一種粉末冶金加熱爐套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種粉末冶金加熱爐套，包括爐套本體以及設置在爐套本體上的加熱組件，爐套本體包括環(huán)形外殼，加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱塊，加熱塊包括嵌入到環(huán)形外殼的導熱部分以及伸出至環(huán)形外殼外的加熱部分，其中加熱部分包括設置在加熱塊內(nèi)的鐵芯，導熱部分包括若干與鐵芯導熱連接的導熱塊；加熱組件還包括套接到加熱塊加熱部分外壁的渦流外殼，渦流外殼為底部開口的封閉外殼，在封閉外殼的側壁內(nèi)嵌入后渦流線圈，在渦流線圈的外部設置有絕緣環(huán)；渦流外殼可拆卸式的套接在加熱塊的加熱部分上，通過可拆卸的模塊化渦流加熱機構替換傳統(tǒng)的控溫機構，解決了傳統(tǒng)加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題。
【專利說明】
一種粉末冶金加熱爐套
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末冶金加熱爐套，屬于粉末冶金設備。
【背景技術】
[0002]粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術;所以粉末冶金對于溫度的要求較高，傳統(tǒng)的粉末冶金溫度控制一般是通過控制設置于加熱爐套上加熱器的工作功率來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，然而低負載時的電加熱器其負載均消耗于電流調(diào)節(jié)器上，能耗的浪費較大，能源利用率不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術中加熱爐套調(diào)溫機構節(jié)能性的較差的技術問題，提供一種模塊化的粉末冶金加熱爐套。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種粉末冶金加熱爐套，包括爐套本體以及設置在爐套本體上的加熱組件，所述爐套本體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱塊，所述加熱塊包括嵌入到環(huán)形外殼的導熱部分以及伸出至環(huán)形外殼外的加熱部分，其中加熱部分包括設置在加熱塊內(nèi)的鐵芯，所述導熱部分包括若干與鐵芯導熱連接的導熱塊;所述加熱組件還包括套接到加熱塊加熱部分外壁的渦流外殼，所述渦流外殼為底部開口的封閉外殼，在所述封閉外殼的側壁內(nèi)嵌入后渦流線圈，在所述渦流線圈的外部設置有絕緣環(huán);所述渦流外殼可拆卸式的套接在加熱塊的加熱部分上。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述加熱塊的加熱部分端部相對加熱塊本體同軸設置有環(huán)形的鑲嵌凸起A，在所述渦流外殼的內(nèi)壁同軸設置有環(huán)形的鑲嵌凸起B(yǎng)。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述鐵芯的軸線為S形或U形。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述加熱塊與環(huán)形外殼之間通過過盈配合固定連接。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，在加熱塊的外表面同軸設置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與環(huán)形外殼表面之間焊接連接。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過在加熱爐套外壁預制若干可根據(jù)具體工藝需求設置的加熱鐵芯結構，并在其上部開拆卸的安裝渦流線圈，類似于積木結構，渦流線圈的個數(shù)可以根據(jù)具體溫度需求以及爐套不同位置的溫度需求進行設置;通過控制渦流加熱機構的數(shù)量替換傳統(tǒng)的控溫機構，解決了傳統(tǒng)加熱爐套控溫通過分流電阻能耗較高的問題;利用本結構安裝和調(diào)節(jié)的靈活性提升了工藝，節(jié)約了能耗成本。
[0010]2、本發(fā)明通過凸起結構實現(xiàn)加熱塊和渦流外殼的連接，相比于螺釘、過盈配合等結構，拆卸更加方便，且更加適合于高溫工況的反復拆卸。
[0011 ] 3、S形或U形的鐵芯截面積更大，加熱效率高。
[0012]4、加熱塊可以通過過盈配合固定于環(huán)形外殼上，保證緊密的貼合度以提高傳熱效率，同時為了防止熱脹冷縮導致的脫落，焊接連接的連接環(huán)可以在爐套關閉時，提供額外的固定力。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[OOM]圖1是本發(fā)明的剖面示意圖；
圖中:1、環(huán)形外殼;2、加熱塊;3、連接環(huán);4、導熱塊;5、鐵芯;6、鑲嵌凸起A;7、渦流外殼；
8、渦流線圈;9、鑲嵌凸起B(yǎng)。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明為一種粉末冶金加熱爐套，為一種粉末冶金加熱爐套，包括爐套本體以及設置在爐套本體上的加熱組件，所述爐套本體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干兩兩之間固定連接的加熱塊，在環(huán)形外殼表面設置有鑲嵌槽，所述加熱塊提供與鑲嵌槽的過盈配合固定于環(huán)形外殼表面，在加熱塊的外表面同軸設置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與環(huán)形外殼表面之間焊接連接;所述加熱塊包括嵌入到環(huán)形外殼的導熱部分以及伸出至環(huán)形外殼外的加熱部分，其中加熱部分包括設置在加熱塊內(nèi)的軸線為S形或U形鐵芯，所述導熱部分包括若干與鐵芯導熱連接的導熱塊;所述加熱組件還包括套接到加熱塊加熱部分外壁的渦流外殼，渦流外殼同樣兩兩一體固定連接，以提高整體性和美觀度，所述渦流外殼為底部開口的封閉外殼，在所述封閉外殼的側壁內(nèi)嵌入后渦流線圈，在所述渦流線圈的外部設置有絕緣環(huán);所述渦流外殼可拆卸式的套接在加熱塊的加熱部分上。
[0017]所述加熱塊的加熱部分端部相對加熱塊本體同軸設置有環(huán)形的鑲嵌凸起A，在所述渦流外殼的內(nèi)壁同軸設置有環(huán)形的鑲嵌凸起B(yǎng)，所述渦流外殼與加熱塊之間通過鑲嵌凸起A和鑲嵌凸起B(yǎng)的互相嵌套，實現(xiàn)固定。
[0018]其中加熱塊可以陣列的預制在爐套本體的環(huán)形外殼上，隨后根據(jù)具體工況需求插接渦流外殼，實現(xiàn)環(huán)形外殼不同位置，不同發(fā)熱量的發(fā)熱，渦流外殼的渦流線圈通過高頻渦流使得鐵芯發(fā)熱，然后鐵芯再將熱量傳遞給熱容較大的導熱塊以實現(xiàn)鐵芯的降溫和環(huán)形外殼的加熱;如果不需要加熱，則可以拆除相關位置的渦流外殼，渦流外殼可以通過并聯(lián)導線連接到供電設備上，本結構不需要借助額外的調(diào)溫機構就可以實現(xiàn)對加熱溫度的控制，結構簡單，易于維護。
[0019]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種粉末冶金加熱爐套，包括爐套本體以及設置在爐套本體上的加熱組件，其特征是:所述爐套本體包括一個環(huán)形外殼，所述加熱組件包括若干鑲嵌在環(huán)形外殼內(nèi)的加熱塊，所述加熱塊包括嵌入到環(huán)形外殼的導熱部分以及伸出至環(huán)形外殼外的加熱部分，其中加熱部分包括設置在加熱塊內(nèi)的鐵芯，所述導熱部分包括若干與鐵芯導熱連接的導熱塊;所述加熱組件還包括套接到加熱塊加熱部分外壁的渦流外殼，所述渦流外殼為底部開口的封閉外殼，在所述封閉外殼的側壁內(nèi)嵌入后渦流線圈，在所述渦流線圈的外部設置有絕緣環(huán);所述渦流外殼可拆卸式的套接在加熱塊的加熱部分上。2.如權利要求1所述的一種粉末冶金加熱爐套，其特征是:所述加熱塊的加熱部分端部相對加熱塊本體同軸設置有環(huán)形的鑲嵌凸起A，在所述渦流外殼的內(nèi)壁同軸設置有環(huán)形的鑲嵌凸起B(yǎng)。3.如權利要求1所述的一種粉末冶金加熱爐套，其特征是:所述鐵芯的軸線為S形或U形。4.如權利要求1所述的一種粉末冶金加熱爐套，其特征是:所述加熱塊與環(huán)形外殼之間通過過盈配合固定連接。5.如權利要求4所述的一種粉末冶金加熱爐套，其特征是:在加熱塊的外表面同軸設置有一個連接環(huán)，所述連接環(huán)與環(huán)形外殼表面之間焊接連接。
【文檔編號】B22F3/105GK106077645SQ201610601825
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月27日 公開號201610601825.8, CN 106077645 A, CN 106077645A, CN 201610601825, CN-A-106077645, CN106077645 A, CN106077645A, CN201610601825, CN201610601825.8
【發(fā)明人】孔凡祥
【申請人】揚州派德粉末冶金有限公司