自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸加工檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括固定在檢測(cè)平臺(tái)上的基板，所述基板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有貫穿兩端的軌道槽，所述導(dǎo)軌一端連接設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，軌道槽上方設(shè)有光電檢測(cè)儀，軌道槽一側(cè)設(shè)有分揀氣缸，軌道槽另一側(cè)開有與分揀氣缸對(duì)應(yīng)的豁口；所述基板上設(shè)有控制器，控制器與光電檢測(cè)儀、推送機(jī)構(gòu)、分揀氣缸分別連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)光電檢測(cè)儀測(cè)量軌道上的工件高度，推送氣缸將工件逐個(gè)推進(jìn)，檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不合格品由分揀氣缸推出軌道豁口，與自動(dòng)送料裝置配合可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品總長(zhǎng)的全自動(dòng)檢驗(yàn)作業(yè)，能有效的提高檢測(cè)效率，節(jié)約人工，檢驗(yàn)準(zhǔn)確率更高。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸加工檢測(cè)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前軸類產(chǎn)品加工對(duì)于長(zhǎng)度尺寸的精度要求越來(lái)越高，其公差精度要求一般低于
0.0lmm ;對(duì)于大批量的產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)度測(cè)量，單單使用游標(biāo)卡尺或千分尺來(lái)檢測(cè)效率低且受人為影響大；生產(chǎn)加工中需要通過(guò)量具與模板配合的方式來(lái)進(jìn)行大批量的分揀檢測(cè)工作，以提高檢測(cè)精度和生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、檢測(cè)效率高的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括固定在檢測(cè)平臺(tái)上的基板，所述基板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有貫穿兩端的軌道槽，所述導(dǎo)軌一端連接設(shè)有推送機(jī)構(gòu)，軌道槽上方設(shè)有光電檢測(cè)儀，軌道槽一側(cè)設(shè)有分揀氣缸，軌道槽另一側(cè)開有與分揀氣缸對(duì)應(yīng)的豁口 ；所述基板上設(shè)有控制器，控制器與光電檢測(cè)儀、推送機(jī)構(gòu)、分揀氣缸分別連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述推送機(jī)構(gòu)包括送料夾，送料夾一端與導(dǎo)軌固定連接，送料夾上開設(shè)有與軌道槽連通的進(jìn)料口，送料夾一側(cè)穿設(shè)有與軌道槽對(duì)應(yīng)的推送氣缸，推送氣缸與控制器連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述基板上開有若干連接孔，基板通過(guò)連接孔與螺栓固定在檢測(cè)平臺(tái)上。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌另一端設(shè)有與成品筐連接的滑道，導(dǎo)軌上的豁口處設(shè)有連接返工筐的滑道。
[0009]進(jìn)一步地，所述軌道槽、豁口、進(jìn)料口均呈倒T形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
[0010]本實(shí)用新型有益效果為:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，通過(guò)光電檢測(cè)儀測(cè)量軌道上的工件高度，推送氣缸將工件逐個(gè)推進(jìn)，檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的不合格品由分揀氣缸推出軌道豁口，與自動(dòng)送料裝置配合可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品總長(zhǎng)的全自動(dòng)檢驗(yàn)作業(yè)，能有效的提高檢測(cè)效率，節(jié)約人工，檢驗(yàn)準(zhǔn)確率更高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:
[0013]1、基板；11、連接孔；2、導(dǎo)軌；21、軌道槽；
[0014]22、豁口； 23、分揀氣缸；24、滑道；3、光電檢測(cè)儀；
[0015]4、控制器；5、推送機(jī)構(gòu)；51、送料夾；52、進(jìn)料口；[0016]53、推送氣缸。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0018]本實(shí)用新型所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括固定在檢測(cè)平臺(tái)上的基板1，所述基板I上設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上設(shè)有貫穿兩端的軌道槽21，所述導(dǎo)軌2 —端連接設(shè)有推送機(jī)構(gòu)5，推送機(jī)構(gòu)5上連接設(shè)有送料機(jī)構(gòu)，工件在送料機(jī)構(gòu)上整理排列后進(jìn)入推送機(jī)構(gòu)5，待檢工件經(jīng)由推送機(jī)構(gòu)5逐個(gè)壓入導(dǎo)軌內(nèi)的軌道槽，軌道槽21上方設(shè)有光電檢測(cè)儀3，軌道槽21 —側(cè)設(shè)有分揀氣缸23，軌道槽21另一側(cè)開有與分揀氣缸23對(duì)應(yīng)的豁口 22，工件在軌道槽21內(nèi)逐個(gè)通過(guò)光電檢測(cè)儀3下方的工位，光電檢測(cè)儀3根據(jù)工件總長(zhǎng)反饋數(shù)據(jù)信號(hào)；所述基板I上設(shè)有控制器4，控制器4與光電檢測(cè)儀3、推送機(jī)構(gòu)5、分揀氣缸23分別連接；控制器4與送料機(jī)構(gòu)啟動(dòng)后工件向推送機(jī)構(gòu)5輸送，推送機(jī)構(gòu)5將工件逐個(gè)壓入軌道槽21并推動(dòng)其依次排列通過(guò)，當(dāng)工件經(jīng)過(guò)光電檢測(cè)儀3下方時(shí)根據(jù)反饋信號(hào)向控制器4發(fā)送，工件尺寸不符合設(shè)定要求則啟動(dòng)分揀氣缸23將其從豁口 22推出。
[0019]上述推送機(jī)構(gòu)5包括送料夾51，送料夾51 —端與導(dǎo)軌2固定連接，送料夾51上開設(shè)有與軌道槽21連通的進(jìn)料口 52，送料夾51 —側(cè)穿設(shè)有與軌道槽21對(duì)應(yīng)的推送氣缸53，進(jìn)料口 52的形狀與軌道槽21 —致，二者連通形成工件回轉(zhuǎn)通道，工件從導(dǎo)軌2—側(cè)經(jīng)由送料機(jī)構(gòu)推入進(jìn)料口 52，當(dāng)工件到達(dá)軌道槽21端口時(shí)，推送氣缸53啟動(dòng)并推動(dòng)一個(gè)工件直徑的行程，將工件推入軌道槽21內(nèi)，推送氣缸53由控制器4控制并進(jìn)行循環(huán)動(dòng)作。
[0020]上述基板I上開有若干連接孔11，基板I通過(guò)連接孔11與螺栓固定在檢測(cè)平臺(tái)上，基板I在檢測(cè)平臺(tái)上保持水平，且與光電檢測(cè)儀3配合調(diào)整檢測(cè)工位。
[0021]上述導(dǎo)軌2另一端設(shè)有與成品筐連接的滑道24，導(dǎo)軌2上的豁口 22處設(shè)有連接返工筐的滑道24，經(jīng)過(guò)檢測(cè)的工件經(jīng)由滑道24進(jìn)入對(duì)應(yīng)的收集箱內(nèi)，提高自動(dòng)化率，降低工人工作量。
[0022]上述軌道槽21、豁口 22、進(jìn)料口 52均呈倒T形結(jié)構(gòu)設(shè)置，且軌道槽21、豁口 22、進(jìn)料口 52與工件高度一致以確定工件以直立狀態(tài)通過(guò)光電檢測(cè)儀3的檢測(cè)。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，包括固定在檢測(cè)平臺(tái)上的基板(I)，其特征在于:所述基板(I)上設(shè)有導(dǎo)軌(2)，導(dǎo)軌(2)上設(shè)有貫穿兩端的軌道槽(21)，所述導(dǎo)軌(2) —端連接設(shè)有推送機(jī)構(gòu)(5)，軌道槽(21)上方設(shè)有光電檢測(cè)儀(3)，軌道槽(21) —側(cè)設(shè)有分揀氣缸(23)，軌道槽(21)另一側(cè)開有與分揀氣缸(23)對(duì)應(yīng)的豁口(22);所述基板(I)上設(shè)有控制器(4)，控制器(4)與光電檢測(cè)儀(3)、推送機(jī)構(gòu)(5)、分揀氣缸(23)分別連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述推送機(jī)構(gòu)(5)包括送料夾(51)，送料夾(51) —端與導(dǎo)軌(2)固定連接，送料夾(51)上開設(shè)有與軌道槽(21)連通的進(jìn)料口(52)，送料夾(51) —側(cè)穿設(shè)有與軌道槽(21)對(duì)應(yīng)的推送氣缸(53)，推送氣缸(53)與控制器(4)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述基板(I)上開有若干連接孔(11)，基板⑴通過(guò)連接孔(11)與螺栓固定在檢測(cè)平臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(2)另一端設(shè)有與成品筐連接的滑道(24)，導(dǎo)軌(2)上的豁口(22)處設(shè)有連接返工筐的滑道(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)檢測(cè)分揀裝置，其特征在于:所述軌道槽(21)、豁口(22)、進(jìn)料口(52)均呈倒T形結(jié)構(gòu)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B07C5/10GK203791227SQ201420198923
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】周善江 申請(qǐng)人:寧波亞路軸業(yè)有限公司