頂置式矩形濕式電除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種頂置式矩形濕式電除塵器，其主體段為矩形筒狀結(jié)構(gòu)，且主體段包括噴淋沖洗系統(tǒng)、陽極模塊、陰極模塊、噴霧增濕系統(tǒng)、均布裝置；本發(fā)明還設(shè)有殼體自支撐結(jié)構(gòu)，其包括內(nèi)側(cè)柱、外側(cè)柱、主桁架、輔助桁架、環(huán)形桁架；設(shè)置有主桁架的內(nèi)側(cè)柱貼附在吸收塔的外壁上，且其頂端托住濕式電除塵器；主桁架與輔助桁架間隔設(shè)置且二者相互連接傳遞荷載；設(shè)置有輔助桁架的外側(cè)柱頂端托住濕式電除塵器；環(huán)形桁架貼設(shè)于吸收塔的外壁，內(nèi)側(cè)柱設(shè)置于環(huán)形桁架上。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)除塵器內(nèi)部均勻分區(qū)，陰陽極系統(tǒng)模塊化生產(chǎn)；自支撐結(jié)構(gòu)無需占地，對原有吸收塔安裝、檢修無影響；增大有效集塵面積，提高除塵效率。
【專利說明】頂置式矩形濕式電除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣除塵凈化領(lǐng)域，尤指一種頂置式矩形濕式電除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家對燃煤鍋爐尾氣粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，粉塵排放要求已經(jīng)大幅提高至10mg/Nm3甚至5mg/Nm 3。而且濕法脫硫后煙氣中攜帶的303氣溶膠及“石膏雨”顆粒物也成為新污染源，可見超凈除塵技術(shù)的需求已迫在眉睫。
[0003]常見的干式電除塵器、電袋復(fù)合除塵器和袋式除塵器作為前端粉塵控制技術(shù)，無法有效保證脫硫裝置后煙氣粉塵的超凈排放。而濕式電除塵器作為終端粉塵控制技術(shù)是超凈排放的有力保證。
[0004]傳統(tǒng)的頂置式濕式電除塵器，是濕式電除塵器中較常應(yīng)用的一種，且多為圓形濕式電除塵器。實(shí)際設(shè)計(jì)中的圓形擴(kuò)徑濕式電除塵器，由于其不規(guī)則的外形，在進(jìn)行板線式匹配設(shè)計(jì)時(shí)，內(nèi)部分區(qū)不均勻，通常存在異區(qū)現(xiàn)象，區(qū)域間收塵極面積相差，可達(dá)25% ;分區(qū)不均勻，陰陽極系統(tǒng)無法實(shí)現(xiàn)大批量模塊化設(shè)計(jì)，使得在設(shè)備制作過程中，遇到了較多困難，而且制作模具形式多，同一種材料，多種規(guī)格，管理復(fù)雜；
[0005]由于設(shè)計(jì)制作過程中，陰陽極材料，規(guī)格型號(hào)種類繁多，不同型號(hào)間差異較小，安裝過程中，容易出現(xiàn)錯(cuò)裝現(xiàn)象，安裝錯(cuò)誤后，拆裝及重新安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力；
[0006]同時(shí)，頂置式圓形濕式電除塵器支撐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，通常采用塔外鋼支架形式，塔外鋼支架對原有吸收塔進(jìn)行了包裹，占地面積較大；而且鋼支架交錯(cuò)布置，影響了原有吸收塔的管路布置；并且進(jìn)一步對脫硫系統(tǒng)本體、附屬設(shè)備、管道運(yùn)行、安裝、檢修、調(diào)試、維護(hù)等有較大影響。
[0007]綜上，如何優(yōu)化頂置式濕式電除塵器的陰陽極布置方式，減少內(nèi)部構(gòu)件模塊，實(shí)現(xiàn)模塊化生產(chǎn)；并實(shí)現(xiàn)電場內(nèi)均勻分區(qū)，保證濕式電除塵器高效穩(wěn)定運(yùn)行，保證濕式電除塵器除塵效果；同時(shí)實(shí)現(xiàn)方便安裝及檢修成為了濕式電除塵領(lǐng)域需要重點(diǎn)解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種頂置式矩形濕式電除塵器，能夠?qū)崿F(xiàn)除塵器內(nèi)部均勻分區(qū)，陰陽極系統(tǒng)模塊化生產(chǎn)，便于安裝；自支撐結(jié)構(gòu)，無需占地，對原有吸收塔安裝、檢修無影響；增大有效集塵面積，提高除塵效率。
[0009]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0010]一種頂置式矩形濕式電除塵器包括:從上至下依次設(shè)置的收口喇叭口段、矩形的濕式電除塵器主體段、方圓節(jié)，以及設(shè)置在所述濕式電除塵器殼體外部的殼體自支撐結(jié)構(gòu)；
[0011]其中，所述方圓節(jié)上端為矩形口，下端為圓形口，用于連通上方的所述濕式電除塵器主體段和下方的吸收塔；
[0012]所述濕式電除塵器主體段的殼體為矩形筒狀殼體，其內(nèi)部設(shè)有噴淋沖洗系統(tǒng)、陽極模塊、陰極模塊、噴霧增濕系統(tǒng)、均布裝置；所述噴淋沖洗系統(tǒng)設(shè)于所述陽極模塊和所述陰極模塊的上方，所述噴霧增濕系統(tǒng)設(shè)于所述陽極模塊和所述陰極模塊的下方，所述均布裝置設(shè)于所述噴霧增濕系統(tǒng)的下方，所述陽極模塊和所述陰極模塊交錯(cuò)間隔布置；其中，所述陽極模塊包括陽極板排、導(dǎo)水裝置和連接并懸吊所述陽極板排的第一組合架，所述陰極模塊包括陰極線和連接并懸吊所述陰極線的第二組合架；所述均布裝置包括導(dǎo)流板、均布板和阻流環(huán)，所述導(dǎo)流板設(shè)置在所述方圓節(jié)處，所述均布板和所述阻流環(huán)均布置在所述濕式電除塵器主體段的下部；
[0013]所述收口喇叭口段為從底部向頂部漸縮的喇叭筒體，且所述收口喇叭口段的外側(cè)設(shè)有頂部保溫箱；
[0014]所述殼體自支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)內(nèi)側(cè)柱、多個(gè)外側(cè)柱、多個(gè)主桁架、多個(gè)輔助桁架、環(huán)形桁架；所述內(nèi)側(cè)柱貼附在吸收塔的外壁上，且所述內(nèi)側(cè)柱的頂端延伸至所述方圓節(jié)與吸收塔的連接位置并托住濕式電除塵器，所述內(nèi)側(cè)柱的底端觸地，每個(gè)所述主桁架設(shè)置在一個(gè)所述內(nèi)側(cè)柱上；所述主桁架與所述輔助桁架間隔設(shè)置且二者相互連接傳遞荷載；在每個(gè)所述輔助桁架的外端對應(yīng)地連接設(shè)置一個(gè)所述外側(cè)柱，且每個(gè)所述輔助桁架的內(nèi)端與吸收塔的外壁連接，且所述外側(cè)柱的底端不觸地，頂端向上延伸至濕式電除塵器處并托住濕式電除塵器；所述環(huán)形桁架貼設(shè)于吸收塔的外壁，多個(gè)所述內(nèi)側(cè)柱設(shè)置于所述環(huán)形桁架上。
[0015]較佳的，所述方圓節(jié)由三角形板和弧邊三角板組成，所述三角形板的底邊與所述矩形濕式電除塵器主體段連接，所述弧邊三角板的弧邊與吸收塔連接；
[0016]所述方圓節(jié)與吸收塔接口界面的夾角為α，40° <α〈60°。
[0017]較佳的，所述收口喇叭口段包括壁板和設(shè)在該壁板上的加強(qiáng)筋，所述壁板與水平面的夾角為β，30° <β<60° ；
[0018]所述壁板為梯型板。
[0019]較佳的，所述噴淋沖洗系統(tǒng)包括噴淋管層和第一噴嘴，所述噴淋沖洗系統(tǒng)位于所述陰極模塊上方，并位于所述收口喇叭口段內(nèi)；所述第一噴嘴采用實(shí)心霧化噴嘴，實(shí)現(xiàn)噴淋區(qū)域均勻覆蓋，實(shí)現(xiàn)整個(gè)濕電系統(tǒng)的沖洗；
[0020]較佳的，所述噴霧增濕系統(tǒng)包括噴霧沖洗管層和第二噴嘴，所述噴霧增濕系統(tǒng)設(shè)于所述陽極模塊與所述均布裝置之間，所述第二噴嘴采用實(shí)心錐或空心錐霧化噴嘴，覆蓋整個(gè)噴淋區(qū)域，實(shí)現(xiàn)煙氣均勻增濕。
[0021]較佳的，所述陽極模塊為多個(gè)，且多個(gè)所述陽極模塊的集塵面積相等；所述陰極模塊為多個(gè)，且多個(gè)所述陰極模塊的陰極線數(shù)目總和相等；
[0022]所述陽極模塊的第一組合架包括夾板、連接板，所述導(dǎo)水裝置包括相互連通的導(dǎo)水槽、匯總水槽及排水管；所述陰極模塊的第二組合架包括砧梁、懸吊梁、吊桿、桅桿、橫桿；所述陰極模塊縱向或橫向陣列布置，間距在50?200mm之間；所述陽極模塊與所述陰極模塊的異極距相同，間距在150?220mm之間；
[0023]所述陰極模塊中的砧梁、懸吊梁采用螺栓連接，砧梁采用2205雙相不銹鋼材料；懸吊梁采用碳鋼，表面設(shè)有玻璃鱗片層；
[0024]所述吊桿、桅桿、橫桿均采用2205雙相不銹鋼材料，且相互之間的連接方式為螺栓連接；
[0025]所述陽極模塊中陽極板、夾板、連接板的材質(zhì)為2205雙相不銹鋼材料。
[0026]較佳的，所述方圓節(jié)的內(nèi)表面設(shè)有玻璃鱗片防腐層，外表面設(shè)有涂漆保護(hù)層；
[0027]較佳的，所述濕式電除塵器主體段的殼體的內(nèi)表面設(shè)有玻璃鱗片防腐層，外表面設(shè)有涂漆保護(hù)層；
[0028]較佳的，所述收口喇叭口段的壁板的內(nèi)表面設(shè)有玻璃鱗片防腐層，外表面設(shè)有涂漆保護(hù)層。
[0029]較佳的，多個(gè)所述主桁架圍繞吸收塔均勻分布，多個(gè)所述輔助桁架也圍繞吸收塔均勻分布。
[0030]較佳的，所述導(dǎo)流板為矩形平板，并在所述方圓節(jié)內(nèi)傾斜布置，傾斜角度為γ，40° < γ <60°，且所述導(dǎo)流板的材質(zhì)為PPR ;
[0031]所述均布板為多孔板，開孔率在70%?90%之間，材質(zhì)為PPR ；
[0032]所述阻流環(huán)為矩形環(huán)，該矩形環(huán)的邊寬在150mm?250mm之間，材質(zhì)為2205雙相不銹鋼。
[0033]較佳的，所述頂部保溫箱為矩形或圓形結(jié)構(gòu)，且所述頂部保溫箱的數(shù)目為多個(gè)，并對稱布置。
[0034]較佳的，所述噴淋沖洗系統(tǒng)的噴淋管層，根據(jù)濕式電除塵器的多個(gè)電場分區(qū)進(jìn)行分區(qū)布置，且每個(gè)電場分區(qū)的噴淋管層布置于同一平面，材質(zhì)為PP;
[0035]較佳的，所述噴霧沖洗管層布置于所述均布裝置的上部，材質(zhì)為2205雙相不銹鋼。
[0036]通過本發(fā)明提供的頂置式矩形濕式電除塵器，能夠帶來以下至少一種有益效果:
[0037]1.能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化生產(chǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中的圓形擴(kuò)徑濕式電除塵器，由于其形狀為圓形，在進(jìn)行板線式匹配設(shè)計(jì)時(shí)，內(nèi)部電場區(qū)的陰陽極系統(tǒng)需要跟前述的圓形形狀進(jìn)行匹配，這樣就限定了整個(gè)電場區(qū)內(nèi)的板式陽極結(jié)構(gòu)無法較好地劃分為多塊相同的模塊，從而無法實(shí)現(xiàn)大批量的模塊化設(shè)計(jì)，使得在設(shè)備制作過程中，遇到了較多困難，制作的模具形式多，規(guī)格多，管理復(fù)雜。而本發(fā)明的矩形濕式電除塵器能夠完全實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì)，陰陽極系統(tǒng)模塊統(tǒng)一，模具統(tǒng)一，各模塊零件、材料、開孔等均相同，制作簡單，管理方便。
[0038]2.增大有效集塵面積。與傳統(tǒng)的圓形濕式電除塵器相比，本發(fā)明的頂置式矩形濕式電除塵器，在相同的煙氣流速條件下，使極板的有效集塵面積增大10%以上，進(jìn)一步提高了除塵效率。
[0039]3.對電場區(qū)進(jìn)行均勻分區(qū)，方便控制。本發(fā)明的頂置式矩形濕式電除塵器，內(nèi)部電場區(qū)劃分均勻，每一分區(qū)陽極模塊數(shù)量相同，具有相同或基本相同(差值在5%以內(nèi))的收塵極面積。每一分區(qū)陰極模塊數(shù)量相同，具有相同或基本相同(差值在5%以內(nèi))的陰極線數(shù)目，電場強(qiáng)度相同，二次電壓、二次電流強(qiáng)度相同；而且陰陽極模塊平行交錯(cuò)布置，每個(gè)分區(qū)的電場入口段截面相同，保證了煙氣均勻的進(jìn)入每一個(gè)分區(qū)，保證了煙氣粉塵的脫除效果。每個(gè)電場區(qū)可實(shí)現(xiàn)分區(qū)控制，供電和沖洗噴嘴的設(shè)置都可分區(qū)控制，使用起來更為便捷。
[0040]4、濕式電除塵器的殼體自支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明的矩形濕式電除塵器采用新型的自支撐方式。支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)主桁架、多個(gè)輔助桁架和一個(gè)環(huán)形桁架，其中多個(gè)主桁架附著在吸收塔外壁上的內(nèi)側(cè)柱(鋼柱)落地；多個(gè)輔助桁架的外端附著在外側(cè)柱(鋼柱)上，內(nèi)端與吸收塔的塔壁貼附，由于外側(cè)柱不落地，而多個(gè)輔助桁架均不落地。剛性環(huán)形桁架將鋼柱的荷載轉(zhuǎn)換成桁架的內(nèi)力，將矩形濕式電除塵器的荷載等效于圓形，設(shè)計(jì)吸收塔鋼支架機(jī)構(gòu)時(shí)，可以將矩形濕式電除塵器等效為圓形濕式電除塵器；同時(shí)通過合理設(shè)計(jì)，鋼支架本身具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性，對于吸收塔只是增加一個(gè)豎向荷載。多個(gè)主桁架圍繞吸收塔均勻分布，多個(gè)輔助桁架也圍繞吸收塔均勻分布。矩形濕式電除塵器的本體重量無需直接傳遞至下部吸收塔，而是通過一種新型的支撐方式實(shí)現(xiàn)，通過在吸收塔塔壁增加豎向加強(qiáng)筋，實(shí)現(xiàn)吸收塔頂部濕式電除塵器的支撐。該支撐方式可看作是對傳統(tǒng)吸收塔豎向加強(qiáng)筋的局部放大，無需增加占地面積，只是在空間方向上的延伸，改變了傳統(tǒng)塔外支撐對吸收塔的交錯(cuò)包裹形式；對脫硫系統(tǒng)本體、附屬設(shè)備、管道運(yùn)行、安裝、檢修、調(diào)試、維護(hù)等無任何影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0041]下面將以明確易懂的方式，結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】優(yōu)選實(shí)施方式，對一種頂置式矩形濕式電除塵器的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說明。
[0042]圖1是本發(fā)明的頂置式矩形濕式電除塵器設(shè)置于一吸收塔上部的一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖2是本發(fā)明的殼體自支撐結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖3是圖2的俯視角度不意圖；
[0045]圖4是主桁架和內(nèi)側(cè)柱相結(jié)合的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖5是輔助桁架和外側(cè)柱相結(jié)合的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0047]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0048]1-方圓節(jié)；2_濕式電除塵器主體段；3_收口喇叭口段；4-導(dǎo)流板；5_均布板；6-噴霧增濕系統(tǒng)；7_陽極模塊；8_陰極模塊；9-吊梁；10-噴淋沖洗系統(tǒng)；11-頂部保溫箱；12-內(nèi)側(cè)柱；13_主桁架；14_輔助桁架；15_外側(cè)柱；16_環(huán)形桁架。

【具體實(shí)施方式】
[0049]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。
[0050]為使圖面簡潔，各圖中只示意性地表示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。在本文中，“一個(gè)”不僅表示“僅此一個(gè)”，也可以表示“多于一個(gè)”的情形。
[0051]在本發(fā)明的實(shí)施例一中，參照圖1，圖2，圖3，一種頂置式矩形濕式電除塵器包括:從上至下依次設(shè)置的收口喇叭口段3、矩形濕式電除塵器主體段2、方圓節(jié)1，以及設(shè)置在濕式電除塵器殼體外部的殼體自支撐結(jié)構(gòu)；
[0052]其中，方圓節(jié)I是筒狀結(jié)構(gòu)，其上端為矩形口，下端為圓形口，由于吸收塔的橫截面為圓形，而矩形濕式電除塵器主體段的橫截面為矩形，前述的方圓節(jié)的結(jié)構(gòu)便于連通上方的矩形濕式電除塵器主體段和下方的吸收塔；
[0053]濕式電除塵器主體段2的殼體為矩形筒狀殼體，其內(nèi)部設(shè)有噴淋沖洗系統(tǒng)10、陽極模塊7、陰極模塊8、噴霧增濕系統(tǒng)6、均布裝置；噴淋沖洗系統(tǒng)10設(shè)于陽極模塊7和陰極模塊8的上方，噴霧增濕系統(tǒng)6設(shè)于陽極模塊7和陰極模塊8的下方，均布裝置設(shè)于噴霧增濕系統(tǒng)6的下方，用于引導(dǎo)氣體從吸收塔的頂部均勻進(jìn)入濕式電除塵器的各電場區(qū)域；陽極模塊7和陰極模塊8交錯(cuò)間隔布置；其中，陽極模塊7包括陽極板排、導(dǎo)水裝置和連接并懸吊陽極板排的第一組合架，陰極模塊8包括陰極線和連接并懸吊陰極線的第二組合架；均布裝置包括導(dǎo)流板4、均布板5和阻流環(huán)，導(dǎo)流板4設(shè)置在方圓節(jié)I處，均布板5和阻流環(huán)均布置在矩形濕式電除塵器主體段的下部；
[0054]收口喇叭口段3為從底部向頂部漸縮的喇叭筒體，且收口喇叭口段的外側(cè)設(shè)有頂部保溫箱11;
[0055]參見圖2、3，殼體自支撐結(jié)構(gòu)包括四個(gè)內(nèi)側(cè)柱12、四個(gè)外側(cè)柱15、四個(gè)主桁架13、四個(gè)輔助桁架14、環(huán)形桁架16 ;內(nèi)側(cè)柱12貼附在吸收塔的外壁上，且內(nèi)側(cè)柱12的頂端延伸至方圓節(jié)I與吸收塔的連接位置并托住濕式電除塵器，內(nèi)側(cè)柱的底端觸地，每個(gè)主桁架13設(shè)置在一個(gè)內(nèi)側(cè)柱12上并依托該內(nèi)側(cè)柱附于吸收塔上；主桁架13與輔助桁架14間隔設(shè)置且二者相互連接傳遞荷載；在每個(gè)輔助桁架14的外端對應(yīng)地連接設(shè)置一個(gè)外側(cè)柱15，且每個(gè)輔助桁架14的內(nèi)端與吸收塔的外壁連接，且外側(cè)柱15的底端不觸地，頂端向上延伸至濕式電除塵器處并托住濕式電除塵器，外側(cè)柱的荷載通過輔助桁架傳遞，輔助桁架將荷載傳遞至主桁架上，主桁架將荷載傳遞至內(nèi)側(cè)柱上；環(huán)形桁架16貼設(shè)于吸收塔的外壁，四個(gè)內(nèi)側(cè)柱12設(shè)置于環(huán)形桁架上，四個(gè)內(nèi)側(cè)柱將荷載傳遞至環(huán)形桁架和地面。
[0056]應(yīng)說明的是，在其他實(shí)施例中，主桁架、輔助桁架、內(nèi)側(cè)柱、外側(cè)柱的數(shù)目不限定為四個(gè)，其他能夠?qū)崿F(xiàn)自支撐的多個(gè)數(shù)目均可。
[0057]在本發(fā)明的實(shí)施例二中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，方圓節(jié)由三角形板和弧邊三角板組成，三角形板底邊與矩形濕式電除塵器主體段連接，弧邊三角板弧邊與吸收塔連接；方圓節(jié)與吸收塔接口界面的夾角為α，40° < α <60°。方圓節(jié)的材質(zhì)為碳鋼，厚度12mm?16mm，內(nèi)襯玻璃鱗片防腐，外側(cè)刷漆。
[0058]濕式電除塵器主體段殼體包括鋼板、橫向加強(qiáng)筋和縱向加強(qiáng)筋；材質(zhì)為碳鋼，厚度12mm?16mm，內(nèi)襯玻璃鱗片防腐，外側(cè)刷漆。
[0059]收口喇叭口段(3)，包括壁板和加強(qiáng)筋；壁板與水平面夾角為β，30° <β<60° ；收口喇叭口段壁板，為梯形壁板，材質(zhì)為碳鋼，厚度為12mm?16mm，內(nèi)襯玻璃鱗片防腐，夕卜側(cè)刷漆。
[0060]在本發(fā)明的實(shí)施例三中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，噴淋沖洗系統(tǒng)包括噴淋管層和第一噴嘴，噴淋沖洗系統(tǒng)位于陰極模塊上方，并位于收口喇叭口段內(nèi)；第一噴嘴采用實(shí)心霧化噴嘴，實(shí)現(xiàn)噴淋區(qū)域均勻覆蓋，實(shí)現(xiàn)整個(gè)濕電系統(tǒng)的沖洗。
[0061]在本發(fā)明的實(shí)施例四中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，噴霧增濕系統(tǒng)包括噴霧沖洗管層和第二噴嘴，噴霧增濕系統(tǒng)設(shè)于陽極模塊與均布裝置之間，第二噴嘴采用實(shí)心錐或空心錐霧化噴嘴，覆蓋整個(gè)噴淋區(qū)域，實(shí)現(xiàn)煙氣均勻增濕。
[0062]在本發(fā)明的實(shí)施例五中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，陽極模塊為多個(gè)，且多個(gè)陽極模塊的集塵面積相等；陰極模塊為多個(gè)，且多個(gè)陰極模塊的陰極線數(shù)目總和相等；
[0063]陽極模塊的第一組合架包括夾板、連接板，導(dǎo)水裝置包括相互連通的導(dǎo)水槽、匯總水槽及排水管；陰極模塊的第二組合架包括砧梁、懸吊梁、吊桿、桅桿、橫桿；陰極模塊縱向或橫向陣列布置，間距在50?200mm之間；陽極模塊與陰極模塊的異極距相同，間距在150?220臟之間；
[0064]陰極模塊中的砧梁、懸吊梁采用螺栓連接，砧梁采用2205雙相不銹鋼材料；懸吊梁采用碳鋼，表面設(shè)有玻璃鱗片層；
[0065]吊桿、桅桿、橫桿均采用2205雙相不銹鋼材料，且相互之間的連接方式為螺栓連接；
[0066]陽極模塊中陽極板、夾板、連接板的材質(zhì)為2205雙相不銹鋼材料。
[0067]在本發(fā)明的實(shí)施例六中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，參照圖3，四個(gè)主桁架13圍繞主桁架16均勻分布，彼此成90°直角布置；四個(gè)輔助桁架14也圍繞主桁架16均勻分布，彼此成90°直角布置并與相鄰主桁架成45°夾角。可認(rèn)為，主桁架和輔助桁架均是圍繞吸收塔均勻分布的。在其他實(shí)施例中，如果主桁架和輔助桁架的數(shù)目為除四個(gè)以外的多個(gè)，此時(shí)的主桁架和輔助桁架也圍繞吸收塔均勻分布。
[0068]在本發(fā)明的實(shí)施例七中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，參照圖4所示，主桁架13由一根豎桿和多根橫桿組成的片式的框架，且該主桁架13附著在內(nèi)側(cè)柱12上，內(nèi)側(cè)柱12的頂端延伸至方圓節(jié)I和吸收塔的連接位置并托住濕式電除塵器。本實(shí)施例的主桁架樣式簡單且能夠?qū)崿F(xiàn)對濕式電除塵器的支撐和荷載的傳遞。在其他實(shí)施例中，主桁架也可以是能夠?qū)崿F(xiàn)對濕式電除塵器進(jìn)行支撐的其他框架結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)柱的頂端位置也可改變，只要能夠?qū)崿F(xiàn)托住濕式電除塵器的目的即可。
[0069]在本發(fā)明的實(shí)施例八中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，參照圖5所示，輔助桁架14由多根斜桿組成，提供了輔助傳力點(diǎn)，輔助桁架的內(nèi)端與吸收塔連接設(shè)置，外端與外側(cè)柱連接，夕卜側(cè)柱的頂端延伸至與濕式電除塵器的主體段相連接并托住濕式電除塵器。在其他實(shí)施例中，輔助桁架也可以是能夠?qū)崿F(xiàn)對濕式電除塵器進(jìn)行支撐的其他框架結(jié)構(gòu)，且外側(cè)柱的頂端位置也可改變，只要能夠?qū)崿F(xiàn)托住濕式電除塵器的目的即可。
[0070]在本發(fā)明的實(shí)施例九中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，導(dǎo)流板為矩形平板，并在方圓節(jié)內(nèi)傾斜布置，傾斜角度為γ，40° < γ <60°，且導(dǎo)流板的材質(zhì)為PPR;
[0071]均布板為多孔板，開孔率在70%?90%之間，材質(zhì)為PPR ；
[0072]阻流環(huán)為矩形環(huán)，該矩形環(huán)的邊寬(即高度)在150mm?250mm之間，材質(zhì)為2205雙相不銹鋼。
[0073]在本發(fā)明的實(shí)施例十中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，頂部保溫箱為矩形或圓形結(jié)構(gòu)，且頂部保溫箱的數(shù)目為多個(gè)，并對稱布置。參照圖1，頂部保溫箱為兩個(gè)。
[0074]在本發(fā)明的實(shí)施例十一中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，噴淋沖洗系統(tǒng)的噴淋管層，根據(jù)濕式電除塵器的多個(gè)電場分區(qū)進(jìn)行分區(qū)布置，且每個(gè)電場分區(qū)的噴淋管層布置于同一平面，材質(zhì)為PP。
[0075]在本發(fā)明的實(shí)施例十二中，對實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，噴霧沖洗管層布置于均布裝置的上部，材質(zhì)為2205雙相不銹鋼。
[0076]本發(fā)明的頂置式矩形濕式電除塵器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在組裝和生產(chǎn)時(shí)，可采用如下方式。按圖1、圖2方式，進(jìn)行本發(fā)明的頂置式矩形濕式電除塵器的安裝，方圓節(jié)與已有吸收塔材塔壁焊接，連接處采用加強(qiáng)筋加固；吊裝濕電主體段殼體，殼體采用橫縱加強(qiáng)筋加強(qiáng)，與方圓節(jié)連接處焊接；吊裝收口喇叭口，焊接連接處，同時(shí)采用加強(qiáng)筋進(jìn)行加固，在濕電主體段殼體底部安裝均布裝置阻流裝置；塔內(nèi)安裝陽極吊梁，支撐于塔壁上；
[0077]陽極板采用螺栓連接于懸吊梁上，每5?8個(gè)極板形成陽極排；陽極排制作好后，從塔頂?shù)跞胨?nèi)，懸吊梁通過螺栓與直吊梁連接定位，陽極排通過上部懸吊和底部限位進(jìn)行固定；陽極板之間等距平行布置，與吸收塔中心線平行，陽極板的板排之間相互平行，間距在300mm-400mm之間；陰極線線排與極板板排對應(yīng)，與陽極板排同時(shí)吊裝；陰極板排包括陰極線線框和陰極線，框架采用圓管搭建，連接處均采用開槽或螺栓連接，無焊接；陰極線布置在圓管之間，陰極線采用豎直布置或水平布置方式；圓管對應(yīng)陰極線開孔；陰極線與框架通過螺栓固定，拉緊保證陰極線的平整度和防止煙氣流動(dòng)引起的晃動(dòng)；陰極線線框尺寸與陽極板板排尺寸一一對應(yīng)；陰極線框安裝與陽極板排之間，均勻布置，相鄰陰極框架平行布置；陰極框架桅桿與陰極砧梁螺栓連接，砧梁懸吊于陰極吊梁上，下部通過陰極防擺件進(jìn)行陰極框架限位，防止陰極框架晃動(dòng)。在陰極陽極吊梁之間布設(shè)陽極板噴淋沖洗管道和陰極線噴淋沖洗管道；噴淋管道距離陽極板距離在600mm-1000mm之間，距離陰極吊梁下表面 400mm-600mm。
[0078]應(yīng)認(rèn)為，其他能夠?qū)⒈景l(fā)明的陽極板與陰極線安裝于濕式電除塵器的殼體內(nèi)部的方式也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0079]本發(fā)明的濕式電除塵器煙氣流向?yàn)榇怪绷?，采用下進(jìn)上出方式；煙氣首先經(jīng)脫硫段和機(jī)械除霧器后，經(jīng)煙氣均布裝置，進(jìn)入濕式電除塵器內(nèi)，煙氣從濕式電除塵器下部進(jìn)入，經(jīng)濕式電除塵器電場段后，從濕式電除塵器上部進(jìn)入凈煙道，進(jìn)入煙囪，凈煙氣直接排入大氣。濕式電除塵器除塵原理如下，低壓電源通過變壓器調(diào)節(jié)后，使陰極線與陽極板間產(chǎn)生強(qiáng)電場，尤其是陰極線尖端由于能量集中，最先出現(xiàn)拉弧放電，在強(qiáng)電場作用下周圍空氣被擊穿，使氣體分子離子化，氣體分子離子化的過程產(chǎn)生大量電子(雪崩過程)；煙氣通過電場區(qū)時(shí)，在電場底部迅速完成荷電，煙氣中的微細(xì)顆粒、液滴與電子碰撞后荷電，荷電后的微細(xì)顆粒、液滴等攜帶了大量的負(fù)電荷，在電場力作用下，荷電后的微細(xì)顆粒、液滴向陽極板運(yùn)動(dòng)，顆粒物、液滴撞擊到陽極板上后，釋放電荷，而顆粒物、液滴富集在陽極板上，由于塔內(nèi)煙氣濕度過飽和，陽極板上自成水膜，沿極板自流而下，使得煙氣中的微細(xì)顆粒、液滴被去除。
[0080]在對本發(fā)明的濕式電除塵器進(jìn)行沖洗包括兩種沖洗方式，間歇沖洗方式和連續(xù)沖洗方式。連續(xù)沖洗采用超細(xì)霧化沖洗方式，增加煙氣濕度，增加煙氣中霧滴含量，同時(shí)有利于極板上自流形成水膜，對極板和極線進(jìn)行沖洗；電場頂部噴淋沖洗管道間歇開啟，采用大流量高壓沖洗，高壓沖洗水對陽極板、極線及整個(gè)電場區(qū)進(jìn)行有效沖洗，兩種沖洗方式實(shí)現(xiàn)了整個(gè)除塵器的有效沖洗，保證了除塵器穩(wěn)定高效運(yùn)行。
[0081]在本發(fā)明的一個(gè)完整實(shí)施例中，參照圖1、圖2，濕式電除塵器的矩形殼體的材質(zhì)與已有吸收塔材質(zhì)相同，與原塔壁連接處采用加強(qiáng)筋加固；包括方圓節(jié)1、濕式電除塵器主體段2、收口喇叭口段3、導(dǎo)流板4、均布板5、噴霧增濕系統(tǒng)6、陽極模塊7、陰極模塊8、吊梁9、噴淋沖洗系統(tǒng)10、頂部保溫箱11、內(nèi)側(cè)柱12、主桁架13、輔助桁架14、外側(cè)柱15 (可以為外側(cè)工字鋼)工字鋼、環(huán)形桁架16。陽極板排平行于吸收塔中心線布置，陰極板排置于陽極板排之間，平行布置。本發(fā)明的陽極板在陽極板的縱向中心線上，并靠近陽極板的橫向邊緣，上下各設(shè)置一個(gè)方圓孔，方便陽極板懸吊，保證了陽極板吊裝過程中的受力均勻，有效保證了安裝過程中極板表面平整度，可起到安裝、檢修和二次保護(hù)作用；同時(shí)，陽極板頂部設(shè)有等距定位孔，陽極板定位采用螺栓連接方式，保證了極板的平面度，減少了運(yùn)行過程中點(diǎn)腐蝕等局部腐蝕，延長了極板的運(yùn)行壽命。同時(shí)，陽極板與濕式電除塵器的殼體貼合布置，有效保證陽極板與殼體之間無盲區(qū)。在本發(fā)明中，陰極線的連接方式采用螺栓連接，無焊接；陽極板的砧梁與直吊梁、圓形吊梁之間也采用螺栓連接，無焊接。本發(fā)明的陽極板采用防腐等級較高的不銹鋼材質(zhì)；陰極線及陰極線線框采用防腐等級更高的不銹鋼材質(zhì)。
[0082]本發(fā)明的濕式電除塵器便于安裝檢修，有效降低了耗材量，減輕了吸收塔的荷載，實(shí)現(xiàn)了陰極、陽極異步分區(qū)高效清洗，保證了濕式電除塵器的高效穩(wěn)定運(yùn)行，且減少了投資運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的濕式電除塵器，板排易于模塊化生產(chǎn)，安裝方便，檢修維護(hù)省時(shí)省力；陰極線橫向布置，節(jié)省了陰極耗材，減少了陰極重量，減輕了吸收塔的荷載。
[0083]應(yīng)當(dāng)說明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于，包括:從上至下依次設(shè)置的收口喇叭口段、矩形的濕式電除塵器主體段、方圓節(jié)，以及設(shè)置在所述濕式電除塵器殼體外部的殼體自支撐結(jié)構(gòu)； 其中，所述方圓節(jié)上端為矩形口，下端為圓形口，用于連通上方的所述濕式電除塵器主體段和下方的吸收塔； 所述濕式電除塵器主體段的殼體為矩形筒狀殼體，其內(nèi)部設(shè)有噴淋沖洗系統(tǒng)、陽極模塊、陰極模塊、噴霧增濕系統(tǒng)、均布裝置；所述噴淋沖洗系統(tǒng)設(shè)于所述陽極模塊和所述陰極模塊的上方，所述噴霧增濕系統(tǒng)設(shè)于所述陽極模塊和所述陰極模塊的下方，所述均布裝置設(shè)于所述噴霧增濕系統(tǒng)的下方，所述陽極模塊和所述陰極模塊交錯(cuò)間隔布置；其中，所述陽極模塊包括陽極板排、導(dǎo)水裝置和連接并懸吊所述陽極板排的第一組合架，所述陰極模塊包括陰極線和連接并懸吊所述陰極線的第二組合架；所述均布裝置包括導(dǎo)流板、均布板和阻流環(huán)，所述導(dǎo)流板設(shè)置在所述方圓節(jié)處，所述均布板和所述阻流環(huán)均布置在所述濕式電除塵器主體段的下部； 所述收口喇叭口段為從底部向頂部漸縮的喇叭筒體，且所述收口喇叭口段的外側(cè)設(shè)有頂部保溫箱； 所述殼體自支撐結(jié)構(gòu)包括多個(gè)內(nèi)側(cè)柱、多個(gè)外側(cè)柱、多個(gè)主桁架、多個(gè)輔助桁架、環(huán)形桁架；所述內(nèi)側(cè)柱貼附在吸收塔的外壁上，且所述內(nèi)側(cè)柱的頂端延伸至所述方圓節(jié)與吸收塔的連接位置并托住濕式電除塵器，所述內(nèi)側(cè)柱的底端觸地，每個(gè)所述主桁架設(shè)置在一個(gè)所述內(nèi)側(cè)柱上；所述主桁架與所述輔助桁架間隔設(shè)置且二者相互連接傳遞荷載；在每個(gè)所述輔助桁架的外端對應(yīng)地連接設(shè)置一個(gè)所述外側(cè)柱，且每個(gè)所述輔助桁架的內(nèi)端與吸收塔的外壁連接，且所述外側(cè)柱的底端不觸地，頂端向上延伸至濕式電除塵器處并托住濕式電除塵器；所述環(huán)形桁架貼設(shè)于吸收塔的外壁，多個(gè)所述內(nèi)側(cè)柱設(shè)置于所述環(huán)形桁架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述方圓節(jié)由三角形板和弧邊三角板組成，所述三角形板的底邊與所述矩形濕式電除塵器主體段連接，所述弧邊三角板的弧邊與吸收塔連接； 所述方圓節(jié)與吸收塔接口界面的夾角為α，40° <α <60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述收口喇叭口段包括壁板和設(shè)在該壁板上的加強(qiáng)筋，所述壁板與水平面的夾角為β，30。<β <60° ； 所述壁板為梯型板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述噴淋沖洗系統(tǒng)包括噴淋管層和第一噴嘴，所述噴淋沖洗系統(tǒng)位于所述陰極模塊上方，并位于所述收口喇叭口段內(nèi)；所述第一噴嘴采用實(shí)心霧化噴嘴，實(shí)現(xiàn)噴淋區(qū)域均勻覆蓋，實(shí)現(xiàn)整個(gè)濕電系統(tǒng)的沖洗； 和/或； 所述噴霧增濕系統(tǒng)包括噴霧沖洗管層和第二噴嘴，所述噴霧增濕系統(tǒng)設(shè)于所述陽極模塊與所述均布裝置之間，所述第二噴嘴采用實(shí)心錐或空心錐霧化噴嘴，覆蓋整個(gè)噴淋區(qū)域，實(shí)現(xiàn)煙氣均勻增濕。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述陽極模塊為多個(gè)，且多個(gè)所述陽極模塊的集塵面積相等；所述陰極模塊為多個(gè)，且多個(gè)所述陰極模塊的陰極線數(shù)目總和相等； 所述陽極模塊的第一組合架包括夾板、連接板，所述導(dǎo)水裝置包括相互連通的導(dǎo)水槽、匯總水槽及排水管；所述陰極模塊的第二組合架包括砧梁、懸吊梁、吊桿、桅桿、橫桿；所述陰極模塊縱向或橫向陣列布置，間距在50?200mm之間；所述陽極模塊與所述陰極模塊的異極距相同，間距在150?220mm之間； 所述陰極模塊中的砧梁、懸吊梁采用螺栓連接，砧梁采用2205雙相不銹鋼材料；懸吊梁采用碳鋼，表面設(shè)有玻璃鱗片層； 所述吊桿、桅桿、橫桿均采用2205雙相不銹鋼材料，且相互之間的連接方式為螺栓連接； 所述陽極模塊中陽極板、夾板、連接板的材質(zhì)為2205雙相不銹鋼材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述方圓節(jié)的內(nèi)表面設(shè)有玻璃鱗片防腐層，外表面設(shè)有涂漆保護(hù)層； 和/或； 所述濕式電除塵器主體段的殼體的內(nèi)表面設(shè)有玻璃鱗片防腐層，外表面設(shè)有涂漆保護(hù)層； 和/或； 所述收口喇叭口段的壁板的內(nèi)表面設(shè)有玻璃鱗片防腐層，外表面設(shè)有涂漆保護(hù)層。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 多個(gè)所述主桁架圍繞吸收塔均勻分布，多個(gè)所述輔助桁架也圍繞吸收塔均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述導(dǎo)流板為矩形平板，并在所述方圓節(jié)內(nèi)傾斜布置，傾斜角度為γ，40° < Y< 60°，且所述導(dǎo)流板的材質(zhì)為PPR ； 所述均布板為多孔板，開孔率在70%?90%之間，材質(zhì)為PPR ； 所述阻流環(huán)為矩形環(huán)，該矩形環(huán)的邊寬在150mm?250mm之間，材質(zhì)為2205雙相不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述頂部保溫箱為矩形或圓形結(jié)構(gòu)，且所述頂部保溫箱的數(shù)目為多個(gè)，并對稱布置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂置式矩形濕式電除塵器，其特征在于: 所述噴淋沖洗系統(tǒng)的噴淋管層，根據(jù)濕式電除塵器的多個(gè)電場分區(qū)進(jìn)行分區(qū)布置，且每個(gè)電場分區(qū)的噴淋管層布置于同一平面，材質(zhì)為PP ； 和/或； 所述噴霧沖洗管層布置于所述均布裝置的上部，材質(zhì)為2205雙相不銹鋼。
【文檔編號(hào)】B03C3/41GK104437870SQ201410838082
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】高繼賢, 范治國, 閻冬, 陳澤民, 張小娟, 洪小松 申請人:上海龍凈環(huán)保科技工程有限公司