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一種鋼管管件脫油的制造方法

文檔序號(hào):5094389閱讀:157來(lái)源:國(guó)知局
一種鋼管管件脫油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于鋼管管件脫油的脫油機(jī),包括機(jī)座、箱體、滾籠,箱體的箱底中心位置設(shè)置有通孔,該箱底朝向機(jī)座的一面上安裝著與通孔同心的軸承座,軸承座上安裝著穿過(guò)通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在箱體外的部分與低速電機(jī)帶輪連接,在箱體內(nèi)的部分上安裝著轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有夾持滾籠的夾持裝置,夾持裝置夾持著的滾籠在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾籠不發(fā)生移位。由于夾持滾籠的夾持裝置的安裝,使裝有脫油鋼管管件的滾籠在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并不發(fā)生位移,完成了了對(duì)脫油鋼管管件的脫油工作;使用本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便安全,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率。
【專利說(shuō)明】一種鋼管管件脫油機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種脫油裝置,特別是屬于一種鋼管管件脫油機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過(guò)機(jī)加工的鋼管管件在完成清洗和甩干之后都要經(jīng)過(guò)上油過(guò)程防止鋼管管件生銹,上油后的鋼管管件表面粘附一層油液,為了便于包裝、運(yùn)輸和使用,需要對(duì)上油的鋼管管件脫油,較為原始的鋼管管件脫油設(shè)備通常需要人工將鋼管管件添加至離心機(jī)里面進(jìn)行脫油,在添加鋼管管件時(shí),對(duì)操作人員容易造成危險(xiǎn),勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且工作效率低。而采用較為大型的鋼管管件脫油設(shè)備投資大,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用高,特別不適應(yīng)小微企業(yè)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種鋼管管件脫油機(jī)。使用該脫油機(jī)不僅能將上油后的鋼管管件表面粘附油液脫去,而且還能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,操作安全,提高勞動(dòng)效率。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種鋼管管件脫油機(jī),包括機(jī)座、安裝于機(jī)座之上的箱體,該箱體的頂部具有開口,箱體頂部開口上活動(dòng)蓋合著箱蓋體,所述鋼管管件脫油機(jī)還包括滾籠,其特征是:所述箱體的箱底中心位置設(shè)置有通孔,該箱底朝向機(jī)座的一面上安裝著與通孔同心的軸承座,軸承座上安裝著穿過(guò)通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在箱體外的部分與低速電機(jī)帶輪連接,在箱體內(nèi)的部分上安裝著轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有夾持滾籠的夾持裝置,該夾持裝置夾持著的滾籠在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾籠不發(fā)生移位;所述滾籠的兩端安裝有圓板,兩圓板相對(duì)的內(nèi)側(cè)近外圓周上固設(shè)著濾網(wǎng)固定環(huán),濾網(wǎng)固定環(huán)上等間距固設(shè)有至少3根橫向的連接桿,過(guò)濾網(wǎng)篩安裝在濾網(wǎng)固定環(huán)上,兩圓板相對(duì)的外側(cè)安裝著與圓板同心的短軸,所述過(guò)濾網(wǎng)篩上設(shè)置有進(jìn)出料口,該進(jìn)出料口上安裝著一側(cè)活動(dòng)連接另一側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)篩彈簧銷連接的料口封蓋;所述夾持滾籠的夾持裝置包括安裝在轉(zhuǎn)盤上的夾持著滾籠左右兩圓板外側(cè)的卡位板、滾籠后側(cè)的后夾持架、前側(cè)的前夾持架及與后夾持架活動(dòng)連接的上夾持架,該上夾持架的另一側(cè)通過(guò)彈簧銷與前夾持架相鎖合。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案,所述卡位板之間的距離與滾籠左右兩圓板之間的距離相一致,所述后夾持架與前夾持架之間的距離與滾籠的直徑相一致,所述上夾持架的橫截面為圓弧形與滾籠的過(guò)濾網(wǎng)篩相貼合。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案,所述箱底靠近箱體側(cè)壁的位置設(shè)置有油槽,該箱體側(cè)壁的底部還設(shè)置有一個(gè)穿過(guò)箱體側(cè)壁與油槽相連通的出油管。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案,所述過(guò)濾網(wǎng)篩由鋼材料制成。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案,所述低速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度為70-100轉(zhuǎn)/分鐘。
[0009]使用時(shí)將需要脫油的鋼管管件裝入滾籠中并利用過(guò)濾網(wǎng)篩上設(shè)置的彈簧銷將料口封蓋與過(guò)濾網(wǎng)篩固定,而后利用航吊將裝有脫油鋼管管件的滾籠放置于箱體內(nèi)轉(zhuǎn)盤上安裝的夾持滾籠的夾持裝置內(nèi),并將上夾持架通過(guò)彈簧銷與前夾持架鎖合在一起。啟動(dòng)低速電機(jī),裝載脫油鋼管管件的滾籠在箱體內(nèi)傳動(dòng),由于離心力的作用,實(shí)現(xiàn)了了對(duì)脫油鋼管管件的脫油工作;與鋼管管件分離的油液經(jīng)箱體側(cè)壁設(shè)置的與油槽相連通的出油管流出。本實(shí)用新型也能用于清洗后的鋼管管件甩干。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型的箱體內(nèi)安裝了轉(zhuǎn)盤,并在轉(zhuǎn)盤上安裝了夾持滾籠的夾持裝置,由于夾持滾籠的夾持裝置的安裝,使裝有脫油鋼管管件的滾籠在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)并不發(fā)生位移,完成了了對(duì)脫油鋼管管件的脫油工作。使用本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便安全,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高勞動(dòng)效率;而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,投資少,便于操作和使用,特別適應(yīng)于小微企業(yè)。
[0011]又由于在箱體的箱底靠近箱體側(cè)壁的位置設(shè)置了油槽,并在箱體側(cè)壁的底部還設(shè)置了一個(gè)穿過(guò)箱體側(cè)壁與油槽相連通的出油管??蓪⒚撚弯摴芄芗撚瓦^(guò)程中脫油鋼管管件表面粘附的油液甩出后收集于油槽內(nèi)并通過(guò)出油管輸出與油桶內(nèi)儲(chǔ)存。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明;
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本實(shí)用新型夾持滾籠的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]附圖中:1.機(jī)座、2.箱體、3.箱蓋體、4.箱底、5.通孔、6.軸承座、7.轉(zhuǎn)動(dòng)軸、8.低速電機(jī)、9.轉(zhuǎn)盤、10.滾籠、11.圓板、12.濾網(wǎng)固定環(huán)、13.連接桿、14.過(guò)濾網(wǎng)篩、15.短軸、16.進(jìn)出料口、17.料口封蓋、18.卡位板、19.后夾持架、20.前夾持架、21.上夾持架、22.轉(zhuǎn)動(dòng)折頁(yè)、23.彈簧銷、24.油槽、25.出油管。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1、圖2所示,一種鋼管管件脫油機(jī),包括機(jī)座1、安裝于機(jī)座I之上的箱體2,該箱體2的頂部具有開口,箱體2頂部開口上活動(dòng)蓋合著箱蓋體3,所述鋼管管件脫油機(jī)還包括滾籠10,其特征是:所述箱體2的箱底4中心位置設(shè)置有通孔5,該箱底4朝向機(jī)座I的一面上安裝著與通孔5同心的軸承座6,軸承座6上安裝著穿過(guò)通孔5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸7在箱體2外的部分與低速電機(jī)8帶輪連接,在箱體2內(nèi)的部分上安裝著轉(zhuǎn)盤9,所述轉(zhuǎn)盤9上安裝有夾持滾籠10的夾持裝置,該夾持裝置夾持著的滾籠10在轉(zhuǎn)盤9上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾籠10不發(fā)生移位,所述滾籠10的兩端安裝有圓板11,兩圓板11相對(duì)的內(nèi)側(cè)近外圓周上固設(shè)著濾網(wǎng)固定環(huán)12,濾網(wǎng)固定環(huán)12上等間距固設(shè)有至少3根橫向的連接桿13,過(guò)濾網(wǎng)篩14安裝在濾網(wǎng)固定環(huán)12上,兩圓板11相對(duì)的外側(cè)安裝著與圓板11同心的短軸15,所述過(guò)濾網(wǎng)篩14上設(shè)置有進(jìn)出料口 16,該進(jìn)出料口 16上安裝著一側(cè)活動(dòng)連接另一側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)篩14彈簧銷連接的料口封蓋17 ;所述夾持滾籠10的夾持裝置包括安裝在轉(zhuǎn)盤9上的夾持著滾籠10左右兩圓板11外側(cè)的卡位板18、滾籠10后側(cè)的后夾持架19、前側(cè)的前夾持架20及與后夾持架19轉(zhuǎn)動(dòng)折頁(yè)22連接的上夾持架21,該上夾持架21的另一側(cè)通過(guò)彈簧銷23與前夾持架20相鎖合;所述卡位板18之間的距離與滾籠10左右兩圓板11之間的距離相一致,所述后夾持架19與前夾持架20之間的距離與滾籠10的直徑相一致,所述上夾持架21的橫截面為圓弧形與滾籠10的過(guò)濾網(wǎng)篩14相貼合;所述過(guò)濾網(wǎng)篩14由鋼材料制成;所述低速電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)的速度為70轉(zhuǎn)/分鐘。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖1、圖2所示,一種鋼管管件脫油機(jī),包括機(jī)座1、安裝于機(jī)座I之上的箱體2,該箱體2的頂部具有開口,箱體2頂部開口上活動(dòng)蓋合著箱蓋體3,所述鋼管管件脫油機(jī)還包括滾籠10,其特征是:所述箱體2的箱底4中心位置設(shè)置有通孔5,該箱底4朝向機(jī)座I的一面上安裝著與通孔5同心的軸承座6,軸承座6上安裝著穿過(guò)通孔5的轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸7在箱體2外的部分與低速電機(jī)8帶輪連接,在箱體2內(nèi)的部分上安裝著轉(zhuǎn)盤9,所述轉(zhuǎn)盤9上安裝有夾持滾籠10的夾持裝置,該夾持裝置夾持著的滾籠10在轉(zhuǎn)盤9上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾籠10不發(fā)生移位,所述滾籠10的兩端安裝有圓板11,兩圓板11相對(duì)的內(nèi)側(cè)近外圓周上固設(shè)著濾網(wǎng)固定環(huán)12,濾網(wǎng)固定環(huán)12上等間距固設(shè)有至少3根橫向的連接桿13,過(guò)濾網(wǎng)篩14安裝在濾網(wǎng)固定環(huán)12上,兩圓板11相對(duì)的外側(cè)安裝著與圓板11同心的短軸15,所述過(guò)濾網(wǎng)篩14上設(shè)置有進(jìn)出料口 16,該進(jìn)出料口 16上安裝著一側(cè)活動(dòng)連接另一側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)篩14彈簧銷連接的料口封蓋17 ;所述夾持滾籠10的夾持裝置包括安裝在轉(zhuǎn)盤9上的夾持著滾籠10左右兩圓板11外側(cè)的卡位板18、滾籠10后側(cè)的后夾持架19、前側(cè)的前夾持架20及與后夾持架19轉(zhuǎn)動(dòng)折頁(yè)22連接的上夾持架21,該上夾持架21的另一側(cè)通過(guò)彈簧銷23與前夾持架20相鎖合;所述卡位板18之間的距離與滾籠10左右兩圓板11之間的距離相一致,所述后夾持架19與前夾持架20之間的距離與滾籠10的直徑相一致,所述上夾持架21的橫截面為圓弧形與滾籠10的過(guò)濾網(wǎng)篩14相貼合;所述箱底4靠近箱體2側(cè)壁的位置設(shè)置有油槽24,該箱體2側(cè)壁的底部還設(shè)置有一個(gè)穿過(guò)箱體2側(cè)壁與油槽24相連通的出油管25 ;所述過(guò)濾網(wǎng)篩14由鋼材料制成;所述低速電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)的速度為100轉(zhuǎn)/分鐘。
[0021]通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的未盡事宜,屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管管件脫油機(jī),包括機(jī)座、安裝于機(jī)座之上的箱體,該箱體的頂部具有開口,箱體頂部開口上活動(dòng)蓋合著箱蓋體,所述鋼管管件脫油機(jī)還包括滾籠,其特征是:所述箱體的箱底中心位置設(shè)置有通孔,該箱底朝向機(jī)座的一面上安裝著與通孔同心的軸承座,軸承座上安裝著穿過(guò)通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸在箱體外的部分與低速電機(jī)帶輪連接,在箱體內(nèi)的部分上安裝著轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有夾持滾籠的夾持裝置,夾持裝置夾持著的滾籠在轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾籠不發(fā)生移位;所述滾籠的兩端安裝有圓板,兩圓板相對(duì)的內(nèi)側(cè)近外圓周上固設(shè)著濾網(wǎng)固定環(huán),濾網(wǎng)固定環(huán)上等間距固設(shè)有至少3根橫向的連接桿,過(guò)濾網(wǎng)篩安裝在濾網(wǎng)固定環(huán)上,兩圓板相對(duì)的外側(cè)安裝著與圓板同心的短軸,所述過(guò)濾網(wǎng)篩上設(shè)置有進(jìn)出料口,該進(jìn)出料口上安裝著一側(cè)活動(dòng)連接另一側(cè)與過(guò)濾網(wǎng)篩彈簧銷連接的料口封蓋;所述夾持滾籠的夾持裝置包括安裝在轉(zhuǎn)盤上的夾持著滾籠左右兩圓板外側(cè)的卡位板、滾籠后側(cè)的后夾持架、前側(cè)的前夾持架及與后夾持架活動(dòng)連接的上夾持架,該上夾持架的另一側(cè)通過(guò)彈簧銷與前夾持架相鎖合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼管管件脫油機(jī),其特征是:所述卡位板之間的距離與滾籠左右兩圓板之間的距離相一致,所述后夾持架與前夾持架之間的距離與滾籠的直徑相一致,所述上夾持架的橫截面為圓弧形與滾籠的過(guò)濾網(wǎng)篩相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋼管管件脫油機(jī),其特征是:所述箱底靠近箱體側(cè)壁的位置設(shè)置有油槽,該箱體側(cè)壁的底部還設(shè)置有一個(gè)穿過(guò)箱體側(cè)壁與油槽相連通的出油管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述一種鋼管管件脫油機(jī),其特征是:所述過(guò)濾網(wǎng)篩由鋼材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種鋼管管件脫油機(jī),其特征是:所述低速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度為70-100轉(zhuǎn)/分鐘。
【文檔編號(hào)】B04B5/12GK204074279SQ201420482048
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】賈麗元 申請(qǐng)人:濟(jì)南合創(chuàng)天成機(jī)械加工有限公司
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