出料機構(gòu)以及香菇分選的制造方法
【專利摘要】一種出料機構(gòu)，出料機構(gòu)包括出料底座、出料馬達、出料傳送帶、出料過渡件、出料氣缸、出料推板、第一傳感器以及第二傳感器。出料馬達設置于出料底座，出料傳送帶套置于出料馬達的旋轉(zhuǎn)軸，出料過渡件設置于出料底座，且靠近出料傳送帶的端部設置，出料氣缸設置于出料過渡件，出料推板與出料氣缸的伸縮端連接，第一傳感器及第二傳感器分別設置于出料過渡件的兩側(cè)。上述出料機構(gòu)通過設置出料馬達、出料傳送帶、出料過渡件、出料氣缸以及出料推板，相對傳統(tǒng)依靠人工方式進行分選，可以提高分選效率，且可以避免香菇造成殘損。此外，通過設置第一傳感器以及第二傳感器，可以提高分選精度。
【專利說明】出料機構(gòu)以及香菇分選機

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動機械化設備領域，特別是涉及一種出料機構(gòu)以及香菇分選機。

【背景技術(shù)】
[0002]香菇素有“山珍之王”之稱，是高蛋白、低脂肪的營養(yǎng)保健食品，香菇多糖能增強細胞免疫能力，從而抑制癌細胞的生長，香菇中的脂肪所含脂肪酸，對人體降低血脂有益。
[0003]然而，由于新鮮香菇不利于長期保存和長途運輸，因此一般情況下是將新鮮的香菇加工成干香菇后再進行保存和運輸。由于市場上的香菇是分大小等級進行定價的。因此，商家就需要事先將加工好的干香菇進行大小等級分選包裝后出售，便于分級分價銷售。
[0004]目前，干香菇的分選過程完全依靠操作人員以手工方式進行分選操作，這會導致分選速度慢、以及易造成香菇損壞的問題。此外，每個操作人員撐握的大小尺寸有一定的差異，導致分選出來的干香菇大小不均勻，不利于準確定價，同時也會損害商家的利益。
[0005]例如，中國專利201320298363.9公開了一種干香菇分選篩，具體公開了本實用新型公開了一種干香菇分選篩，它主要包括有機架、上層篩板、下層篩板、驅(qū)動電機、傳動軸和偏心傳動軸，所述驅(qū)動電機、傳動軸和偏心傳動軸分別安裝在機架上，且依次傳動連接，所述上層篩板和下層篩板位于機架內(nèi)，其后端分別與偏心傳動軸活動連接，其前端分別通過擺臂活動安裝在機架上，所述上層篩板和下層篩板的前端分別還固定安裝有出料斗，所述機架上位于下層篩板的下方設置有下料斗，本實用新型優(yōu)點是:不僅分選速度快，而且還不需要人工參與，大大降低了分選的人工成本，分選大小控制均勻，利于市場定價。
[0006]又如，中國專利200910048249.9公開了一種香菇排列機，具體公開了本本發(fā)明設計制造了一種香菇排列機，香菇在經(jīng)過排列機后，都統(tǒng)一菇面朝上，便于分選，從而提高分選的工作效率。排菇機用網(wǎng)眼輸送帶，香菇落下后，菇柄進入孔眼中，在輸送帶上設一個擋板，只有菇柄進入孔眼中的菇才可以通過。流出來的菇面朝上，選菇就以菇面來選。輸送帶運行到另一頭，在輸送帶下設一斜面，將菇從網(wǎng)孔中擠出。
[0007]又如，中國專利200910048248.4公開了一種香菇分級風選機，具體公開了本發(fā)明為一種香菇分級風選機，分為兩個部分:風選機和分級篩。風選機包括振動喂料器和垂直風選室兩個組成部分，香菇進入振動喂料器后，在振動的作用下，沿寬度方向分布均勻，呈層狀落入垂直風選室，氣流均勻穿過料層，將粉塵等輕質(zhì)雜質(zhì)吸走，除去輕雜的物料進入分級篩，分級篩為振動篩，篩體有三層篩面，第一層篩孔為0601，第二層篩孔為0401，第三層篩孔為￠2.501，香菇經(jīng)過分級篩后被分為四種大小:大菇〉601，中菇4-601，小菇2.5-401，菇腳(2.501,大菇，中菇和小菇分別進入分選線，按花型再進行分選。
[0008]又如，中國專利201420062959.3公開了一種香菇腳色選自動線，具體公開了本實用新型的名稱為一種香菇腳色選自動線。屬于香菇加工設備【技術(shù)領域】。它主要是解決現(xiàn)有香菇腳分選存在單機操作勞動強度大和不能連續(xù)化生產(chǎn)的問題。它的主要特征是:包括二級振動篩、毛刷除雜機、色選機、震動上料機、第一提升機、旋風分離機、金屬探測機、第二提升機、第一人工選料臺、第二人工選料臺、第三提升機和第四提升機；震動上料機、二級振動篩、毛刷除雜機、第一提升機、旋風分離機、金屬探測機、第二提升機、色選機輸入端依次相接，色選機分別與第一人工選料臺及第三提升機、第二人工選料臺及第四提升機相接。本實用新型具有分選效率高、人員配備少、降低操作人員勞動強度的自動化程度高的特點，主要用于香燕腳的自動分選。
[0009]然而，上述專利公開的干香菇分選篩、香菇排列機、香菇分級風選機以及香菇腳色選自動線依然不能夠很好地解決上述問題。
實用新型內(nèi)容
[0010]基于此，有必要提供一種分選效率更高、分選精度更高、可以避免香菇造成殘損的出料機構(gòu)以及香菇分選機。
[0011]一種出料機構(gòu)，所述出料機構(gòu)包括出料底座、出料馬達、出料傳送帶、出料過渡件、出料氣缸、出料推板、第一傳感器以及第二傳感器；
[0012]所述出料馬達設置于所述出料底座，所述出料傳送帶套置于所述出料馬達的旋轉(zhuǎn)軸，所述出料過渡件設置于所述出料底座，且靠近所述出料傳送帶的端部設置，所述出料氣缸設置于所述出料過渡件，所述出料推板與所述出料氣缸的伸縮端連接，所述第一傳感器及所述第二傳感器分別設置于所述出料過渡件的兩側(cè)。
[0013]其中一個實施例中，還包括固定件，所述固定件設置于所述出料底座，所述第一傳感器設置于所述固定件遠離所述出料底座的一端。
[0014]其中一個實施例中，所述固定件的端部向一側(cè)延伸設置安裝部，所述安裝部平行于所述出料傳送帶，所述第一傳感器設置于所述安裝部。
[0015]其中一個實施例中，還包括安裝板，所述安裝板設置于所述出料底座，并且位于遠離所述出料傳送帶的一側(cè)，所述第二傳感器設置于所述安裝板上。
[0016]其中一個實施例中，所述第一傳感器及所述第二傳感器分別位于所述出料傳送帶的兩側(cè)。
[0017]其中一個實施例中，所述第一傳感器與所述出料傳送帶之間設置有間隔。
[0018]其中一個實施例中，所述第二傳感器與所述出料傳送帶之間設置有間隔。
[0019]其中一個實施例中，所述出料過渡件相鄰的兩個側(cè)邊分別彎折延伸設置第一出料折邊以及第二出料折邊，所述第一出料折邊面向所述出料傳送帶設置。
[0020]其中一個實施例中，所述出料氣缸的伸縮端穿過所述第二出料折邊。
[0021〕 一種香燕分選機，包括任一所述的出料機構(gòu)。
[0022]上述出料機構(gòu)通過設置出料馬達、出料傳送帶、出料過渡件、出料氣缸以及出料推板，相對傳統(tǒng)依靠人工方式進行分選，可以提高分選效率，且可以避免香菇造成殘損。此外，通過設置第一傳感器以及第二傳感器，可以提高分選精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型一實施方式的香菇分選機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為圖1所示的出料機構(gòu)的的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為圖2在六處的放大圖；
[0026]圖4為圖1所示的分選機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為圖4所示的送風件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為圖5所示的送風件的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0029]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0030]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的【技術(shù)領域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]請參閱圖1，香菇分選機10包括工作臺100、振料筒200、分選裝置300以及多個置料盒400，振料筒200設置于分選裝置300，置料盒400設置于分選裝置300。當進行香菇分選操作時，首先將香菇放置在振料筒200內(nèi)，之后控制分選裝置300帶動置料盒400運動，并容置振料筒200掉落出的香菇，每一個置料盒容置一個香菇；之后再控制分選裝置300將香菇按預設等級分選出來。
[0033]為了更方便地移動工作臺，例如，請參閱圖1，工作臺的底部設置有若干個萬向輪，這樣，在需要移動工作臺時，利用萬向輪可以向任意角度轉(zhuǎn)動的特性，可以更方便地移動工作臺。例如萬向輪為四個。
[0034]請參閱圖1，分選裝置300包括出料機構(gòu)500、分選機構(gòu)600、回轉(zhuǎn)機構(gòu)700以及回流機構(gòu)800，出料機構(gòu)500、分選機構(gòu)600、回轉(zhuǎn)機構(gòu)700以及回流機構(gòu)800均設置于工作臺100，且出料機構(gòu)500、分選機構(gòu)600、回轉(zhuǎn)機構(gòu)700以及回流機構(gòu)800依次連接，也就是說，香燕由出料機構(gòu)500先運送至分選機構(gòu)600，之后再由分選機構(gòu)600進行分選，此時，香燕與置料盒400分離，之后控制回轉(zhuǎn)機構(gòu)700以及回流機構(gòu)800將置料盒400運送回至出料機構(gòu)500，完成一個香菇分選的操作。
[0035]請參閱圖2，出料機構(gòu)500包括出料底座510、出料馬達520、出料傳送帶530、出料過渡件540、出料氣缸550、出料推板560、第一傳感器570以及第二傳感器580。
[0036]請參閱圖2，出料底座510固定設置于工作臺100，出料馬達520設置于出料底座510，出料傳送帶530套置于出料馬達520的旋轉(zhuǎn)軸，若干個置料盒400放置于出料傳送帶530上?？梢岳斫?，出料馬達520轉(zhuǎn)動可以帶動出料傳送帶530運動,從而使得出料傳送帶530可以將從振料筒200掉落至置料盒400內(nèi)的香菇運送至下一工位。
[0037]請參閱圖2，出料過渡件540設置于出料底座510，且靠近出料傳送帶530的端部設置，出料氣缸550設置于出料過渡件540，出料推板560與出料氣缸550的伸縮端連接?？梢岳斫?，裝有香菇的置料盒400通過出料傳送帶530運送至出料過渡件540，之后出料氣缸550帶動出料推板560將放置在出料過渡件540上的置料盒400推向下一個工位。例如，出料傳送帶530的傳送方向垂直于出料氣缸550的伸縮方向，便于出料推板560更好地推出置料盒400。又如，出料過渡件540與出料傳送帶530平行設置，這樣，可以便于出料傳送帶530的置料盒400運送至出料過渡件540，從而可以防止置料盒400卡滯在出料過渡件540與出料傳送帶530連接位置處。
[0038]為了更好地識別置料盒400進入出料過渡件540的情況，以控制出料氣缸550帶動出料推板560將置料盒400推向下一個工位，例如，請參閱圖2與圖3，第一傳感器570以及第二傳感器580分別設置于出料過渡件540的兩側(cè)，這樣，當置料盒400運動至出料過渡件540上，第一傳感器570以及第二傳感器580可以發(fā)出信號，控制出料氣缸550精確地帶動出料推板560將置料盒400推向下一個工位，這樣，可以更好地識別置料盒400進入出料過渡件540的情況，以控制出料氣缸550帶動出料推板560將置料盒400推向下一個工位。又如，第一傳感器570及第二傳感器580分別位于出料傳送帶530的兩側(cè)。第一傳感器570與出料傳送帶530之間設置有間隔，第二傳感器580與出料傳送帶530之間設置有間隔。
[0039]為了更好地安裝第一傳感器570以及第二傳感器580，以提高識別精度，例如，請參閱圖3，出料機構(gòu)500還包括固定件590，固定件590設置于出料底座510，第一傳感器570設置于固定件590遠離出料底座510的一端；又如，固定件590的端部向一側(cè)延伸設置安裝部591，安裝部591平行于出料傳送帶530，第一傳感器570設置于安裝部591 ；又如，出料機構(gòu)500還包括安裝板5903，板5903安裝板設置于出料底座510，并且位于遠離出料傳送帶530的一側(cè)，第二傳感器580設置于安裝板5903上；又如，第一傳感器570以及第二傳感器580的連線垂直于出料傳送帶530，這樣，可以更好地安裝第一傳感器570以及第二傳感器580，并且可以防止第一傳感器570以及第二傳感器580對置料盒400的運動產(chǎn)生干擾，同時，通過優(yōu)化第一傳感器570以及第二傳感器580的位置關系，可以提高識別精度。又如，第一傳感器570為光發(fā)射器，第二傳感器580為光接收器。
[0040]為了防止置料盒400從出料過渡件540中滑出，以提高置料盒400在出料過渡件540上運動的平穩(wěn)性，例如，請參閱圖3，出料過渡件540相鄰的兩個側(cè)邊分別彎折延伸設置第一出料折邊541以及第二出料折邊542，第一出料折邊541面向出料傳送帶530設置，第二出料折邊542面向下一個工位設置，這樣，通過第一出料折邊541以及第二出料折邊542對置料盒400的限制，可以避免置料盒400在慣性的作用下，從出料過渡件540中滑出。又如，出料氣缸550的伸縮端穿過第二出料折邊542，便于出料氣缸550更好地帶動出料推板560將置料盒400推向下一個工位。
[0041]上述出料機構(gòu)500通過設置出料馬達520、出料傳送帶530、出料過渡件540、出料氣缸550以及出料推板560，相對傳統(tǒng)依靠人工方式進行分選,可以提高分選效率,且可以避免香菇造成殘損。此外，通過設置第一傳感器570以及第二傳感器580，可以提高分選精度。
[0042]請參閱圖4，分選機構(gòu)600包括分選底座610、分選馬達620、分選傳送帶630、分選過渡件640、分選氣缸650、分選推板660、分選傳感器670、送風件680以及滑臺690。
[0043]請參閱圖4，分選底座610設置于工作臺100，分選馬達620固定設置于分選底座610，分選傳送帶630套置于分選馬達620的旋轉(zhuǎn)軸，置料盒400放置于分選傳送帶630?？梢岳斫?，分選馬達620轉(zhuǎn)動可以帶動分選傳送帶630運動，從而使得分選傳送帶630可以將從出料過渡件540運送的置料盒400運送至下一工位。
[0044]請參閱圖4，分選過渡件640設置于分選底座610，且靠近分選傳送帶630的端部設置，分選氣缸650設置于分選底座610，分選推板660與分選氣缸650的伸縮端連接,可以理解，裝有香菇的置料盒400通過分選傳送帶630運送至分選過渡件640，之后分選氣缸660帶動分選推板660將放置在分選過渡件640上的置料盒400推向下一個工位。例如，分選傳送帶630的傳送方向垂直于分選氣缸660的伸縮方向，便于分選推板660更好地推出置料盒400。又如，分選過渡件640與分選傳送帶630平行設置，這樣，可以便于分選傳送帶630的置料盒400運送至分選過渡件640，從而可以防止置料盒400卡滯在分選過渡件640與分選傳送帶630連接位置處。
[0045]請參閱圖4，分選傳感器670設置于分選底座610，送風件680設置于分選底座610，送風件680的送風方向垂直于分選傳送帶630的傳送方向，滑臺690設置于分選底座610且位于分選傳送帶630遠離送風件680的一側(cè)?？梢岳斫?，裝有香菇的置料盒400運送至分選傳送帶630上，分選傳感器670識別出香菇的預設等級，并發(fā)出所述香菇的預設等級信號，接著控制送風件680將每一對應等級的香菇吹出至滑臺690，分選傳送帶630繼續(xù)運送空置的置料盒400至下一工位。例如，送風件680為若干個，分選傳感器670為若干個，每一送風件680及分選傳感器670分別對應一預設等級的香菇。例如，按香菇的大小設置若干預設等級。又如，，按香菇的重量設置若干預設等級。
[0046]為了防止按預設等級分選后的香菇再次混合，例如，請參閱圖4，滑臺690包括滑臺本體691以及限位部692，限位部692垂直設置于滑臺本體691，這樣，限位部691可以防止按預設等級分選后的香菇再次混合。又如，送風件680為若干個，分選傳感器670為若干個，限位部692為若干個,每一送風件680及分選傳感器670分別對應一預設等級的香燕，且送風件680以及分選傳感器670的投影位于每一對相鄰的限位部692之間，這樣，可以進一步防止按預設等級分選后的香菇再次混合。
[0047]為了防止置料盒400從分選過渡件640中滑出，以提高置料盒400在分選過渡件640上運動的平穩(wěn)性，例如，請參閱圖4，分選過渡件640相鄰的兩個側(cè)邊分別彎折延伸設置第一分選折邊641以及第二分選折邊642，第一分選折邊641面向分選傳送帶630設置，第二分選折邊642面向下一個工位設置，這樣，通過第一分選折邊641以及第二分選折邊642對置料盒400的限制，可以避免置料盒400在慣性的作用下，從分選過渡件640中滑出。又如，分選氣缸660的伸縮端穿過第二分選折邊642，便于分選氣缸660更好地帶動分選推板660將置料盒400推向下一個工位。
[0048]為了更好地將按預設等級分類的香菇吹出至滑臺690，并且防止香菇在吹出中受到殘損，例如，請參閱圖5及圖6，送風件680具有一入風口 681以及與入風口 681連通的送風口 682，入風口 681的口徑小于送風口 682的口徑，又如，送風口 682的邊緣為弧形結(jié)構(gòu)，又如，送風口 682具有一橢圓形的截面，這樣，可以使得送風件680更好地聚風，并且將送風產(chǎn)生的推力集中作用至香菇上，這樣，可以更好地將按預設等級分類的香菇吹出至滑臺690，并且防止香菇在吹出中受到殘損。
[0049]為了更好地安裝分選傳感器670及送風件680，例如，請參閱圖4，分選機構(gòu)600還包括安裝件6901安裝件6903設置于分選底座610，安裝件6903具有一垂直分選傳送帶630的安裝面69匕，送風件680設置于安裝面69匕上，分選傳感器670設置于安裝件6903的安裝面69匕上，并且靠近送風口 680設置，這樣，可以更好地安裝分選傳感器670及送風件 680。
[0050]上述分選機構(gòu)600通過設置分選馬達620、分選傳送帶630、分選過渡件640、分選氣缸650以及分選推板660，相對傳統(tǒng)依靠人工方式進行分選,可以提高分選效率,且可以避免香菇造成殘損。此外，通過設置分選傳感器670、送風件680以及滑臺690，可以提高分選精度。
[0051]請參閱圖1，回轉(zhuǎn)機構(gòu)700包括回轉(zhuǎn)底座710、回轉(zhuǎn)馬達720、回轉(zhuǎn)傳送帶730、回轉(zhuǎn)過渡件740、回轉(zhuǎn)氣缸750以及回轉(zhuǎn)推板760。
[0052]請參閱圖1，回轉(zhuǎn)底座710固定設置于工作臺100，回轉(zhuǎn)馬達720設置于回轉(zhuǎn)底座710，回轉(zhuǎn)傳送帶730套置于回轉(zhuǎn)馬達720的旋轉(zhuǎn)軸，各置料盒400放置于回轉(zhuǎn)傳送帶730上?？梢岳斫?，回轉(zhuǎn)馬達720轉(zhuǎn)動可以帶動回轉(zhuǎn)傳送帶730運動，從而使得回轉(zhuǎn)傳送帶730可以將從分選過渡件640運送的置料盒400內(nèi)的香菇運送至下一工位。
[0053]請參閱圖1，回轉(zhuǎn)過渡件740設置于回轉(zhuǎn)底座710，且靠近回轉(zhuǎn)傳送帶730的端部設置，回轉(zhuǎn)氣缸750設置于回轉(zhuǎn)底座710，回轉(zhuǎn)推板760與回轉(zhuǎn)氣缸750的伸縮端連接，可以理解，空置的置料盒400通過回轉(zhuǎn)傳送帶730運送至回轉(zhuǎn)過渡件740，之后回轉(zhuǎn)氣缸760帶動回轉(zhuǎn)推板760將放置在回轉(zhuǎn)過渡件740上的置料盒400推向下一個工位。例如，回轉(zhuǎn)傳送帶730的傳送方向垂直于回轉(zhuǎn)氣缸760的伸縮方向，便于回轉(zhuǎn)推板760更好地推出置料盒400。又如，回轉(zhuǎn)過渡件740與回轉(zhuǎn)傳送帶730平行設置，這樣，可以便于回轉(zhuǎn)傳送帶730的置料盒400運送至回轉(zhuǎn)過渡件740，從而可以防止置料盒400卡滯在回轉(zhuǎn)過渡件740與回轉(zhuǎn)傳送帶730連接位置處。
[0054]為了防止所述置料盒從所述回轉(zhuǎn)過渡件中滑出，以提高所述置料盒在所述回轉(zhuǎn)過渡件上運動的平穩(wěn)性，例如，所述回轉(zhuǎn)過渡件相鄰的兩個側(cè)邊分別彎折延伸設置第一回轉(zhuǎn)折邊以及第二回轉(zhuǎn)折邊，所述第一回轉(zhuǎn)折邊面向所述回轉(zhuǎn)傳送帶設置，所述第二回轉(zhuǎn)折邊面向下一個工位設置，這樣，通過所述第一回轉(zhuǎn)折邊以及所述第二回轉(zhuǎn)折邊對所述置料盒的限制，可以避免所述置料盒在慣性的作用下，從所述回轉(zhuǎn)過渡件中滑出。又如，所述回轉(zhuǎn)氣缸的伸縮端穿過所述第二回轉(zhuǎn)折邊，便于所述回轉(zhuǎn)氣缸更好地帶動所述回轉(zhuǎn)推板將所述置料盒推向下一個工位。
[0055]請參閱圖1，回流機構(gòu)800包括回流底座810、回流馬達820、回流傳送帶830、回流過渡件840、回流氣缸850以及回流推板860。
[0056]請參閱圖1，回流底座810固定設置于工作臺100，回流馬達820設置于回流底座810，回流傳送帶830套置于回流馬達820的旋轉(zhuǎn)軸，置料盒400放置于回流傳送帶830上?？梢岳斫猓亓黢R達820轉(zhuǎn)動可以帶動回流傳送帶830運動,從而使得回流傳送帶830可以將從回轉(zhuǎn)過渡件740運送的置料盒400內(nèi)的香菇運送至下一工位。
[0057]請參閱圖1，回流過渡件840設置于回流底座810，且靠近回流傳送帶830的端部設置，回流氣缸850設置于回流底座810，回流推板860與回流氣缸850的伸縮端連接，可以理解，空置的置料盒400通過回流傳送帶830運送至回流過渡件840，之后回流氣缸860帶動回流推板860將放置在回流過渡件840上的置料盒400推向下一個工位。例如，回流傳送帶830的傳送方向垂直于回流氣缸860的伸縮方向，便于回流推板860更好地推出置料盒400。又如，回流過渡件840與回流傳送帶830平行設置，這樣，可以便于回流傳送帶830的置料盒400運送至回流過渡件840，從而可以防止置料盒400卡滯在回流過渡件840與回流傳送帶830連接位置處。
[0058]為了防止所述置料盒從所述回流過渡件中滑出，以提高所述置料盒在所述回流過渡件上運動的平穩(wěn)性，例如，所述回流過渡件相鄰的兩個側(cè)邊分別彎折延伸設置第一回流折邊以及第二回流折邊，所述第一回流折邊面向所述回流傳送帶設置，所述第二回流折邊面向下一個工位設置，這樣，通過所述第一回流折邊以及所述第二回流折邊對所述置料盒的限制，可以避免所述置料盒在慣性的作用下，從所述回流過渡件中滑出。又如，所述回流氣缸的伸縮端穿過所述第二回流折邊，便于所述回流氣缸更好地帶動所述回流推板將所述置料盒推向下一個工位。
[0059]為了使所述置料盒更好地在所述出料傳送帶、所述分選傳送帶、所述回轉(zhuǎn)傳送帶以及所述回流傳送帶上進行傳送，例如，出料傳送帶、分選傳送帶、回轉(zhuǎn)傳送帶以及回流傳送帶圍成一封閉的矩形體結(jié)構(gòu)；又如，出料傳送帶、分選傳送帶、回轉(zhuǎn)傳送帶以及回流傳送帶的傳送方向均為逆或順時針方向，且循環(huán)連接；又如，出料傳送帶、分選傳送帶、回轉(zhuǎn)傳送帶以及回流傳送帶相互平行，這樣，可以使所述置料盒更好地在所述出料傳送帶、所述分選傳送帶、所述回轉(zhuǎn)傳送帶以及所述回流傳送帶上進行傳送。
[0060]上述分選裝置300通過設置出料機構(gòu)500、分選機構(gòu)600、回轉(zhuǎn)機構(gòu)700以及回流機構(gòu)800，相對傳統(tǒng)依靠人工方式進行分選，可以提高分選效率，且可以避免香菇造成殘損。此外，通過設置分選傳感器670、送風件680以及滑臺690，可以提高分選精度。
[0061]請參閱圖1，振料筒200設置于所述出料底座，振料筒200具有進料口(圖未示)以及出料孔(圖未示)，所述出料孔朝向所述出料傳送帶設置。香菇從所述進料口加入振料筒200內(nèi)。
[0062]請參閱圖1，置料盒400設置于所述出料傳送帶、所述分選傳送帶、所述回轉(zhuǎn)傳送帶以及所述回流傳送帶上。
[0063]上述香菇分選機10通過設置振料筒200、分選裝置300以及置料盒400，相對傳統(tǒng)依靠人工方式進行分選，可以提高分選效率，且可以避免香菇造成殘損。此外，通過設置分選傳感器670、送風件680以及滑臺690，可以提高分選精度。
[0064]例如，上述各實施例的相互組合所形成的出料機構(gòu)以及香菇分選機。
[0065]以上所述實施方式僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種出料機構(gòu)，其特征在于，所述出料機構(gòu)包括出料底座、出料馬達、出料傳送帶、出料過渡件、出料氣缸、出料推板、第一傳感器以及第二傳感器； 所述出料馬達設置于所述出料底座，所述出料傳送帶套置于所述出料馬達的旋轉(zhuǎn)軸，所述出料過渡件設置于所述出料底座，且靠近所述出料傳送帶的端部設置，所述出料氣缸設置于所述出料過渡件，所述出料推板與所述出料氣缸的伸縮端連接，所述第一傳感器及所述第二傳感器分別設置于所述出料過渡件的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出料機構(gòu)，其特征在于，還包括固定件，所述固定件設置于所述出料底座，所述第一傳感器設置于所述固定件遠離所述出料底座的一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述固定件的端部向一側(cè)延伸設置安裝部，所述安裝部平行于所述出料傳送帶，所述第一傳感器設置于所述安裝部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的出料機構(gòu)，其特征在于，還包括安裝板，所述安裝板設置于所述出料底座，并且位于遠離所述出料傳送帶的一側(cè)，所述第二傳感器設置于所述安裝板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述第一傳感器及所述第二傳感器分別位于所述出料傳送帶的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述第一傳感器與所述出料傳送帶之間設置有間隔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述第二傳感器與所述出料傳送帶之間設置有間隔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述出料過渡件相鄰的兩個側(cè)邊分別彎折延伸設置第一出料折邊以及第二出料折邊，所述第一出料折邊面向所述出料傳送帶設置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的出料機構(gòu)，其特征在于，所述出料氣缸的伸縮端穿過所述第二出料折邊。
10.一種香燕分選機，其特征在于，包括權(quán)利要求1至9任一所述的出料機構(gòu)。
【文檔編號】B07B11/04GK204220473SQ201420557285
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】黃守瑜 申請人:黃守瑜