一種粉末冶金渦流加熱爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設置在殼體上的加熱組件，在加熱爐殼體包括環(huán)形外殼，加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構，加熱機構包括設置發(fā)熱鐵芯，發(fā)熱鐵芯穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在環(huán)形外殼的內(nèi)壁設置有用于包覆前述發(fā)熱鐵芯的導熱套；在環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，加熱機構還包括若干套接在阻熱套上的渦流環(huán)，渦流環(huán)包括環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設置有渦流線圈，在阻熱套的端部還設置有限位環(huán)，渦流線圈設置在限位環(huán)和環(huán)形外殼外壁之間，通過控制渦流加熱機構的數(shù)量替換傳統(tǒng)的控溫機構，解決了傳統(tǒng)加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題，節(jié)約了能耗成本。
【專利說明】
一種粉末冶金渦流加熱爐
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種粉末冶金渦流加熱爐，屬于粉末冶金設備。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術;所以粉末冶金對于溫度的要求較高，傳統(tǒng)的粉末冶金溫度控制一般是通過控制設置于加熱爐套上加熱器的工作功率來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，然而低負載時的電加熱器其負載均消耗于電流調(diào)節(jié)器上，能耗的浪費較大，能源利用率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中加熱爐套調(diào)溫機構節(jié)能性的較差的技術問題，提供一種模塊化的粉末冶金加熱爐套。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設置在殼體上的加熱組件，在加熱爐殼體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構，所述加熱機構包括設置一個發(fā)熱鐵芯，所述發(fā)熱鐵芯穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁設置有一個用于包覆前述發(fā)熱鐵芯的導熱套;在所述環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，所述阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，所述加熱機構還包括若干套接在阻熱套上的渦流環(huán)，所述渦流環(huán)包括一個環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設置有渦流線圈，在所述阻熱套的端部還設置有一個限位環(huán)，所述渦流線圈設置在限位環(huán)和環(huán)形外殼外壁之間。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述阻熱套與環(huán)形外殼的連接部位還設置有一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁固定連接。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁之間焊接連接。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述發(fā)熱鐵芯包括一段用于連接渦流環(huán)的發(fā)熱段，以及一段緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導熱段，所述發(fā)熱段和導熱段之間通過一個呈90°彎曲的連接段連接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述限位環(huán)通過螺紋與阻熱套固定連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過在加熱爐套外壁設置若干條形的加熱鐵芯，并在鐵芯上設置隔熱套，同時通過改變隔熱套上渦流線圈的數(shù)量實現(xiàn)對發(fā)熱功率的調(diào)整，同時渦流線圈的密度也可以靈活的進行調(diào)節(jié);通過控制渦流加熱機構的數(shù)量替換傳統(tǒng)的控溫機構，解決了傳統(tǒng)加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題;利用本結構安裝和調(diào)節(jié)的靈活性提升了工藝，節(jié)約了能耗成本。
[0010]2、支撐環(huán)可以起到支撐作用，防止線圈過多，導致鐵芯彎曲，同時也起到了一定的隔熱作用。
[0011]3、緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導熱段相比于垂直設置于環(huán)形外殼內(nèi)壁的結構，其更加節(jié)約空間，同時可以防止導熱套上凝結過多的冷卻質，影響反復使用。
[0012]4、螺紋連接可以方便的實現(xiàn)對渦流環(huán)的壓緊固定，更換和拆卸更為方便。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[OOM]圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
圖中:1、環(huán)形外殼;2、發(fā)熱鐵芯;3、連接段;4、導熱段;5、阻熱套;6、支撐環(huán);7、限位環(huán)；8、禍流環(huán);9、導熱套。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明為一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設置在殼體上的加熱組件，在加熱爐殼體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構，所述加熱機構包括設置一個發(fā)熱鐵芯，所述發(fā)熱鐵芯包括一段用于連接渦流環(huán)的發(fā)熱段，以及一段緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導熱段，所述發(fā)熱段和導熱段之間通過一個呈90°彎曲的連接段連接，所述發(fā)熱鐵芯的導熱段穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁設置有一個用于包覆前述發(fā)熱鐵芯發(fā)熱段的導熱套;在所述環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，所述阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，所述加熱機構還包括若干套接在阻熱套上的禍流環(huán)，所述渦流環(huán)包括一個環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設置有渦流線圈，在所述阻熱套的端部還通過螺紋連接有一個限位環(huán)，所述阻熱套與環(huán)形外殼的連接部位還設置有一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁之間焊接連，所述渦流線圈設置在限位環(huán)和支撐環(huán)之間。
[0017]其中發(fā)熱鐵芯可以環(huán)形陣列的預制在環(huán)形外殼上，導熱套一體焊接于環(huán)形外殼上，且導熱套與鐵芯可以為一體制造而成，隨后在發(fā)熱鐵芯外套接阻熱套以提高安全性能，隨后根據(jù)具體工況需求在阻熱套上套接相應數(shù)量的渦流環(huán)，實現(xiàn)鐵芯不同功率的發(fā)熱，然后鐵芯再將熱量傳熱給環(huán)形外殼，以實現(xiàn)加熱；渦流環(huán)可以通過并聯(lián)導線連接到供電設備上，本結構不需要借助額外的調(diào)溫機構就可以實現(xiàn)對加熱溫度的控制，結構簡單，易于維護。
[0018]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種粉末冶金渦流加熱爐，包括加熱爐殼體以及設置在殼體上的加熱組件，其特征是:在加熱爐殼體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱機構，所述加熱機構包括設置一個發(fā)熱鐵芯，所述發(fā)熱鐵芯穿入到環(huán)形外殼內(nèi)部，在所述環(huán)形外殼的內(nèi)壁設置有一個用于包覆前述發(fā)熱鐵芯的導熱套;在所述環(huán)形外殼外部連連接有阻熱套，所述阻熱套套接在發(fā)熱鐵芯上，所述加熱機構還包括若干套接在阻熱套上的禍流環(huán)，所述渦流環(huán)包括一個環(huán)形的絕緣外殼，在絕緣外殼內(nèi)設置有渦流線圈，在所述阻熱套的端部還設置有一個限位環(huán)，所述渦流線圈設置在限位環(huán)和環(huán)形外殼外壁之間。2.如權利要求1所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述阻熱套與環(huán)形外殼的連接部位還設置有一個支撐環(huán)，所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁固定連接。3.如權利要求2所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述支撐環(huán)與環(huán)形外殼外壁之間焊接連接。4.如權利要求1所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述發(fā)熱鐵芯包括一段用于連接渦流環(huán)的發(fā)熱段，以及一段緊貼于環(huán)形外殼內(nèi)壁的導熱段，所述發(fā)熱段和導熱段之間通過一個呈90°彎曲的連接段連接。5.如權利要求1所述的一種粉末冶金渦流加熱爐，其特征是:所述限位環(huán)通過螺紋與阻熱套固定連接。
【文檔編號】B22F3/105GK106077646SQ201610602365
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610602365.0, CN 106077646 A, CN 106077646A, CN 201610602365, CN-A-106077646, CN106077646 A, CN106077646A, CN201610602365, CN201610602365.0
【發(fā)明人】孔凡祥
【申請人】揚州派德粉末冶金有限公司