一種半逆流磁選機及其上安裝的槽體的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種半逆流磁選機及其上安裝的槽體，特別是其上安裝的槽體為具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體，所述槽體中向上返料板(27)、精礦區(qū)弧板(28)、精礦下料板(30)為一個整體，由不銹鋼板彎制而成。進料區(qū)外箱板上部(18)為平面結構，進料區(qū)外箱板下部(21)為弧面結構，這兩處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的最外層，兩側焊接在側板(29)上；磁性襯板(23)由磁塊(33)、螺釘(34)、底板(35)構成，磁塊(33)通過螺釘(34)固定在底板(35)上。其結構簡單可靠，設計合理，具有良好耐磨性性能。半逆流磁選機及其上安裝的槽體的使用，有效的降低了工人的勞動強度，提高了設備的作業(yè)效率。
【專利說明】一種半逆流磁選機及其上安裝的槽體

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于磁性選礦【技術領域】，具體屬于磁選機及其零件【技術領域】，涉及一種半逆流磁選機及其上安裝的槽體。

【背景技術】
[0002]磁選機是一種鐵礦選礦設備，通常由滾筒、磁系、槽體、機架、進料箱、精礦槽及驅動裝置等構成，工作原理是利用磁系磁場作用和滾筒的運轉把礦漿中的磁性礦物選別出來。磁選機槽體是磁選機的主要部件之一，給入磁選機的物料是以礦漿的形式在磁選機的槽體中流動，當物料流到磁場區(qū)域時磁性物料被吸附出來。礦楽在半逆流磁選機槽體中的流動過程是:礦漿從給料口給入槽體中，順著槽體底箱板向下流動，礦漿到達槽體最底部后需要向上折返，向上流入上部的磁場區(qū)域后開始分選。
[0003]典型的磁選機如中國專利第200420025418乂號公開的一種濕式粗粒永磁筒式磁選機，其含有機架、給礦箱、槽體、永磁筒體及其傳動裝置、磁系及其調整裝置，永磁筒體置于槽體中，磁系內置于永磁筒體的下部，在槽體上分別設有精礦漏斗、尾礦漏斗。
[0004]在這種磁選機中，礦漿在槽體底部向上折返的動力來源一方面是靠礦漿流動產生的慣性力，另一方面是靠槽體內部增設的沖散水沖力，由于沖散水的出水口水壓較大，受到沖散水沖擊的槽體鋼板會在短時間內被沖漏，甚至當沖散水的水壓過大時，槽體在使用一個月時就會出現(xiàn)沖漏現(xiàn)象。
[0005]為了提高槽體的耐磨性，傳統(tǒng)做法是在槽體沖散水出水口的前方槽體鋼板上加襯橡膠板或鑄石板等耐磨材料防護，例如中國專利第200420025418乂號公開的一種濕式粗粒永磁筒式磁選機中在永磁筒體表面復合一層硬質不導磁鋼板作為耐磨層；但是雖然能短期內提高耐磨性，但是當沖散水水壓較大時，這些耐磨材料的使用壽命還是不能滿足選礦廠的要求，經常需要更換修補，給選礦廠的生產帶來了的影響，增加了工人的勞動強度。
[0006]為了現(xiàn)場生產需要，急需能夠提高生產效率且免維護的半逆流磁選機，尤其是在其上安裝使用的槽體。


【發(fā)明內容】

[0007]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種半逆流磁選機及其上安裝的槽體，特別是其上安裝的槽體為具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體，其結構簡單可靠，設計合理，具有良好耐磨性性能。半逆流磁選機及其上安裝的槽體的使用，有效的降低了工人的勞動強度，提高了設備的作業(yè)效率。
[0008]依據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種半逆流磁選機，其包括進料箱1、槽體2、筒體3、磁系4、精礦槽7和支架8，工作時，物料以礦漿形式從給料箱1給入到槽體2中，礦漿順著給礦通道20流到返料區(qū)10處，礦漿在返料區(qū)10處改變流動方向開始向上流動，進入到磁場區(qū)域，物料中的磁性礦物收到磁系4的吸附作用和筒體3的旋轉作用被帶入運礦區(qū)6處并在卸礦區(qū)5處脫離磁場流入精礦槽7中。與此同時，礦漿進入到掃選區(qū)13處進一步選別，選別后的非磁性尾礦通過溢流區(qū)15進入到尾礦區(qū)14處并通過尾礦管12排出槽體2。
[0009]其中，給沖散水管16加入高壓水，水在出水口 11處噴出，讓返料區(qū)10處的礦漿受沖散力向上流動；出水口 11沖水方向正對著向上返料板27。在向上返料板27上安裝有磁性襯板23。尤其是安裝有具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體。
[0010]依據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種安裝在上述半逆流磁選機上的半逆流磁選機槽體，其包括進料區(qū)外箱板上部18、進料區(qū)外箱板下部21、進料區(qū)內箱板上部19、進料區(qū)內箱板下部22、沖散水管16、尾礦管12、磁性襯板23、擋料板24、掃選區(qū)弧板25、尾礦區(qū)堵板26、向上返料板27、精礦區(qū)弧板28、側板29、精礦下料板30 ；其中向上返料板27、精礦區(qū)弧板28、精礦下料板30為一個整體，由不銹鋼板彎制而成。
[0011]優(yōu)選地，進料區(qū)外箱板上部18為平面結構，進料區(qū)外箱板下部21為弧面結構，這兩處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的最外層，兩側焊接在側板29上；磁性襯板23由磁塊33、螺釘34、底板35構成，磁塊33通過螺釘34固定在底板35上。進料區(qū)內箱板上部19為平面結構，進料區(qū)內箱板下部22為弧面結構，尾礦區(qū)堵板26為平面結構，這三處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的中間層，兩側焊接在側板29上。進料區(qū)外箱板下部21與進料區(qū)內箱板下部22兩弧面為同心圓結構，間距200111111，同心圓的圓心是筒體3的圓心。
[0012]優(yōu)選地，由進料區(qū)外箱板上部18、進料區(qū)外箱板下部21、進料區(qū)內箱板上部19、進料區(qū)內箱板下部22組成了槽體的給料口 17及給礦通道20。沖散水管16安裝在給礦通道20內部，其出水口 11設在槽體的底部；向上返料板27的底邊與進料區(qū)外箱板下部21接焊，兩側焊接在側板29上。
[0013]在本發(fā)明的技術方案中，具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體對槽體沖散水出水口處的耐磨方案進行了優(yōu)化設計，徹底解決了槽體的磨損問題，壽命達到了永久性防護效果。本發(fā)明的應用保證了磁選機的長期穩(wěn)定運行，大幅降低了勞動強度和維修時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為依據(jù)本發(fā)明的半逆流磁選機結構示意圖；
[0015]圖2為依據(jù)本發(fā)明的具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2的左視圖；
[0017]圖4為圖2的俯視圖；
[0018]圖5為圖2中I處的放大圖；
[0019]圖6為磁性襯板6示意圖；
[0020]圖7為圖6的俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。另外地，不應當將本發(fā)明的保護范圍僅僅限制至下述具體結構或部件或具體參數(shù)。
[0022]下面依據(jù)附圖，對本發(fā)明的具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體進一步說明。
[0023]如圖1所示，半逆流磁選機主要結構包括進料箱1、槽體2、筒體3、磁系4、精礦槽7、支架8組成。工作時，物料以礦漿形式從給料箱1給入到槽體2中，礦漿順著給礦通道20流到返料區(qū)10處，礦漿在返料區(qū)10處改變流動方向開始向上流動，進入到磁場區(qū)域，物料中的磁性礦物收到磁系4的吸附作用和筒體3的旋轉作用被帶入運礦區(qū)6處并在卸礦區(qū)5處脫離磁場流入精礦槽7中。與此同時，礦漿進入到掃選區(qū)13處進一步選別，選別后的非磁性尾礦通過溢流區(qū)15進入到尾礦區(qū)14處并通過尾礦管12排出槽體2。以上就是物料的選別過程。
[0024]如圖1-2所示，半逆流磁選機槽體包括進料區(qū)外箱板上部18、進料區(qū)外箱板下部
21、進料區(qū)內箱板上部19、進料區(qū)內箱板下部22、沖散水管16、尾礦管12、磁性襯板23、擋料板24、掃選區(qū)弧板25、尾礦區(qū)堵板26、向上返料板27、精礦區(qū)弧板28、側板29、精礦下料板30構成。
[0025]下面為了說明本發(fā)明槽體2的進一步優(yōu)勢，回到返料區(qū)10處，因為物料在返料區(qū)10處需要向上流動，因此需要給沖散水管16加入高壓水，水在出水口 11處噴出，讓返料區(qū)10處的礦漿受沖散力向上流動。出水口 11沖水方向正對著向上返料板27，向上返料板27受到沖散水的沖擊，磨損很快。為了防止沖散水對向上返料板27的磨損，在向上返料板27上安裝有磁性襯板23。磁性襯板23的作用是讓向上返料板27的內表面粘有一定厚度的磁性物料，形成料墊，對向上返料板27起到保護作用，防止沖散水管16在出水口 11處的沖水對向上返料板27的沖擊磨損，該種防護措施具有永久性防護效果，不會因為使用時間的長短而磨損。
[0026]進一步地，如圖2-7所示，半逆流磁選機槽體包括進料區(qū)外箱板上部18、進料區(qū)外箱板下部21、進料區(qū)內箱板上部19、進料區(qū)內箱板下部22、沖散水管16、尾礦管12、磁性襯板23、擋料板24、掃選區(qū)弧板25、尾礦區(qū)堵板26、向上返料板27、精礦區(qū)弧板28、側板29、精礦下料板30構成。
[0027]進料區(qū)外箱板上部18為平面結構，進料區(qū)外箱板下部21為弧面結構，這兩處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的最外層，兩側焊接在側板29上。進料區(qū)內箱板上部19為平面結構，進料區(qū)內箱板下部22為弧面結構，尾礦區(qū)堵板26為平面結構，這三處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的中間層，兩側焊接在側板29上。進料區(qū)外箱板下部21與進料區(qū)內箱板下部22兩弧面為同心圓結構，間距200111111，同心圓的圓心是筒體3的圓心。由進料區(qū)外箱板上部18、進料區(qū)外箱板下部21、進料區(qū)內箱板上部19、進料區(qū)內箱板下部22組成了槽體的給料口 17及給礦通道20。沖散水管16安裝在給礦通道20內部，其出水口 11設在槽體的底部。向上返料板27的底邊與進料區(qū)外箱板下部21接焊，兩側焊接在側板29上。向上返料板27、精礦區(qū)弧板28、精礦下料板30為一個整體，由不銹鋼板彎制而成。掃選區(qū)弧板25為弧面結構，與尾礦區(qū)堵板26焊接，掃選區(qū)弧板25與進料區(qū)內箱板下部22兩弧面為同心圓結構，間距140111111。由掃選區(qū)弧板25、進料區(qū)內箱板下部
22、堵板26組成了尾礦區(qū)14。尾礦管12與進料區(qū)內箱板下部22焊接并與尾礦區(qū)14連通。擋料板24焊接在進料區(qū)內箱板上部19上。擋料板24與掃選區(qū)弧板25之間形成的縫處為溢流口 15。
[0028]磁性襯板23安裝在向上返料板27外部。具體做法是:在向上返料板27外部焊接有上定位塊31和下定位塊36，磁性襯板23通過螺栓32固定在上定位塊31和下定位塊36上。磁性襯板23由磁塊33、螺釘34、底板35構成，磁塊33通過螺釘34固定在底板35上，磁塊33的排布方式是每相鄰磁塊之間磁極極性相反。在底板35上加工有安裝孔37。
[0029]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。本領域普通的技術人員可以理解，在不背離所附權利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以在形式和細節(jié)中做出各種各樣的修改。
【權利要求】
1.一種半逆流磁選機，其包括進料箱(I)、槽體(2)、筒體(3)、磁系(4)、精礦槽(7)和支架(8)，工作時，物料以礦漿形式從給料箱(I)給入到槽體(2)中，礦漿順著給礦通道(20)流到返料區(qū)(10)處，礦漿在返料區(qū)(10)處改變流動方向開始向上流動，進入到磁場區(qū)域，物料中的磁性礦物收到磁系(4)的吸附作用和筒體(3)的旋轉作用被帶入運礦區(qū)(6)處并在卸礦區(qū)(5)處脫離磁場流入精礦槽(7)中；與此同時，礦漿進入到掃選區(qū)(13)處進一步選別，選別后的非磁性尾礦通過溢流區(qū)(15)進入到尾礦區(qū)(14)處并通過尾礦管(12)排出槽體(2)。
2.依據(jù)權利要求1所述的半逆流磁選機，其特征在于，給沖散水管(16)加入高壓水，水在出水口(11)處噴出，讓返料區(qū)(10)處的礦漿受沖散力向上流動；出水口(11)沖水方向正對著向上返料板(27)。
3.依據(jù)權利要求1所述的半逆流磁選機，其特征在于，在向上返料板(27)上安裝有磁性襯板(23。
4.依據(jù)權利要求1所述的半逆流磁選機，其特征在于，其上安裝有具有磁性襯板防護的半逆流磁選機槽體。
5.—種安裝在權利要求1所述半逆流磁選機上的半逆流磁選機槽體，其特征在于，其包括進料區(qū)外箱板上部(18)、進料區(qū)外箱板下部(21)、進料區(qū)內箱板上部(19)、進料區(qū)內箱板下部(22)、沖散水管(16)、尾礦管(12)、磁性襯板(23)、擋料板(24)、掃選區(qū)弧板(25)、尾礦區(qū)堵板(26)、向上返料板(27)、精礦區(qū)弧板(28)、側板(29)、精礦下料板(30)；其中向上返料板(27)、精礦區(qū)弧板(28)、精礦下料板(30)為一個整體，由不銹鋼板彎制而成。
6.依據(jù)權利要求5所述的半逆流磁選機槽體，其特征在于，進料區(qū)外箱板上部(18)為平面結構，進料區(qū)外箱板下部(21)為弧面結構，這兩處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的最外層，兩側焊接在側板(29)上；磁性襯板(23)由磁塊(33)、螺釘(34)、底板(35)構成，磁塊(33)通過螺釘(34)固定在底板(35)上。
7.依據(jù)權利要求5所述的半逆流磁選機槽體，其特征在于，進料區(qū)內箱板上部(19)為平面結構，進料區(qū)內箱板下部(22)為弧面結構，尾礦區(qū)堵板(26)為平面結構，這三處為一個整體，由不銹鋼板彎制而成，焊接在槽體的中間層，兩側焊接在側板(29)上。
8.依據(jù)權利要求5所述的半逆流磁選機槽體，其特征在于，進料區(qū)外箱板下部(21)與進料區(qū)內箱板下部(22)兩弧面為同心圓結構，間距200mm，同心圓的圓心是筒體(3)的圓心。
9.依據(jù)權利要求5所述的半逆流磁選機槽體，其特征在于，由進料區(qū)外箱板上部(18)、進料區(qū)外箱板下部(21)、進料區(qū)內箱板上部(19)、進料區(qū)內箱板下部(22)組成了槽體的給料口 (17)及給礦通道(20) ο
10.依據(jù)權利要求5所述的半逆流磁選機槽體，其特征在于，沖散水管(16)安裝在給礦通道(20)內部，其出水口(11)設在槽體的底部；向上返料板(27)的底邊與進料區(qū)外箱板下部(21)接焊，兩側焊接在側板(29)上。
【文檔編號】B03C1/10GK104437847SQ201410829930
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月27日 優(yōu)先權日:2014年12月27日
【發(fā)明者】張承臣, 鄭德亮, 劉發(fā)展, 王文函, 李德賢 申請人:沈陽隆基電磁科技股份有限公司