管道自卸式除鐵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種管道自卸式除鐵器，包括機(jī)箱，機(jī)箱底部設(shè)置有出鐵口，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有磁極底板，磁極底板后方的機(jī)箱連接有與機(jī)箱內(nèi)相連通的冷風(fēng)機(jī)，機(jī)箱兩側(cè)和底部分別設(shè)置有百葉窗和排氣口；磁極底板的前表面粘貼有一層耐磨陶瓷層，磁極底板后方覆蓋有不銹鋼底板，并且不銹鋼底板與磁極底板之間留有空腔。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型加裝了強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，磁極上的溫度會(huì)快速降溫，從而保持了磁塊的耐用持久性，使用壽命延長。粘貼了耐磨陶瓷層并加裝不銹鋼底板，降低了漏料的可能性，避免造成設(shè)備故障，大大減少了設(shè)備的維修率；配用鐵粉分選器，鐵磁性物料分選比較徹底，有利于回收。
【專利說明】管道自卸式除鐵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道自卸式除鐵器。

【背景技術(shù)】
[0002]管道式除鐵器廣泛應(yīng)用于水泥廠、粉末站、玻璃、化工、陶瓷、石膏、食品等行業(yè)。但是存在的不足之處主要有三點(diǎn)，1.溫度高，退磁快，管道式除鐵器內(nèi)部的磁塊當(dāng)溫度過高時(shí)就會(huì)退磁，磁力減小了物料中的鐵磁性物質(zhì)就難以吸出。許多用戶的物料溫度超過80°c，即使使用耐高溫磁塊，也會(huì)退磁，使用壽命短，物料溫度高是難以解決的一大難題；2.管道式除鐵器磁極底板很容易磨穿、漏料，使除鐵器容易出現(xiàn)故障，給用戶帶來煩惱；3.管道除鐵器的出鐵口排出的鐵磁性物質(zhì)有塊狀、顆粒狀粉塵，如果接管道除鐵器的管道內(nèi)部負(fù)壓太小或有正壓，就會(huì)有粉塵逆出，使排出的鐵磁性物質(zhì)里面混有物料粉塵，不干凈，給回收鐵磁性物質(zhì)帶來嚴(yán)重影響。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種使用壽命長，維修率低，除鐵徹底的管道自卸式除鐵器。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種管道自卸式除鐵器，包括機(jī)箱，機(jī)箱底部設(shè)置有出鐵口，機(jī)箱內(nèi)設(shè)置有磁極底板，所述磁極底板后方的機(jī)箱連接有與機(jī)箱內(nèi)相連通的冷風(fēng)機(jī)，機(jī)箱兩側(cè)和底部分別設(shè)置有百葉窗和排氣口 ；所述磁極底板的前表面粘貼有一層耐磨陶瓷層，磁極底板后方覆蓋有不銹鋼底板，并且不銹鋼底板與磁極底板之間留有空腔。
[0006]上述除鐵器還包括鐵粉分選器，所述鐵粉分選器包括箱體，箱體頂部設(shè)置有位于出鐵口正下方的進(jìn)料斗，箱體底部鉸接有出鐵活動(dòng)門，箱體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，箱體另一側(cè)連接有收塵風(fēng)管，所述收塵風(fēng)管上設(shè)置有控制風(fēng)閥。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型加裝了強(qiáng)冷風(fēng)機(jī)，磁極上的溫度會(huì)快速降溫，保持磁極的溫度低于45°C，從而保持了磁塊的耐用持久性，使用壽命延長5-10年。粘貼了耐磨陶瓷層并加裝不銹鋼底板，降低了漏料的可能性，避免造成設(shè)備故障，大大減少了設(shè)備的維修率；配用鐵粉分選器，鐵磁性物料分選比較徹底，有利于回收。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型安裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為圖2中A向的鐵粉分選器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:I機(jī)箱，2進(jìn)料口，3耐磨陶瓷層，4磁極底板，5不銹鋼底板，6百葉窗，7冷風(fēng)機(jī)，8排氣口，9內(nèi)部磁系，10出鐵口，11出料口，12物料輸送管道，13鐵粉分選器，13-1進(jìn)料斗，13-2出鐵活動(dòng)門，13-3進(jìn)風(fēng)口，13-4收塵風(fēng)管，13-5控制風(fēng)閥。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述:
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種管道自卸式除鐵器，包括機(jī)箱1，機(jī)箱I底部設(shè)置有出鐵口 10，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)置有內(nèi)部磁系9和磁極底板4，除鐵器安裝在物料輸送管道12上，機(jī)箱I頂部和底部設(shè)置有對(duì)接在物料輸送管道12上的進(jìn)料口 2和出料口 11。磁極底板4后方的機(jī)箱I連接有與機(jī)箱I內(nèi)相連通的冷風(fēng)機(jī)7，可以在機(jī)箱I后蓋上加裝大風(fēng)量冷風(fēng)機(jī)7。機(jī)箱I兩側(cè)和底部分別設(shè)置有百葉窗6和排氣口 8 ;排氣口 8可以通風(fēng)換氣，可以將機(jī)箱I兩側(cè)的觀察窗改為百葉窗6。這樣冷風(fēng)機(jī)7工作吸風(fēng)冷卻磁極時(shí)，機(jī)箱I內(nèi)部和磁極上的溫度會(huì)快速降溫，由百葉窗6和排氣口 8把熱量排出，保持磁極磁極在低溫度< 45°C，從而保持了強(qiáng)磁塊的耐用持久性，使用壽命延長5-10年。
[0014]磁極底板4的前表面粘貼有一層耐磨陶瓷層3，耐磨陶瓷層3具有耐磨的性能，使用壽命相當(dāng)于磁極底板4的8?10倍。磁極底板4后方覆蓋有不銹鋼底板5，并且不銹鋼底板5與磁極底板4之間留有空腔。假如耐磨陶瓷層3和磁極底板4磨穿了，不銹鋼底板5上面的空腔可以存料，形成料磨料的現(xiàn)象，保持物料漏不到機(jī)箱I內(nèi)和磁極上。如有意外原因，不銹鋼底板5發(fā)生漏料，物料會(huì)從機(jī)箱I底部的排氣口 8排出，也不會(huì)造成設(shè)備故障，這樣大大減少了設(shè)備的維修率。
[0015]如圖3所示，該除鐵器還包括鐵粉分選器13，鐵粉分選器13包括箱體，箱體頂部設(shè)置有位于出鐵口 10正下方的進(jìn)料斗13-1，箱體底部鉸接有出鐵活動(dòng)門13-2，箱體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 13-3，箱體另一側(cè)連接有收塵風(fēng)管13-4，收塵風(fēng)管13-4上設(shè)置有控制風(fēng)閥13_5。當(dāng)出鐵口 10里面有鐵磁性物質(zhì)和物料粉塵下落時(shí)由進(jìn)料斗13-1接料進(jìn)入鐵粉分選器13內(nèi)，物質(zhì)經(jīng)過進(jìn)風(fēng)口 13-3時(shí)由收塵風(fēng)管13-4里的風(fēng)把物料粉塵吸走。收塵風(fēng)管13-4上安裝了控制風(fēng)閥13-5，可調(diào)風(fēng)力大小。剩下的鐵磁性物料落到除鐵口排出，如有大塊鐵磁性物質(zhì)，出鐵活動(dòng)門13-2可以自動(dòng)打開，小顆粒和粉狀的活動(dòng)門在負(fù)壓的作用下是關(guān)閉狀態(tài)，這樣排出的鐵磁性物料會(huì)比較干凈，有利于回收。
[0016]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種管道自卸式除鐵器，包括機(jī)箱，機(jī)箱底部設(shè)置有出鐵口，機(jī)箱內(nèi)設(shè) 置有磁極底板，其特征在于:所述磁極底板后方的機(jī)箱連接有與機(jī)箱內(nèi)相連通的冷風(fēng)機(jī)，機(jī)箱兩側(cè)和底部分別設(shè)置有百葉窗和排氣口 ；所述磁極底板的前表面粘貼有一層耐磨陶瓷層，磁極底板后方覆蓋有不銹鋼底板，并且不銹鋼底板與磁極底板之間留有空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道自卸式除鐵器，其特征在于:還包括鐵粉分選器，所述鐵粉分選器包括箱體，箱體頂部設(shè)置有位于出鐵口正下方的進(jìn)料斗，箱體底部鉸接有出鐵活動(dòng)門，箱體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，箱體另一側(cè)連接有收塵風(fēng)管，所述收塵風(fēng)管上設(shè)置有控制風(fēng)閥。
【文檔編號(hào)】B03C1/10GK203916892SQ201420367750
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】馬新國 申請(qǐng)人:濰坊恒日電磁設(shè)備有限公司