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一種離心機(jī)用物料渣卸料裝置制造方法

文檔序號:5095224閱讀:140來源:國知局
一種離心機(jī)用物料渣卸料裝置制造方法
【專利摘要】一種分離機(jī)用物料渣卸料裝置,涉及分離機(jī)裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,包括卸料斗、氣動蝶閥、蝶閥控制端和阻網(wǎng),所述氣動蝶閥安裝在卸料斗的底部,在卸料斗與氣動蝶閥之間還安裝有承接板,將氣動蝶閥夾裝在卸料斗上并進(jìn)行固定,在氣動蝶閥的一端連接安裝有蝶閥控制端,所述卸料斗的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有阻網(wǎng),所述阻網(wǎng)為扇形結(jié)構(gòu),阻網(wǎng)在卸料斗內(nèi)部進(jìn)行傾斜安裝,傾斜角度可根據(jù)需要選擇10°-30°之間,卸料斗內(nèi)側(cè)兩邊的阻網(wǎng)水平相互交錯設(shè)置,且每片阻網(wǎng)的前端均不接觸對面的卸料斗內(nèi)側(cè)壁。本實用新型可自動卸料、安裝方便、使用簡單,可以在卸料的過程中實現(xiàn)再次篩選,方便工人操作,有益于提高工作效率。
【專利說明】一種離心機(jī)用物料渣卸料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本實用新型涉及離心機(jī)裝備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種離心機(jī)用物料渣卸料裝置?!颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]刮刀卸料離心機(jī),是能夠在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下自動實現(xiàn)進(jìn)料、分離、洗滌、脫水、排液、卸料、洗網(wǎng)等工序的處理設(shè)備。其具有結(jié)構(gòu)新穎、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低、生產(chǎn)能力大、洗滌效果好、濾餅含濕率低等特點(diǎn)。適合分離含固相物粒度大的懸浮液。適用于化工、食品、制藥等行業(yè),如淀粉、檸檬酸、氨基酸等加工的固液分離。機(jī)器工作原理是利用轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)后,借助于離心力的作用,將懸浮液中的固相物均勻地分布在濾網(wǎng)內(nèi)圓面上,而液相則大部分經(jīng)濾網(wǎng)及轉(zhuǎn)鼓壁上的小孔被離心分離甩出,經(jīng)機(jī)殼內(nèi)排液口排出,隨著進(jìn)料時間的延長,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物料層厚度也不斷增加,達(dá)到一定厚度時,刮刀沿著轉(zhuǎn)鼓徑向旋轉(zhuǎn)切入固相物料層,卸下物料通過出料口進(jìn)入錐形料斗排出機(jī)外。卸料結(jié)束后,刮刀旋轉(zhuǎn)復(fù)位,即為一個完整的操作周期。此時進(jìn)料閥再次開啟進(jìn)入下一個循環(huán)周期。
[0003]在分離、洗滌和排液之后會留下很多物料渣,這些物料渣被刮刀刮完之后還是會有很多的雜質(zhì)或者異物,在進(jìn)行卸料的時候都一同排卸到物料渣之中,這樣對于物料渣的利用有很大影響,而且目前很多卸料裝置都沒有任何的篩選措施,而都是在卸料完成之后對物料渣進(jìn)行篩選,這樣其實增加了工人的工作量降低了工作的效率。
實用新型內(nèi)容:
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種可自動卸料、安裝方便、使用簡單,可以在卸料的過程中實現(xiàn)再次篩選的離心機(jī)用物料渣卸料裝置。
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]一種離心機(jī)用物料渣卸料裝置,包括卸料斗、氣動蝶閥、蝶閥控制端和阻網(wǎng),所述氣動蝶閥安裝在卸料斗的底部,在卸料斗與氣動蝶閥之間還安裝有承接板,所述承接板有兩塊,分別將氣動蝶閥夾裝在卸料斗上并進(jìn)行固定,氣動蝶閥的碟片設(shè)置在卸料斗內(nèi)部,在氣動蝶閥的一端連接安裝有蝶閥控制端,氣動蝶閥的安裝可以實現(xiàn)卸料的自動化,節(jié)省了人力,而且使用起來很方便;
[0007]所述卸料斗的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有阻網(wǎng),這樣可以在進(jìn)行卸料的時候還能對物料渣進(jìn)行一次篩選,所述阻網(wǎng)為扇形結(jié)構(gòu),阻網(wǎng)在卸料斗內(nèi)部進(jìn)行傾斜安裝,傾斜角度可根據(jù)需要選擇10° -30°之間,將阻網(wǎng)傾斜安裝可以方便物料渣在阻網(wǎng)上滑動,而且不會直接對阻網(wǎng)進(jìn)行垂直的沖擊,降低了阻網(wǎng)的損傷率,卸料斗內(nèi)側(cè)兩邊的阻網(wǎng)水平相互交錯設(shè)置,且每片阻網(wǎng)的前端均不接觸對面的卸料斗內(nèi)側(cè)壁,這樣可以使物料渣在阻網(wǎng)上進(jìn)行階梯式滾動增加了篩選的時間,在每片阻網(wǎng)的下方均設(shè)置有固定支撐部,所述固定支撐部呈三角形結(jié)構(gòu),利用三角形的穩(wěn)定性將阻網(wǎng)固定可以提高阻網(wǎng)的抗沖擊能力;
[0008]該實用新型在使用的時候能夠極大的增加物料渣的篩選力度和效率,防止過多或者過大的雜質(zhì)摻雜其中,整體使用效果好,方便工人操作。
[0009]本實用新型的有益效果是:可自動卸料、安裝方便、使用簡單,可以在卸料的過程中實現(xiàn)再次篩選,方便工人操作,有益于提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]其中:1_卸料斗;2_氣動蝶閥;3-蝶閥控制端;4-阻網(wǎng);5-承接板;6-固定支撐部。

【具體實施方式】
:
[0012]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0013]如圖1所示,一種離心機(jī)用物料渣卸料裝置,包括卸料斗1、氣動蝶閥2、蝶閥控制端3和阻網(wǎng)4,所述氣動蝶閥2安裝在卸料斗I的底部,在卸料斗I與氣動蝶閥2之間還安裝有承接板5,所述承接板5有兩塊,分別將氣動蝶閥2夾裝在卸料斗I上并進(jìn)行固定,氣動蝶閥2的碟片設(shè)置在卸料斗I內(nèi)部,在氣動蝶閥I的一端連接安裝有蝶閥控制端3,氣動蝶閥2的安裝可以實現(xiàn)卸料的自動化,節(jié)省了人力,而且使用起來很方便;
[0014]所述卸料斗I的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有阻網(wǎng)4,這樣可以在進(jìn)行卸料的時候還能對物料渣進(jìn)行一次篩選,所述阻網(wǎng)4為扇形結(jié)構(gòu),阻網(wǎng)4在卸料斗I內(nèi)部進(jìn)行傾斜安裝,傾斜角度可根據(jù)需要選擇10° -30°之間,將阻網(wǎng)4傾斜安裝可以方便物料渣在阻網(wǎng)4上滑動,而且不會直接對阻網(wǎng)4進(jìn)行垂直的沖擊,降低了阻網(wǎng)4的損傷率,卸料斗I內(nèi)側(cè)兩邊的阻網(wǎng)4水平相互交錯設(shè)置,且每片阻網(wǎng)4的前端均不接觸對面的卸料斗I內(nèi)側(cè)壁,這樣可以使物料渣在阻網(wǎng)4上進(jìn)行階梯式滾動增加了篩選的時間,在每片阻網(wǎng)4的下方均設(shè)置有固定支撐部6,所述固定支撐部6呈三角形結(jié)構(gòu),利用三角形的穩(wěn)定性將阻網(wǎng)4固定可以提高阻網(wǎng)4的抗沖擊能力。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種分離機(jī)用物料渣卸料裝置,包括卸料斗、氣動蝶閥、蝶閥控制端和阻網(wǎng),所述氣動蝶閥安裝在卸料斗的底部,其特征在于:所述卸料斗與氣動蝶閥之間還安裝有承接板,所述承接板有兩塊,分別將氣動蝶閥夾裝在卸料斗上并進(jìn)行固定,氣動蝶閥的碟片設(shè)置在卸料斗內(nèi)部,在氣動蝶閥的一端連接安裝有蝶閥控制端,所述卸料斗的內(nèi)部側(cè)壁上安裝有阻網(wǎng),阻網(wǎng)在卸料斗內(nèi)部進(jìn)行傾斜安裝,卸料斗內(nèi)側(cè)兩邊的阻網(wǎng)水平相互交錯設(shè)置,且每片阻網(wǎng)的前端均不接觸對面的卸料斗內(nèi)側(cè)壁,在每片阻網(wǎng)的下方均設(shè)置有固定支撐部,所述固定支撐部呈三角形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離機(jī)用物料渣卸料裝置,其特征在于:所述阻網(wǎng)的傾斜角度可根據(jù)需要選擇10° -30°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分離機(jī)用物料渣卸料裝置,其特征在于:所述阻網(wǎng)為扇形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】B04B11/04GK204208682SQ201420583903
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】金波 申請人:蚌埠精工制藥機(jī)械有限公司
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