本發(fā)明涉及潷析離心機，其包括繞優(yōu)選水平的旋轉(zhuǎn)軸線可旋轉(zhuǎn)基本同心地安裝在旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺桿輸送器、包括內(nèi)部表面和外部表面的轂、螺桿輸送器的內(nèi)部表面和外部表面之間的至少一個通路以及在螺桿轂的中心的進料管。本發(fā)明還涉及用于潷析離心機的進料室。

背景技術(shù)：

這樣的系統(tǒng)從例如US5,403,486可知。這里若干延伸部形成多噴噴嘴。這個專利提出：用于改善濾餅洗滌的旋轉(zhuǎn)洗滌進料隔室；以及通過使用從輸送器轂的內(nèi)部表面延伸到外部表面的U型通道進行的進料的加速系統(tǒng)。該U形通道與向內(nèi)延伸的L形導流板連通，該L形導流板對抗科里奧利(Coriolis)力。這個設(shè)計通過打碎顆粒或絮狀物產(chǎn)生了突然的進料加速，并通過快速減小其影響產(chǎn)生了導流板后的產(chǎn)品積聚。延伸到輸送器的外部U形通道具有的缺點在于：送料漿料以濃縮噴出物的形式被排放在池中，其導致已經(jīng)分離的固體再次混合。因為這些通道沒有被液體完全填充，所以沒有很好地控制空氣循環(huán)，因為這些類型的通道通過將空氣置于壓力之下而作為風扇工作。這些系統(tǒng)很復雜，且當送入更粘性的懸浮液時趨向于堵塞。US2014/0005024公開了一種新的送料室，其設(shè)有近側(cè)橫壁、遠側(cè)橫壁和在進料室的所有內(nèi)表面上延伸的耐磨損構(gòu)件。US3,568,920提出一種可拆卸插入件，其涉及用于抗磨損的進料室。原料通過襯套送料室內(nèi)的旋轉(zhuǎn)進料管送入機器中。螺桿設(shè)有用螺栓固定在螺桿輸送器的外部上的內(nèi)轉(zhuǎn)子。能夠拆卸內(nèi)轉(zhuǎn)子以更換襯套插入件。該螺桿制造復雜，旋轉(zhuǎn)進料管難以密封，且進料室的噴嘴沒有在進料室的內(nèi)部和外部延伸。

DE4041868示出了一種離心機，其具有為了耐磨損而以一體部件制成的用于進料室的所有內(nèi)部表面的插入件。這個插入件不能被替換，且在這個插入件磨損后，整個離心機螺桿必須被拆除并整修。

US5,380,266示出了一種進料加速器系統(tǒng)，在圓錐形進料室內(nèi)部具有葉片。通過在離心機的池中排放之前，將進料室內(nèi)部的產(chǎn)品加速到螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，這個系統(tǒng)提高了進料室的效率。另一進料室內(nèi)部的加速系統(tǒng)被在專利US5401423中提出。

傳統(tǒng)潷析器高速運轉(zhuǎn)，而機器的進料在產(chǎn)品零旋轉(zhuǎn)速度操作。一個困難是高效、低剪切速率(平穩(wěn)加速以避免打碎顆?；蛐鯛钗?且沒有重大磨損地將進料帶到轉(zhuǎn)筒速度。在離心機的操作期間，在進料室的內(nèi)部和在排出口處可能發(fā)生磨損。通常需要實施螺桿的切割、新的焊接和新的配平。制作標準進料室，以得到高液壓效率或磨損保護或便利的維護，但不能同時得到所有的這些特征。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了避免現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明特征在于設(shè)置了從螺桿轂的內(nèi)部延伸到外部的若干噴嘴，由此，在螺桿輸送器的內(nèi)部表面上且繞圓周在噴嘴之間設(shè)有加速器插入件。這些插入件保證良好且逐漸加速進料到入口噴嘴中，且另外提供對進料室壁的有效保護。具有噴嘴和加速器插入件的這個布置提供了實現(xiàn)直接現(xiàn)場短時間修理的可能性。本發(fā)明提出一種新的用于螺桿的進料室，其效率高、產(chǎn)品加速平穩(wěn)、磨損保護且維護容易。通過這樣的系統(tǒng)，確保磨損在所有的入口噴嘴上均勻分布。

本發(fā)明的優(yōu)選實施例特征在于用螺栓將噴嘴固定在螺桿輸送器的轂上。因此它們可以容易地被拆卸，且在需要時例如當它們磨損時也可以被更換。

根據(jù)本發(fā)明，該加速器插入件可具有波形形式，可由聚氨酯制成或可具有光滑表面。

附圖說明

現(xiàn)在參考附圖描述本發(fā)明，其中

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的潷析離心機，

圖2示出圖1的細節(jié)，其具有根據(jù)本發(fā)明的進料室，

圖3示出沿圖2的線III-III的橫截面，

圖4示出本發(fā)明的與圖3類似的替代實施例，并且

圖5示出根據(jù)本發(fā)明的加速器插入件。

具體實施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的潷析離心機，具有以高旋轉(zhuǎn)速度以優(yōu)化相分離的轉(zhuǎn)筒1、用于漿料輸送和濃縮的螺桿2、軸向進料器3、進料室4、混合物出口5、用于清液相的出口6和用于固相回收的出口7。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明的潷析離心機的細節(jié)。在進料室4的內(nèi)部，在噴嘴10、端壁12以及加速圓錐13之間布置有若干加速器插入件16，該加速圓錐13被連接到軸向進料器3，且被連接到圓形進料室4的開口。這產(chǎn)生了新的用于螺桿2的進料室，其效率高、產(chǎn)品加速平穩(wěn)、磨損保護且維護方便。

噴嘴10的橫截面可為矩形、橢圓或圓形，或可具有任何其它形狀。噴嘴的外部延伸部被制作直到池塘液位9，以避免產(chǎn)品飛濺地排放到池9a中，并避免穿過噴嘴10的空氣流。這將避免產(chǎn)品在進料室4的區(qū)域內(nèi)在池9a重新懸浮以及在機器的內(nèi)部的處于壓力下的空氣，尤其對于在高池塘液位操作(接近螺桿轂或被浸沒的螺桿條件下)的潷析離心機。噴嘴10的內(nèi)表面11用陶瓷合金、碳化鎢或任何其它耐磨保護來進行保護。用螺栓17將噴嘴固定在螺桿2的轂8上。加速器插入件16由聚氨酯、在內(nèi)表面上有耐磨保護的不銹鋼或任何耐磨材料制成。這些加速器插入件16的尺寸使得能夠在安裝噴嘴10之前穿過螺桿2的開口安裝它們。這樣的加速器插入件16的固定在圓周方向上通過進料室4的內(nèi)部兩個連續(xù)的噴嘴10的內(nèi)部的延伸部實現(xiàn)，而在軸向上通過端壁12和固定環(huán)15實現(xiàn)。這個具有噴嘴10和加速器插入件16的布置提供了實現(xiàn)短時間內(nèi)直接現(xiàn)場修理螺桿2的可能性。

噴嘴10的內(nèi)部延伸部被制作直到加速器插入件16的水平，從而避免進料室4的內(nèi)部的高剪切力和停滯流。

圖3示出通過根據(jù)本發(fā)明的進料室的沿圖2中的線III-III的橫截面。在這個進料室內(nèi)布置有若干加速器插入件16，通過噴嘴10的到進料室中的延伸部將加速器插入件16保持在位。在進料室的外部，用螺栓17將噴嘴固定，以允許在不拆卸整個螺桿2的情況下便利且快速的安裝和釋放以維護。在圖3的實施例中，噴嘴10和加速器插入件16對稱地布置。

圖4示出加速插件16的另一布置。這里插入件具有非對稱光滑表面。它們?nèi)匀槐徊贾煤凸潭ㄔ趪娮?0之間。為了允許這樣，噴嘴10具有它們以與加速器插入件對應(yīng)的不同長度延伸到進料室中的形式。這能夠用橫截面為矩形的噴嘴10更容易地實現(xiàn)。

圖5示出加速器插入件16的詳細形狀，其中制作出光滑葉片22a的漸進光滑表面22，以避免產(chǎn)品的高剪切力。表面19與固定環(huán)15接觸，并且表面20與噴嘴的內(nèi)延伸部接觸。此外，表面21與進料室4的端壁12接觸。

本發(fā)明不限定于附圖的實施例，而見于權(quán)利要求的范圍。特別地，加速器插入件的形式能夠不同于示出的那些，并且加速器插入件和噴嘴的材料能夠不同于提出的那些。