1.一種用于細(xì)小冶金廢物粉末的凈化的裝置和精細(xì)分揀顆粒，其包括：饋送罐，與松散材料饋送機(jī)構(gòu)相連接，具有垂直方向的初始分離器，由風(fēng)扇將空氣吹入到該初始分離器中，該初始分離器的底部通過上升的管路與梯級分離器相連接；在梯級分離器的中間部分設(shè)置有具有梯級的緩沖器，該梯級位于該緩沖器的上方和下方，該梯級被布置為歪斜并且彼此具有一定距離，同時該梯級分離器的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)氣門，通過該調(diào)節(jié)氣門，被凈化的材料的較大的組分被排出到磁性分離器，之后被排出到外部罐，或者直接被排出到外部罐，由此所述梯級分離器的上部與過濾器連接，被凈化的細(xì)小冶金材料中較輕的、懸浮的組分被引入到該過濾器中，并且該設(shè)備的末端元件是出口，任選地與風(fēng)扇或抽吸泵相連接，其中，所述上升的管路是梯級管路(7)，由此所述梯級管路(7)的各個部分(9)具有不同的直徑或被布置為非對準(zhǔn)的或被配置有梯級或是螺旋形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于細(xì)小冶金廢物粉末的凈化的裝置和精細(xì)分揀顆粒，其中，所述初始分離器(3)的上部和所述梯級分離器(8)的上部均通過管路的方式連接到所述收集器(6)，在初始分離器(3)和梯級分離器(8)中被分離的最輕的粉塵組分被引入該收集器(6)；然后這些最輕的組分被引導(dǎo)到下一個梯級分離器(15)，在其底部設(shè)置有調(diào)節(jié)氣門(13')，通過該調(diào)節(jié)氣門(13')，空氣被吸入并且最細(xì)小的組分被提升；通過該氣門的方式，被分離的冶金廢物的較粗的組分被引入，并且優(yōu)選被傾倒到磁性分離器，然后到外部罐(14')，或者可能直接到外部罐(14')。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于細(xì)小冶金廢物粉末的凈化的裝 置和精細(xì)分揀顆粒，其中，下一個梯級分離器(15)連接到擴(kuò)展梯級分離器(16)，該擴(kuò)展梯級分離器(16)具有可調(diào)節(jié)的垂直梯級(17)的區(qū)域，形成閘板，如此說來，上述閘板的角度可被調(diào)整；被從下一個梯級分離器(15)引入到擴(kuò)展梯級分離器(16)的凈化的細(xì)小冶金廢物流掉落到閘板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于細(xì)小冶金廢物粉末的凈化的裝置和精細(xì)分揀顆粒，其中，所述梯級分離器(16)連接到旋流粉塵收集器(18)，細(xì)小廢物流從擴(kuò)展梯級分離器(16)中被引入到該旋流粉塵收集器(18)，在旋流粉塵收集器的底部設(shè)置有調(diào)節(jié)閥(13”')，通過該調(diào)節(jié)閥，可以從外部吸入附加的空氣，并且通過該調(diào)節(jié)閥，較大的組分被排出到磁性分離器和外部罐(14”')，或直接到外部罐(14”')。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中一項(xiàng)所述的用于細(xì)小冶金廢物粉末的凈化的裝置和精細(xì)分揀顆粒，其中，配備有至少一個附加的分離器，優(yōu)選為梯級分離器(8)或者配備有附加的旋流粉塵收集器(18)。
6.一種用于凈化和精細(xì)分揀顆粒冶金廢物粉末的方法，其包含：通過饋送機(jī)構(gòu)的方式將松散的廢物材料從饋送罐饋送至垂直方向的初始分離器，優(yōu)選為梯級分離器，該初始分離器為在目前已知的原理下操作，同時，由風(fēng)扇，優(yōu)選由調(diào)節(jié)氣門，將空氣吹入到初始分離器內(nèi)部，因此在初始分離器的內(nèi)部產(chǎn)生正壓(或過壓)，并且材料的顆粒被加速，之后所述松散的材料被“吹動”，這導(dǎo)致最大的組分掉落到初始分離器的底部，然后被引導(dǎo)到梯級分離器的內(nèi)部，直接到緩沖器和位于緩沖器上方和下方的梯級上，最大的顆粒在其中被選擇，同時向下掉落的顆粒通過調(diào)節(jié)氣門被排出，優(yōu)選被排出到磁性分離器，或直接被排出到外部罐，并且，隨空氣向上提升的最細(xì)小的顆粒通過出口而被移出，其中，累積 在初始分離器(3)的底部的預(yù)選的材料隨著空氣流通過梯級管路(7)被輸送到梯級分離器(8)，在其中，所述凈化的和制備的材料被破壞，并且在其壁上被縮小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于凈化和精細(xì)分揀顆粒冶金廢物粉末的方法，其中，在初始分離器(3)和在梯級分離器(8)中分離的隨空氣被提升的多數(shù)粉塵組分被引導(dǎo)至收集器(6)，然后進(jìn)入下一個分離器(15)，在那里所述材料被分散和進(jìn)一步粉碎，并且其最輕的、不需要的組分被吸入到分離器的頂部，而向下滑動的最大的、凈化的粗顆粒組分被排出，優(yōu)選被排出到磁性分離器和外部罐(14')，或直接被排出到外部罐(14')。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于凈化和精細(xì)分揀顆粒冶金廢物粉末的方法，其中，在下一分離器(15)中分離的隨空氣被提升的多數(shù)粉塵組分被引導(dǎo)至擴(kuò)展梯級分離器(16)，在那里所述流被引導(dǎo)到可調(diào)節(jié)的梯級(17)的區(qū)域，形成一個閘板；所述閘板的角度被適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)，并且，被向下輸送的材料的最大的、分離的組分通過調(diào)節(jié)閥13"被類似地排出，優(yōu)選被排出到磁性分離器或到外部罐14"。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于凈化和精細(xì)分揀顆粒冶金廢物粉末的方法，其中，廢物的懸浮的、最輕的組分從擴(kuò)展梯級分離器(16)被引導(dǎo)到旋流粉塵收集器(18)，它們通過調(diào)節(jié)氣門(13”')從旋流粉塵收集器(18)中被排出，優(yōu)選被排出到磁性分離器或直接被排出到外部罐(14”')，作為被分離的冶金廢物的另一個組分，并且在旋流粉塵收集器(18)的操作過程中，所述調(diào)節(jié)氣門(13”')優(yōu)選為閉合。