單槽斜板式除鐵裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單槽斜板式除鐵裝置，傳送帶一和傳送帶二將漿料池和污水池運送到漿料出口和污水出口下方，斜推氣缸活塞桿收回將多孔磁板插入除鐵槽，待除鐵的泥漿從漿料入口進入除鐵槽，當泥漿達到一定高度之后左推氣缸和右推氣缸通過推板來回推動泥漿通過多孔磁板除鐵，之后斜推氣缸活塞桿伸出將多孔磁板拔出除鐵槽，純凈的泥漿從漿料出口流入漿料池中，隨后強力沖洗槍對多孔磁板預沖洗，污水流出完成除鐵工藝。本裝置解決了傳統(tǒng)設備除鐵設備效率低下、勞動強度大、自動化程度低的問題。
【專利說明】單槽斜板式除鐵裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷制坯泥料中鐵雜質(zhì)去除設備，尤其適用于磁力除鐵設備。

【背景技術】
[0002]在陶瓷行業(yè)中，原料中含鐵磁物質(zhì)是客觀存在的，而鐵磁物質(zhì)的存在嚴重影響陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量，因此各陶瓷企業(yè)對除鐵越來越重視，現(xiàn)各陶瓷企業(yè)使用的除鐵設備各種各樣，有永磁的，有電磁的，目前陶瓷企業(yè)使用的電磁除鐵機用于吸鐵的載磁體都是柵片狀的，柵片是用不銹鐵或者薄鐵片鍍鋅制成的，其磁飽和強度弱，載磁量少，吸磁能力不夠強，且清洗柵片是人工操作，不易清洗，清洗過程繁瑣，且清洗周期受人為因素影響，不易控制質(zhì)量等缺陷。
[0003]中國實用新型專利CN200945455公開了一種磁力除鐵機，該磁力除鐵機的升降機構是通過電機驅(qū)動絲桿旋轉，電機正轉時絲桿旋轉帶動螺母和升降臺向下移動，升降臺向下移動使電機帶動旋轉的磁棒插入盛放漿料的容器中進行攪拌吸附含鐵雜質(zhì)，磁棒插入盛放漿料的容器中進行攪拌吸附含鐵雜質(zhì)使刮板是停留在磁棒上端與磁棒一起做旋轉運動的，電機反轉驅(qū)動絲桿旋轉，絲桿旋轉帶動螺母和升降臺上移動，使磁棒從盛放漿料的容器中抽出而移動到清洗裝置中進行清洗，刮板由氣缸推動沿磁棒向下移動吧吸附到磁棒上的鐵粉掛至下端無磁區(qū)自然脫落，然后刮板返回原位，為達到最佳清潔效果可以進一步用水沖洗磁棒下端，通過電機驅(qū)動絲桿旋轉旋轉而帶動螺母升降臺上下移動，升降速度慢，從而降低了整機的攪拌速度。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有的除鐵裝置主要存在效率不高、除鐵質(zhì)量差、結構復雜、工人勞動強度過大、自動化程度不足等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種單槽斜板式除鐵裝置，解決了除鐵效率低下、人工勞動強度大、自動化程度和工作效率低的問題。
[0006]一種單槽斜板式除鐵裝置，傳送帶一和傳送帶二分別安裝在傳送支架一和傳送支架二上，漿料池和污水池分別由傳送帶一和傳送帶二傳送，位置傳感器一和位置傳感器二則安裝在傳送支架一和傳送支架二的一側，除鐵槽放置在地面上，所述除鐵槽的兩端分別安裝左推氣缸和右推氣缸，推板與左推氣缸和右推氣缸的活塞桿固結并且沿著除鐵槽滑動，斜推氣缸安裝板和支架安裝板安裝在除鐵槽兩側的上端，斜推氣缸連接于斜推氣缸安裝板一側，所述斜推氣缸活塞桿連接多孔磁板，支架安裝板的上側為強力沖洗槍支架，所述強力沖洗槍支架的上安裝強力沖洗槍，前述除鐵槽的左端上側安裝有漿料出口和清水入□。
[0007]所述除鐵槽的底面加工有兩個通孔，通孔與漿料出口和污水出口聯(lián)通，兩側加工有滑槽。
[0008]所述多孔磁板為T字形，在T字大端加工有鉸孔，在T字小端均布小圓孔。
[0009]本發(fā)明的顯著效果在于:
1、本裝置單槽除鐵，結構緊湊、簡單，空間利用率高，工位數(shù)目少，漿料池和污水池位置定位準確，提高了工作的可靠性。
[0010]2、漿料池和污水池的填料和卸料均自動完成，帶式傳送無需人工參與，極大的降低了勞動強度。
[0011]3、多孔磁板與漿料的接觸面積大，同時左推氣缸和右推氣缸通過推板來回推動漿料流過多孔磁棒增加了他們的接觸時間，提高了除鐵效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0013]其中:1_傳送支架一 ；2_傳送帶一 ；3_漿料池；4_漿料出口 ；5_左推氣缸；6-強力沖洗槍；7-多孔磁板；8-清水入口 ；9_推板；10-右推氣缸；11-除鐵槽；12-漿料入口 ；13-強力沖洗槍支架；14-支架安裝板；15-位置傳感器一 ；16-傳送支架二 ； 17-傳送帶二 ；18-污水池；19_污水出口 ；20_斜推氣缸；21_斜推氣缸安裝板；22_位置傳感器二。
[0014]圖2是本發(fā)明的裝置的俯視圖，其中A處為漿料收集工位，B工位為污水收集工位。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步描述。對照圖1、2，本裝置工作之前，清水入口 8關閉，傳送帶一 2和傳送帶二 17分別將漿料池3和污水池18運送到漿料出口 4和污水出口 19的下方，位置傳感器一 15和位置傳感器二 22分別保證他們位置準確?？?，斜推氣缸20活塞桿收回將多孔磁板7插入除鐵槽11當中，完成準備工作。
[0016]隨后待除鐵的漿料從漿料入口 12注入到除鐵槽11當中，隨著漿料的增多，泥漿逐漸通過多孔磁板7上的小孔流動，同時在這個過程中泥漿與多孔磁板7接觸，泥漿中的鐵質(zhì)逐漸被吸附，同時左推氣缸5和右推氣缸10同時推動推板9左右移動，泥漿在除鐵槽11內(nèi)流動增強了除鐵效果，待除鐵完成后斜推氣缸20活塞桿伸出將多孔磁板7拔出除鐵槽11，純凈的泥漿從漿料出口 4流入到漿料池3當中，當漿料池3充滿后傳送帶一 2將其運送到下一個工藝位置，隨后強力沖洗槍6打開沖洗多孔磁板7上被吸附的鐵質(zhì)，清水入口 8注入清水，多孔磁板7再次插入除鐵槽11中，左推氣缸5和右推氣缸10同時推動推板9左右移動沖洗多孔磁板7上存留的鐵質(zhì)，從而保證沖下一次的除鐵效果，被沖洗下來的污水由污水出口 19流入到污水池18當中被送走，從而完成了整個除鐵工藝。
【權利要求】
1.一種單槽斜板式除鐵裝置，傳送帶一(2)和傳送帶二(17)分別安裝在傳送支架一(I)和傳送支架二(16)上，漿料池(3)和污水池(18)分別由傳送帶一(2)和傳送帶二(17)傳送，位置傳感器一(15)和位置傳感器二( 22 )則安裝在傳送支架一(I)和傳送支架二( 16 )的一側，除鐵槽(11)放置在地面上，所述除鐵槽(11)的兩端分別安裝左推氣缸(5)和右推氣缸(10 )，推板(9 )與左推氣缸(5 )和右推氣缸(10 )的活塞桿固結并且沿著除鐵槽(11)滑動，斜推氣缸安裝板(21)和支架安裝板(14)安裝在除鐵槽(11)兩側的上端，斜推氣缸(20)連接于斜推氣缸安裝板(21) —側，所述斜推氣缸(20)活塞桿連接多孔磁板(7)，支架安裝板(14)的上側為強力沖洗槍支架(13)，所述強力沖洗槍支架(13)上安裝強力沖洗槍(6)，前述除鐵槽(11)的左端上側安裝有漿料出口(4)和清水入口(8)。
2.根據(jù)權利要求1所述的單槽斜板式除鐵裝置，其特征在于:所述除鐵槽(11)的底面加工有兩個通孔，通孔與漿料出口(4)和污水出口(19)聯(lián)通，兩側加工有滑槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的單槽斜板式除鐵裝置，其特征在于:所述多孔磁板(7)為T字形，在T字大端加工有鉸孔，在T字小端均布小圓孔。
【文檔編號】B03C1/30GK104226475SQ201410450802
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權日:2014年9月5日
【發(fā)明者】梁康寧, 楊斌, 何關勇 申請人:廣西北流市智誠陶瓷自動化科技有限公司