磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器的制造方法
【專利摘要】一種磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的主體結(jié)構(gòu)為一圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)(8)，其上套裝有一個或多個用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈(7)，柱體中央設(shè)有一陰極合金絲(6)，所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)多根組合彼此平行排列成為陣列，其軸線平行或大體平行于煙氣運動方向，使煙氣能夠在穿過所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)陣列的軸線時，先在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)(8)的前端電離除塵區(qū)(12)被電離除塵，之后在磁偏轉(zhuǎn)除塵區(qū)(17)被磁偏轉(zhuǎn)除塵，最后在尾端電離除塵區(qū)(13)被再次電離除塵。本實用新型使帶正負電子的油煙顆粒，都難通過前端N極磁偏轉(zhuǎn)和后端S極磁偏轉(zhuǎn)，可將傳統(tǒng)的油煙凈化器的效率從75％提升到95％以上。
【專利說明】磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及除塵器，尤其是可用于工業(yè)除塵及民用除油煙的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，普遍使用的油煙凈化器基本上是靜電式或離心網(wǎng)式。此類凈化器效率低，在較短的時間內(nèi)常常失去凈化效能，仍然有油煙擾民現(xiàn)象發(fā)生。工業(yè)煙塵、粉塵類排放物，通常經(jīng)過收集系統(tǒng)裝置收集降溫進入布袋除塵器，對粗顆粒粉塵進行攔截和收集，完成初級除塵。細微小顆粒粉塵透過布袋隨著風(fēng)力排除。除塵器的類型繁多，有電離除塵器、布袋除塵器，但不論是民用或工業(yè)用除塵器，其整體除塵效果與人們的期待值還有差距，其除塵效率均不超過80%。如何用較簡單和經(jīng)濟的辦法除塵一直是業(yè)內(nèi)追求的目標，但目前具有較好性價比的除塵裝置和方法尚未見報導(dǎo)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所公開的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，具有較高性價比且簡明實用，可以解決前述難題。
[0004]所述磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器包括除塵凈化器主體框架、高壓脈沖發(fā)生單元、電離除塵區(qū)、用于支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)、用于承接粉塵或油煙的收集漏斗，其特征在于:所述電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的主體結(jié)構(gòu)為一圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)，其上開有網(wǎng)孔，并在柱體任意段位置上套裝有一個或多個用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈，柱體中央設(shè)有一陰極合金絲，高壓脈沖發(fā)生單元的高壓脈沖輸出端與圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的一端相連，為其提供高壓脈沖電壓；所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)多根組合彼此平行排列成為陣列，陣列整體的橫截面為矩形或不規(guī)則形狀，其軸線平行或大體平行于煙氣運動方向，使煙氣能夠在穿過所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)陣列的軸線時，先在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的電離除塵區(qū)被電離除塵，之后在磁偏轉(zhuǎn)除塵區(qū)被磁偏轉(zhuǎn)除塵，最后在尾端電離除塵區(qū)被再次電離除塵。
[0005]所述用于支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)由前端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板、陰極掛絲孔板、陰極掛絲架鏈接桿組成；前端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板呈蜂窩板狀，前后分置，單根圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的兩端設(shè)置在前、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板之間，形成平行或大體平行于煙氣運動方向的整列；陰極掛絲孔板與陰極掛絲架鏈接桿彼此垂直，設(shè)置在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)所組成得整列的兩端面，每根前述陰極合金絲均穿過圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)她心，通過各自的陰極掛絲拉簧懸掛在陰極掛絲孔板上。
[0006]在所述除塵凈化器主體框架內(nèi)部設(shè)有擱置支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)的滑軌。所述高壓脈沖發(fā)生單元輸出的脈沖高壓為1.2萬至6萬伏。用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈是一種永磁體，其磁通量為4000gs_16000gs。圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)上所開網(wǎng)孔的目數(shù)根據(jù)除塵對象的不同為120-400目。
[0007]陰極掛絲架鏈接桿的一端裝在送電端瓷瓶上，另一端裝在固定瓷瓶上，來自高壓脈沖發(fā)生單元高壓脈沖輸出端通過電端瓷瓶與前述陰極合金絲的一端相連。
[0008]本實用新型利用磁、電雙重作用力，這一復(fù)合式的作用力使除塵凈化器效率高達95%以上，可廣泛用于凈化水泥廠、煉鋼廠、油漆加工廠、各類化工廠、鍋爐廠、火電廠、家具廠、造紙廠、服裝廠等工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的有害氣體和有害物(帶有硫、酸、堿性煙塵、粉塵、金屬灰塵和木屑等霧霾產(chǎn)生物)，本采用實用新型所述凈化器后，用TH-880F微電腦煙塵平行采用儀檢測，其煙塵去出效率)P = 95.1，并可將傳統(tǒng)的油煙凈化器的效率從75%提升到95%以上，這是得益于柱極體的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和磁偏轉(zhuǎn)的配合設(shè)計，本實用新型使油煙顆粒的運動方向平行于電場偏轉(zhuǎn)于磁場，由于磁軸極兩端密集的磁力線，使帶正負電子的油煙顆粒，都難通過前端N極磁偏轉(zhuǎn)和后端S極磁偏轉(zhuǎn)，最大限度的保證了凈化無盲區(qū)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型外形立體圖；
[0010]圖2是圖1主視截面剖視圖；
[0011]圖3是圖1左視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是工作原理圖；
[0013]圖5是高壓脈沖發(fā)生單元電路圖；
[0014]圖6是用于工業(yè)除塵實施例圖；
[0015]圖7是本實用新型箱體外形圖。
【具體實施方式】
[0016]所述磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器包括除塵凈化器主體框架11、高壓脈沖發(fā)生單元、電離除塵區(qū)、用于支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)、用于承接粉塵或油煙的收集漏斗16。如圖4所示，所述電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的主體結(jié)構(gòu)為一圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)8，其上開有網(wǎng)孔，并在柱體任意段位置上套裝有一個或多個用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈7，柱體中央設(shè)有一陰極合金絲6，高壓脈沖發(fā)生單元的高壓脈沖輸出端與圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的一端相連(圖5、圖2示)，圖5所示的高壓脈沖發(fā)生單元的高壓脈沖輸出端15輸出的高壓脈沖電壓加在圖2左上角所示的送電瓷瓶I上。所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)多根組合彼此平行排列成為陣列，陣列整體的橫截面為矩形或不規(guī)則形狀(圖2所示)。如圖
2、3、4所示，柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的軸線平行或大體平行于煙氣運動方向，使煙氣能夠在穿過所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)陣列的軸線時，先在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的前端電離除塵區(qū)12被電離除塵，之后在磁偏轉(zhuǎn)除塵區(qū)17被磁偏轉(zhuǎn)除塵，最后在后端電離除塵區(qū)13被再次電離除塵(圖4示)。
[0017]在圖2、3中，所述用于支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)由前端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板5、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板9、陰極掛絲孔板2、陰極掛絲架鏈接桿3組成；前端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板呈蜂窩板狀，前后分置，單根圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的兩端設(shè)置在前、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板之間，形成平行或大體平行于煙氣運動方向的整列；陰極掛絲孔板2與陰極掛絲架鏈接桿3彼此垂直(圖1所示)，設(shè)置在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)所組成得整列的兩端面，每根前述陰極合金絲6均穿過圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)軸心,通過各自的陰極掛絲拉簧懸10掛在陰極掛絲孔板上。與送電瓷瓶I相對應(yīng)的另一端塵凈化器主體框架上設(shè)有固定瓷瓶4，陰極掛絲架鏈接桿3的一端裝在送電端瓷瓶I上，另一端裝在固定瓷瓶4上，來自高壓脈沖發(fā)生單元高壓脈沖輸出端15通過電端瓷瓶I與前述陰極合金絲6的一端相連。來自高壓脈沖發(fā)生單元的高壓脈沖輸出端15輸出的高壓脈沖電壓通過架設(shè)在送電瓷瓶I與固定瓷瓶4之間的圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)8的一端向其施加高壓脈沖。
[0018]當(dāng)這些粉塵或油煙進入除塵凈化器時，粉塵或油煙進進入到電離區(qū)電離荷電，帶電后的粉塵在高壓電場(庫侖力)的作用力下迅速吸附到極M上，當(dāng)烹飪油煙顆粒，由煙道進入到磁偏轉(zhuǎn)油煙凈化器電離極化區(qū)時，油煙顆粒在脈沖高壓電場電離的作用下，使其油煙顆粒荷電極化獲得正負電子，這些獲得電子后的帶電油煙顆粒，沿著高壓電場運動時的方向同性相斥、異性相吸，因此帶電油煙顆粒吸附于兩極。兩個靜止點電場間的作用力與它們所帶電荷的電量成正比，與它們之間距離平方成反比，電場間這種作用力即是庫侖力(f=kXqiq2/r2)。由于帶電油煙顆粒運動在高風(fēng)速的環(huán)境中，還有部分油煙顆粒無法吸附和處理。當(dāng)殘留部分油煙顆粒進入到磁偏轉(zhuǎn)區(qū)時，由于帶電油煙顆粒的運動受到磁場作用力時，帶電油煙顆粒的運動方向就會發(fā)生偏轉(zhuǎn)加速吸附到電極上，這種作用力即是洛侖茲力(f = qvbsin Θ )。此時帶電油煙顆粒同時受到庫侖力+洛倫茲力,在兩個相疊加的作用力下，大大的增強了油煙顆粒的吸附能力，使其攔截油煙更徹底。本實用新型可將傳統(tǒng)的粉塵或油煙凈化器的效率從75%提升到95%以上，是因為柱極體的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)和磁偏轉(zhuǎn)的配合設(shè)計，使油煙顆粒的運動方向平行于電場偏轉(zhuǎn)于磁場，由于磁軸極兩端密集的磁力線，使帶正負電子的油煙顆粒，都難通過前端N極磁偏轉(zhuǎn)和后端S極磁偏轉(zhuǎn)，最大限度的保證了凈化無盲區(qū)。可根據(jù)油煙量的大小，由N組磁偏轉(zhuǎn)單元增減組合，經(jīng)過串聯(lián)凈化處理，加上柱極體聚油柵的油攔截等先進的技術(shù)手段，以達到凈化目的，凈化效率達到95%以上。
[0019]工業(yè)煙塵、粉塵類，經(jīng)過收集系統(tǒng)裝置收集降溫進入布袋除塵器，對粗顆粒粉塵進行攔截和收集，完成初級除塵。細微小顆粒粉塵透過布袋隨著風(fēng)力排除，當(dāng)這些粉塵進入到磁偏轉(zhuǎn)工業(yè)除塵凈化器時，粉塵進入到電離區(qū)電離荷電，帶電后的粉塵在高壓電場(庫侖力)的作用力下迅速吸附到極板上。同時在經(jīng)過磁場(洛侖茲力)偏轉(zhuǎn)的作用力下，即(庫侖力+洛倫茲力)兩個力的疊加使微小顆粒完全被攔截和吸附。由于吸附的粉塵達到一定量時產(chǎn)生自由落體，這些粉塵落到除塵凈化器底部漏斗里，進行回收利用。
[0020]在所述除塵凈化器主體框架內(nèi)部設(shè)有擱置支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)的滑軌14。所述高壓脈沖發(fā)生單元輸出的脈沖高壓為1.2萬至6萬伏。用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈是一種永磁體，其磁通量為4000gs_16000gs。圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)上所開網(wǎng)孔的目數(shù)根據(jù)除塵對象的不同為120-400目。
[0021]在圖7所示箱體外形圖中，所述凈化器通過其前法蘭盤18和后法蘭盤19被安裝在煙氣排放煙道上，待凈化的粉塵煙氣從前法蘭盤進入，凈化后從后法蘭盤19排入大氣，其底部收集漏斗16用于收集被凈化攔截的粉塵或油煙。除塵凈化器主體框架11中間的門21可打開便于檢修維護，指示燈20用于指示凈化器工作狀態(tài)。
[0022]整個磁偏轉(zhuǎn)除塵凈化系統(tǒng)由智能自動控制系統(tǒng)管理，使除塵凈化系統(tǒng)工作更穩(wěn)定可靠，效率長效化，生產(chǎn)清潔化。
【權(quán)利要求】
1.一種磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，包括除塵凈化器主體框架(11)、高壓脈沖發(fā)生單元、電離除塵區(qū)、用于支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)、用于承接粉塵或油煙的收集漏斗(16)，其特征在于:所述電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的主體結(jié)構(gòu)為一圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)(8)，其上開有網(wǎng)孔，并在柱體任意段位置上套裝有一個或多個用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈(7)，柱體中央設(shè)有一陰極合金絲(6)，高壓脈沖發(fā)生單元的高壓脈沖輸出端(15)與圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的一端相連，為其提供高壓脈沖電壓；所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)多根組合彼此平行排列成為陣列，陣列整體的橫截面為矩形或不規(guī)則形狀，其軸線平行或大體平行于煙氣運動方向，使煙氣能夠在穿過所述圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)陣列的軸線時，先在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)(8)的前端電離除塵區(qū)(12)被電離除塵，之后在磁偏轉(zhuǎn)除塵區(qū)(17)被磁偏轉(zhuǎn)除塵，最后在尾端電離除塵區(qū)(13)被再次電離除塵。
2.如權(quán)利要求1所述的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其特征在于:所述用于支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)由前端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板(5)、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板(9)、陰極掛絲孔板(2)、陰極掛絲架鏈接桿(3)組成；前端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板呈蜂窩板狀，前后分置，單根圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)的兩端設(shè)置在前、后端磁偏轉(zhuǎn)單元固定孔板之間，形成平行或大體平行于煙氣運動方向的整列；陰極掛絲孔板與陰極掛絲架鏈接桿彼此垂直，設(shè)置在圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)所組成的整列的兩端面，每根前述陰極合金絲均穿過圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)軸心，通過各自的陰極掛絲拉簧(10)懸掛在陰極掛絲孔板上。
3.如權(quán)利要求1所述的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其特征在于:在所述除塵凈化器主體框架內(nèi)部設(shè)有擱置支撐電離除塵及磁偏轉(zhuǎn)除塵的支撐結(jié)構(gòu)的滑軌(14)。
4.如權(quán)利要求1所述 的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其特征在于:所述高壓脈沖發(fā)生單元輸出的脈沖高壓為1.2萬至6萬伏。
5.如權(quán)利要求1所述的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其特征在于:用于磁偏轉(zhuǎn)除塵的偏轉(zhuǎn)磁鋼圈是一種永磁體，其磁通量為4000gs-16000gs。
6.如權(quán)利要求1或2所述的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其特征在于:圓柱狀電離圓柱合金網(wǎng)上所開網(wǎng)孔的目數(shù)根據(jù)除塵對象的不同為120-400目。
7.如權(quán)利要求1或2所述的磁偏轉(zhuǎn)高壓脈沖除塵凈化器，其特征在于:陰極掛絲架鏈接桿(3)的一端裝在送電端瓷瓶(I)上，另一端裝在固定瓷瓶(4)上，來自高壓脈沖發(fā)生單元高壓脈沖輸出端(15)通過電端瓷瓶(I)與前述陰極合金絲(6)的一端相連。
【文檔編號】B03C3/017GK203803644SQ201420245792
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】劉海龍, 梅禮榮, 陳科 申請人:劉海龍