本發(fā)明屬于環(huán)境污染治理范疇，涉及一種電除塵，特別涉及到一種空腔電極電磁清灰式電除塵。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)家在環(huán)保方面的要求越來越高，所制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也越來越嚴(yán)格，倒逼環(huán)境污染治理設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)加快技術(shù)創(chuàng)新力度，加快產(chǎn)品升級(jí)換代，對(duì)我國(guó)環(huán)境污染治理設(shè)備的發(fā)展起到了積極的促進(jìn)作用。目前的除塵器可分為機(jī)械除塵器、濕式除塵器、過濾式除塵器、電除塵器等。電除塵器是利用靜電力實(shí)現(xiàn)粉塵粒子與氣流分離的一種除塵裝置，與其它類型的除塵器相比，壓力損失小、除塵效率高、處理氣體量大，可以用于高溫、高壓的場(chǎng)合，方便實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等。但是隨著煙塵排放的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格,電除塵器的發(fā)展既受到了本身技術(shù)的瓶頸限制,近幾年來電除塵器的發(fā)展相對(duì)較為緩慢,目前的電除塵技術(shù)主要是對(duì)比電阻范圍在10⁴~10¹⁰Ω·cm的粉塵起作用，由于工業(yè)化快速發(fā)展粉塵種類不斷增加，高比電阻和低比電阻的粉塵占比相對(duì)提高，使得目前電除塵技術(shù)在新的環(huán)保形勢(shì)下無法達(dá)到要求。為了適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的需要，研究開發(fā)一種新的電除塵器勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題本發(fā)明公開了一種空腔電極電磁清灰式電除塵，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)有針對(duì)性的進(jìn)行了革新，從而滿足日益提高的環(huán)保要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

空腔電極電磁清灰式電除塵，主要由除塵器箱體（1）、陰極板（2）、空腔電極（3）、清灰電極（4）、交流升壓變（16）、整流升壓變（17）組成；清灰電極（4）縱向安裝在空腔電極（3）內(nèi)部，并交錯(cuò)連接于交流升壓變（16）高壓側(cè)A\B\C相，交流升壓變（16）中性點(diǎn)連接除塵器箱體（1）及空腔電極（3）；陰極板（2）和空腔電極（3）交替分布懸掛于除塵器箱體（1）內(nèi)部，并平行于氣流方向；陰極板（2）采用直流絕緣子（8）懸掛于除塵器箱體（1）的結(jié)構(gòu)梁上，電氣連接于整流升壓變（17）高壓側(cè)負(fù)極，整流升壓變（17）正極連接除塵器箱體（1）及空腔電極（3）；

所述清灰電極（4）為圓柱形結(jié)構(gòu)，通過交流絕緣子（11）懸掛于除塵器箱體（1）的結(jié)構(gòu)梁上，每條清灰電極（4）均布固定不少于3只十字形絕緣支撐（15），絕緣支撐（15）支撐在空腔電極（3）內(nèi)壁上不做固定措施。

所述除塵器箱體（1）的兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口（6）和出風(fēng)口（7），在進(jìn)風(fēng)口（6）的一端內(nèi)部電極前端設(shè)有氣流分布板（5），除塵器箱體（1）下部設(shè)有集灰斗（13），在除塵器箱體（1）和集灰斗（13）之間還設(shè)有灰斗導(dǎo)流板（12），集灰斗（13）下方連接雙層卸灰閥（14）；

所述陰極板（2）采用鋼板網(wǎng)雙面豎向均布焊接若干排金屬芒刺制成；

所述空腔電極（3）采用鋼板網(wǎng)模壓成弧狀波紋形，然后圍成長(zhǎng)方形箱體，箱體不設(shè)底板，且迎風(fēng)側(cè)面設(shè)有三角形阻流罩（10）；

所述陰極板（2）的金屬芒刺凸起部位正對(duì)空腔電極（3）板面的凹陷位置布置，并保持均勻的放電距離。

本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵冶煉、建材、施工工地的環(huán)境除塵和工藝收塵領(lǐng)域，本發(fā)明具有運(yùn)行阻力小、成本低，加工工藝簡(jiǎn)便，施工工期短，維護(hù)量小，尤其是除塵效率高，不受粉塵特性限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述：

圖1為本發(fā)明的水平剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明的A-A向剖視圖。

圖標(biāo)符號(hào)說明：

1、除塵器箱體；2、陰極板；3、空腔電極；4、清灰電極；5、氣流分布板； 6、進(jìn)風(fēng)口；7、出風(fēng)口；8、直流絕緣子；9、陰極框架；10、阻流罩；11、交流絕緣子； 12、灰斗導(dǎo)流板；13、集灰斗；14、雙層卸灰閥；15、絕緣支撐；16、交流升壓變；17、整流升壓變。

具體實(shí)施方式

根據(jù)附圖，空腔電極電磁清灰式電除塵，主要由除塵器箱體（1）、陰極板（2）、空腔電極（3）、清灰電極（4）、交流升壓變（16）、整流升壓變（17）組成；清灰電極（4）縱向安裝在空腔電極（3）內(nèi)部，并交錯(cuò)連接于交流升壓變（16）高壓側(cè)A\B\C相，交流升壓變（16）中性點(diǎn)連接除塵器箱體（1）及空腔電極（3），交流升壓變（16）的低壓側(cè)連接矩形波變頻器；陰極板（2）和空腔電極（3）交替分布懸掛于除塵器箱體（1）內(nèi)部，并平行于氣流方向；陰極板（2）采用直流絕緣子（8）懸掛于除塵器箱體（1）的結(jié)構(gòu)梁上，電氣連接于整流升壓變（17）高壓側(cè)負(fù)極，整流升壓變（17）正極連接除塵器箱體（1）及空腔電極（3）；

所述清灰電極（4）為圓柱形結(jié)構(gòu)，通過交流絕緣子（11）懸掛于除塵器箱體（1）的結(jié)構(gòu)梁上，每條清灰電極（4）均布固定不少于3只十字形絕緣支撐（15），絕緣支撐（15）支撐在空腔電極（3）內(nèi)壁上不做固定措施。

所述除塵器箱體（1）的兩端分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口（6）和出風(fēng)口（7），在進(jìn)風(fēng)口（6）的一端內(nèi)部電極前端設(shè)有氣流分布板（5），除塵器箱體（1）下部設(shè)有集灰斗（13），在除塵器箱體（1）和集灰斗（13）之間還設(shè)有灰斗導(dǎo)流板（12），集灰斗（13）下方連接雙層卸灰閥（14）；

所述陰極板（2）采用鋼板網(wǎng)雙面豎向均布焊接若干排金屬芒刺制成；

所述空腔電極（3）采用鋼板網(wǎng)模壓成弧狀波紋形，然后圍成長(zhǎng)方形箱體，箱體不設(shè)底板，且迎風(fēng)側(cè)面設(shè)有三角形阻流罩（10）；

所述陰極板（2）的金屬芒刺凸起部位正對(duì)空腔電極（3）板面的凹陷位置布置，并保持均勻的放電距離。

參閱附圖1，本發(fā)明的陰極板和清灰電極的凸起部位交錯(cuò)布置，其中間隔為空腔電極壁，空腔電極壁的弧狀波紋形正好繞開陰極板和清灰電極的凸起部位?？涨浑姌O的迎風(fēng)側(cè)面設(shè)阻流罩，空腔電極與陰極板在平面上均勻交錯(cuò)布置，之間的區(qū)域形成煙氣通道，當(dāng)為陰極板接入高壓電源的負(fù)極、空腔電極連接高壓電源正極時(shí)，煙氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口在氣流分布板的作用下，均勻分布到收塵電場(chǎng)，通過三角形阻流罩將煙分布到煙氣通道，進(jìn)入煙氣通道的粉塵在收塵電場(chǎng)中荷電，并在電暈風(fēng)的作用下穿過空腔電極網(wǎng)眼在電暈風(fēng)的作用下向空腔內(nèi)驅(qū)進(jìn)；空腔電極內(nèi)部的清灰電極在交流電場(chǎng)的作用下對(duì)空腔電極起到高頻振動(dòng)作用，以及交變電場(chǎng)對(duì)沉積灰塵的擾動(dòng)作用，定期對(duì)清灰電極通電，保持空腔電極表面清潔網(wǎng)眼通透，確保除塵效果持續(xù)有效。

本發(fā)明與現(xiàn)有電除塵技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：在電暈風(fēng)的作用下把粉塵局限在空腔電極內(nèi)，從而減少了煙氣通道中的紊流強(qiáng)度，提高了收塵效果；同時(shí)在暈風(fēng)的作用下粉塵粒徑越小，其集塵性能越強(qiáng)；本發(fā)明不受粉塵比電阻大小的制約；進(jìn)入空腔電極的粉塵還有著良好的流體力學(xué)屏蔽作用，可以有效地減少返流損失；其次在清灰電極交流電場(chǎng)對(duì)空腔電極內(nèi)部積塵進(jìn)行擾動(dòng)及高頻陣打作用，可保持除塵效果持續(xù)有效。這種配置的收塵電場(chǎng)比常規(guī)電場(chǎng)撲塵效率高，揚(yáng)塵損失小，適應(yīng)范圍廣，結(jié)構(gòu)重量輕，具有較高的性價(jià)比和廣闊的應(yīng)用前景。