本發(fā)明涉及凈油機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及靜電凈油機(jī)。

背景技術(shù)：

凈油機(jī)又叫濾油機(jī)，用于過濾油液中的雜質(zhì)、水分等物質(zhì)，從而改善油質(zhì)性能的機(jī)械設(shè)備，同時也是一種常用于環(huán)保領(lǐng)域的新型設(shè)備。凈油機(jī)通常由初濾器、油泵和過濾裝置組成，初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵，油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置，過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用專用濾紙作過濾介質(zhì)。

為了增加凈油機(jī)的凈化效果，通過會采用多層濾紙增強(qiáng)凈油機(jī)的凈化效果，例如：中國專利文獻(xiàn)CN203777795U公開了一種凈油機(jī)，包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的初級過濾裝置和精密過濾裝置，所述初級過濾裝置與所述精密過濾裝置通過分油座串聯(lián)或并聯(lián)以形成一個過濾油路，所述機(jī)架內(nèi)還安裝設(shè)置有一用于提供過濾油液動力的電機(jī)油泵和用于控制所述凈油機(jī)壓力、流量的控制裝置，所述初級過濾裝置由初級過濾缸和第一濾芯組成，所述第一濾芯安裝設(shè)置在所述初級過濾缸內(nèi)，所述精密過濾裝置由精密過濾缸和第二濾芯組成，所述第二濾芯安裝設(shè)置在所述精密過濾缸內(nèi)。由此可見，發(fā)明采用兩層濾芯提高凈化機(jī)的凈化效果，但由于并不是所有的污染顆粒均能夠被過濾設(shè)備進(jìn)行過濾，故采用這種方式進(jìn)行過濾，過濾精度具有一定的上限，也很多極性污染可能難以被過濾。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種靜電凈油機(jī)，其采用高壓靜電場去除油液中的污染顆粒，不僅具有較好凈化效率，而且過濾精度高，使得油液的清潔度可達(dá)NAS3級以上。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供的一種靜電凈油機(jī)，包括凈化灌、及控制所述凈化罐進(jìn)行凈化反應(yīng)的電控柜，所述凈化罐包括罐體，所述罐體的內(nèi)部設(shè)置有用于使得污染顆粒極化的電極裝置，所述電極裝置套設(shè)在用于吸附污染顆粒的收集器內(nèi)，所述電極裝置與靜電發(fā)生器電性連接，所述電控柜控制所述靜電發(fā)生器形成高壓電場，將流經(jīng)所述電極裝置的待凈化油液中的所述污染顆粒進(jìn)行分離。

進(jìn)一步地，所述電極裝置包括上極板、極棒以及下極板，所述上極板、所述下極板固定在所述極棒的兩端，所述極棒的下端與所述靜電發(fā)生器相連。

進(jìn)一步地，所述收集器包括殼封裝、柵格狀濾芯或者層狀濾芯，所述柵格狀濾芯和/所述層狀濾芯嵌套在所述殼封裝內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述罐體的頂部設(shè)置有封蓋，所述封蓋與所述罐體可拆卸連接。

進(jìn)一步地，所述封蓋的中部設(shè)置有自動排氣閥，當(dāng)所述罐體內(nèi)的壓力超過壓力閥值時，所述自動排氣閥會自動打開進(jìn)行泄壓。

進(jìn)一步地，還包括出油口與進(jìn)油口，所述出油口與所述罐體的上部相連通，所述進(jìn)油口通過進(jìn)油管道與所述罐體的底部相連通。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)油管道上設(shè)置有油泵，所述油泵與所述電控柜電性連接。

進(jìn)一步地，所述油泵兩側(cè)的所述進(jìn)油管道上分別設(shè)置有負(fù)壓傳感器與正壓傳感器，所述負(fù)壓傳感器與所述正壓傳感器均與所述電控柜電性連接。

進(jìn)一步地，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有浮球開關(guān)，所述浮球開關(guān)與所述電控柜電性連接。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明提供的靜電凈油機(jī)，其設(shè)置了凈化灌的電極裝置，電極裝置套設(shè)在收集器內(nèi)，電極裝置在靜電發(fā)生器的作用下會形成高壓靜電場，在高壓靜電場的作用下，極性污染顆粒會從油液中分離，并形成顆粒流，顆粒流會帶到中性污染顆粒從油液中分離，從而實現(xiàn)污染顆粒的完全清除。本發(fā)明提供的靜電凈油機(jī)對油泥、漆膜及油路系統(tǒng)具有良好的清潔作用，凈化效率與過濾精度較同類型其他產(chǎn)品均有大幅提升，能夠過濾精度可達(dá)0.015μm，使得油液的清潔度可達(dá)NAS3級以上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實施方式提供的靜電凈油機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、凈化灌；2、電控柜；11、罐體；4、收集器；5、靜電發(fā)生器；31、上極板；32、極棒；33、下極板；41、殼封裝；42、柵格狀濾芯；12、封蓋；6、自動排氣閥；7、出油口；8、進(jìn)油口；9、進(jìn)油管道；10、油泵；30、負(fù)壓傳感器；40、正壓傳感器；20、浮球開關(guān)；50、初過濾器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

如圖1所示，本實施例中提供的靜電凈油機(jī)，包括凈化灌1、控制凈化罐進(jìn)行凈化反應(yīng)的電控柜2、電極裝置、收集器4以及靜電發(fā)生器5，凈化罐包括罐體11和封蓋12，封蓋12位于罐體11的頂部，封蓋12與罐體11可拆卸連接。罐體11的內(nèi)部設(shè)置有用于使得污染顆粒極化的電極裝置，電極裝置套設(shè)在用于吸附污染顆粒的收集器4內(nèi)，電極裝置與靜電發(fā)生器5電性連接，電控柜2控制靜電發(fā)生器5形成高壓電場，將流經(jīng)電極裝置的待凈化油液中的污染顆粒進(jìn)行分離，高壓電場是指電壓在200V～1500V的電場。收集器4包括殼封裝41、柵格狀濾芯42或者層狀濾芯或者柵格狀濾芯42與層狀濾芯形成的組合體，柵格狀濾芯42或者層狀濾芯或者柵格狀濾芯42與層狀濾芯形成的組合體嵌套在殼封裝41內(nèi)。由此可見，本實施例中提供的靜電凈油機(jī)由于設(shè)置有收集器4，使得靜電凈油機(jī)能夠類似傳統(tǒng)的凈油機(jī)一樣通過過濾的方式實現(xiàn)對油液中的污染物質(zhì)的過濾，同時又由于設(shè)置了電極裝置和靜電發(fā)生器5，使得靜電凈油機(jī)具有進(jìn)一步進(jìn)化污染顆粒，尤其是極性污染顆粒的能力，故本實施例提供的靜電凈油機(jī)較傳統(tǒng)的凈油機(jī)凈化效率與過濾精度均有大幅提升，通過實現(xiàn)測試可知本實施例中提供的靜電凈油機(jī)其過濾精度可達(dá)0.015μm，且能夠使得油液的清潔度可達(dá)NAS3級以上。

為了使得電極裝置在整個收集器4內(nèi)均形成大范圍的靜電場，進(jìn)一步的，電極裝置包括上極板31、極棒32以及下極板33，上極板31、下極板33固定在極棒32的兩端，極棒32的下端與靜電發(fā)生器5相連，在靜電發(fā)生器5的作用下，上極板31、極棒32以及下極板33之間形成強(qiáng)大的高壓電場，使得極性污染顆粒會從油液中分離，并形成顆粒流，顆粒流會帶到中性污染顆粒從油液中分離，從而實現(xiàn)污染顆粒的完全清除。

為了使得罐體11的內(nèi)壓控制在合理的范圍之內(nèi)，進(jìn)一步的，封蓋12的中部設(shè)置有自動排氣閥6，當(dāng)罐體11內(nèi)的壓力超過壓力閥值時，自動排氣閥6會自動打開進(jìn)行泄壓，從而使得罐體11壓力保持在穩(wěn)定范圍之內(nèi)。

本實施例中提供的靜電凈油機(jī)還包括出油口7、進(jìn)油口8以及油泵10，出油口7與罐體11的上部相連通，進(jìn)油口8通過進(jìn)油管道9與罐體11的底部相連通，油泵10設(shè)置在進(jìn)油管道9上。待凈化油液從進(jìn)油口8流入，在油泵10的作用下，流經(jīng)進(jìn)油管道9后，流入凈化灌1進(jìn)行進(jìn)化反應(yīng)。油泵10與電控柜2電性連接，并受控于電控柜2。

進(jìn)一步的，為了實時監(jiān)測流入油泵10和凈化灌1的油液壓力，油泵10兩側(cè)的進(jìn)油管道9上分別設(shè)置有負(fù)壓傳感器與正壓傳感器，負(fù)壓傳感器30與正壓傳感器40均與電控柜2電性連接。負(fù)壓傳感器與正壓傳感器均為壓力傳感器，用于測量油泵10兩側(cè)的正壓和負(fù)壓，從而更好的控制油泵10的啟停與轉(zhuǎn)速，保證待凈化油液在凈化灌1內(nèi)得到充分的凈化。

為了控制凈化灌1內(nèi)油液的高度，進(jìn)一步的，罐體11內(nèi)部設(shè)置有浮球開關(guān)20，浮球開關(guān)20與電控柜2電性連接，當(dāng)罐體11內(nèi)液體液面過高時，浮球開關(guān)20會動作，并將動作信號傳送至電控柜2，電控柜2控制油泵10降低轉(zhuǎn)速或者關(guān)停，從而使得罐體11內(nèi)液體液面降低。

為了阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵10，進(jìn)一步的，在進(jìn)油口8一側(cè)的進(jìn)油管道9上設(shè)置有初過濾器50，初過濾器50能夠?qū)M(jìn)入油泵10的較大的固體顆粒進(jìn)行初步篩選。

綜上所述，本實施例中提供的靜電凈油機(jī)，其設(shè)置了凈化灌的電極裝置，電極裝置套設(shè)在收集器4內(nèi)，電極裝置在靜電發(fā)生器5的作用下會形成高壓靜電場，在高壓靜電場的作用下，極性污染顆粒會從油液中分離，并形成顆粒流，顆粒流會帶到中性污染顆粒從油液中分離，從而實現(xiàn)污染顆粒的完全清除。

本發(fā)明是通過優(yōu)選實施例進(jìn)行描述的，本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以對這些特征和實施例進(jìn)行各種改變或等效替換。本發(fā)明不受此處所公開的具體實施例的限制，其他落入本申請的權(quán)利要求內(nèi)的實施例都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。