在最上層的正極板423或負(fù)極板424上,所述下緊固板426設(shè)置在最下層的負(fù)極板424或正極板423上,所述上緊固板425、各正極板423、各負(fù)極板424和下緊固板426通過螺栓427鎖緊。所述集塵模塊42的設(shè)置方式,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,可使正極板423、負(fù)極板424配合更牢固。

參見圖2和圖8,所述外殼11內(nèi)腔的底部設(shè)有下安裝板111,所述下安裝板111的下側(cè)與所述外殼11內(nèi)壁連接,所述電機(jī)2與所述下安裝板111連接,所述風(fēng)輪3通過所述電機(jī)2設(shè)置在所述出風(fēng)通道422中,該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單緊湊,便于電機(jī)2與風(fēng)輪3的安裝。優(yōu)選的,所述下安裝板111的下側(cè)設(shè)有向下側(cè)延伸的連接部111a,所述外殼11內(nèi)腔的底部位于所述連接部111a的位置處,設(shè)有與所述連接部111a相適配的安裝孔112,所述連接部111a下端與所述安裝孔112配合并通過螺釘(所述螺釘圖中未示)連接,該設(shè)置方式可保證下安裝板111與外殼11之間連接緊固。優(yōu)選的,所述下安裝板111的中部設(shè)有電機(jī)安裝槽113,所述電機(jī)2安裝在所述電機(jī)安裝槽113內(nèi),其輸出軸23自下朝上延伸至所述出風(fēng)通道422內(nèi),所述風(fēng)輪3與所述輸出軸23連接,所述電機(jī)安裝槽113的設(shè)置方式結(jié)構(gòu)緊湊,可降低電機(jī)2工作時(shí)的晃動(dòng)。優(yōu)選的,為了降低電機(jī)2工作時(shí)的晃動(dòng),所述電機(jī)2的底部設(shè)有限位凸起21,所述電機(jī)安裝槽113中部位于所述限位凸起21的位置處,設(shè)有與所述限位凸起21相適配的限位孔113a,該設(shè)置方式結(jié)構(gòu)簡單。優(yōu)選的,所述電機(jī)安裝槽113的上側(cè)設(shè)有用于固定所述電機(jī)2的固定罩22,所述固定罩22的下端開口,所述固定罩22位于其開口的外側(cè)環(huán)設(shè)有第二凸緣221,所述固定罩22套設(shè)在所述電機(jī)2的外側(cè),所述輸出軸23向上伸出所述固定罩22,所述第二凸緣221與所述下安裝板111固定連接,所述固定罩22可使電機(jī)2安裝更緊湊,防止電機(jī)2作時(shí)脫離所述電機(jī)安裝槽113。優(yōu)選的,為了提高電機(jī)2的散熱性能,所述固定套22的表面設(shè)有多個(gè)散熱通孔222。

參見圖1,作為一種改進(jìn)的方案,為了方便提拿,所述上蓋12上側(cè)的中部設(shè)有握持部8,所述出風(fēng)口6設(shè)有若干個(gè),所述出風(fēng)口6圍繞所述握持部8環(huán)設(shè)在所述上蓋12的表面。

參見圖5和圖8,作為一種改進(jìn)的方案,為了提高空氣凈化效果,所述過濾組件還包括濾網(wǎng)43,所述濾網(wǎng)43環(huán)設(shè)在所述風(fēng)輪3的外側(cè)。

作為一種改進(jìn)的方案(本方案圖中未示),為了提高過濾的效果,所述濾網(wǎng)設(shè)有若干層,其中包括前置濾網(wǎng)、可清洗脫臭濾網(wǎng)、甲醛去除濾網(wǎng)、HEPA濾網(wǎng)和加濕濾網(wǎng)。

作為一種改進(jìn)的方案(本方案圖中未示),所述上蓋位于所述出風(fēng)口處設(shè)有用于調(diào)節(jié)出風(fēng)風(fēng)向的調(diào)風(fēng)板,所述調(diào)風(fēng)板通過連接結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述出風(fēng)口上。優(yōu)選的,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述調(diào)風(fēng)板左右兩側(cè)的兩個(gè)第一安裝板,以及設(shè)置在所述出風(fēng)口左右兩側(cè)的第二安裝板,所述兩個(gè)第一安裝板分別與其對應(yīng)一側(cè)的第二安裝板鉸接,以通過撥動(dòng)所述調(diào)風(fēng)板實(shí)現(xiàn)出風(fēng)風(fēng)向的調(diào)節(jié)。優(yōu)選的,所述連接結(jié)構(gòu)上設(shè)有定位結(jié)構(gòu),通過所述定位結(jié)構(gòu),限制所述調(diào)風(fēng)板的位置。優(yōu)選的,所述定位結(jié)構(gòu)包括凹孔和凸點(diǎn),所述凹孔設(shè)有若干個(gè),其設(shè)置在所述第一安裝板或第二安裝板上,所述凸點(diǎn)對應(yīng)所述凹孔設(shè)有若干個(gè),其設(shè)置在所述第二安裝板或第一安裝板上,所述調(diào)風(fēng)板轉(zhuǎn)至一定的角度時(shí),所述凸點(diǎn)嵌入相應(yīng)的凹孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)風(fēng)板的定位。

作為一種改進(jìn)的方案(本方案圖中未示),所述空氣凈化裝置還包括底座,所述底座設(shè)置在所述殼體的外側(cè),所述底座與所述殼體的側(cè)壁通過阻尼結(jié)構(gòu)連接,所述殼體可相對所述底座轉(zhuǎn)動(dòng)、定位,以調(diào)節(jié)出風(fēng)風(fēng)向。

實(shí)施例二:(本實(shí)施例圖中未示)本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于連接結(jié)構(gòu)設(shè)置方式的不同,本實(shí)施例的上安裝板的外周環(huán)設(shè)有向下延伸的第一凸緣,所述連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述第一凸緣外側(cè)的外螺紋,以及對應(yīng)設(shè)置在所述殼體內(nèi)壁的內(nèi)螺紋,或,設(shè)置在所述殼體外側(cè)的外螺紋,以及設(shè)置在所述第一凸緣內(nèi)側(cè)的內(nèi)螺紋,所述殼體和上安裝板通過螺紋連接。

所述螺紋連接的方式制造工藝簡單,制造成本低廉,其結(jié)構(gòu)簡單,配合緊湊牢固。

本實(shí)施例的其它技術(shù)特征與實(shí)施例一相同,在此不再詳細(xì)描述。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此,本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語,但這些術(shù)語只是為了方便說明,并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。

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