一種秸稈擠壓成型預(yù)處理裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種秸稈擠壓成型預(yù)處理裝置,屬于農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域。裝置具體包括篩筒螺桿、輸料管、輔助軸、大皮帶輪、小皮帶輪A、小皮帶輪B、套環(huán)、第一皮帶、第二皮帶、滑輪、滑輪支架、固定箱A、固定箱B、物料室、電機(jī)、基座、濕度傳感器、可編程控制器和電阻絲。通過篩筒、螺桿等部件的配合作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)秸稈物料進(jìn)行有效的清選,并且借助螺桿的擠壓推送以及物料自身的重力作用,可將物料向下進(jìn)行輸送,在一定程度上降低了輸送能耗;通過可編程控制器對(duì)濕度傳感器和電熱絲的控制,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)秸稈物料含水率的實(shí)時(shí)調(diào)控,保證了最優(yōu)的成型濕度,提高了秸稈壓塊的成型質(zhì)量。
【專利說明】一種秸稈擠壓成型預(yù)處理裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及農(nóng)用機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種秸桿成型預(yù)處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)前對(duì)秸桿進(jìn)行相關(guān)的預(yù)處理,如去除秸桿中的硬質(zhì)顆粒雜質(zhì),有利于降低設(shè)備零件的磨損,提高使用壽命;對(duì)秸桿的含水率進(jìn)行調(diào)控,有利于保證壓塊的成型質(zhì)量。目前對(duì)秸桿預(yù)處理設(shè)備的研制,都是水平氣流吹送式,借助鼓風(fēng)機(jī)將送入水平管腔內(nèi)的秸桿吹向輸料口,同時(shí)在吹送過程中利用管腔的轉(zhuǎn)動(dòng)將秸桿中雜質(zhì)離心去除。這種方式在一定程度上實(shí)現(xiàn)了秸桿清選,但是為使得鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)不斷吹出較大輸送氣流,需要耗費(fèi)較大的能耗,同時(shí)設(shè)備的功能單一,不能實(shí)現(xiàn)在清選雜質(zhì)的過程中對(duì)秸桿含水率進(jìn)行有效調(diào)控。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種秸桿成型預(yù)處理裝置,設(shè)置了螺桿和濕度傳感器,不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)秸桿進(jìn)行清選,而且能對(duì)秸桿的含水率進(jìn)行有效調(diào)控,提高了設(shè)備的使用壽命和壓塊成型質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明提供一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,包括篩筒、螺桿、輸料管、輔助軸、大皮帶輪、小皮帶輪A、小皮帶輪B、套環(huán)、第一皮帶、第二皮帶、滑輪、滑輪支架、固定箱A、固定箱B、物料室、電機(jī)和基座。
[0005]所述固定箱A、固定箱B、電機(jī)、物料室固定在基座上;所述套環(huán)固定在所述篩筒的外壁,所述套環(huán)開有上下兩個(gè)環(huán)形槽;所述滑輪支架一端固定在所述物料室內(nèi)壁,另一端與所述滑輪鉸接,所述滑輪放置在所述套環(huán)的上環(huán)形槽內(nèi);所述篩筒底部開有中心孔,所述螺桿穿過所述中心孔安裝在所述固定箱A上,所述大皮帶輪位于篩筒的下方,與所述螺桿過盈配合;所述輸料管安裝在篩筒的底部;所述輔助軸安裝在固定箱B上,所述小皮帶輪A和小皮帶輪B分別與所述輔助軸過盈配合,所述小皮帶輪A與所述套環(huán)的下環(huán)形槽通過所述第一皮帶連接,所述小皮帶輪B與所述大皮帶輪通過所述第二皮帶連接;所述輔助軸與電機(jī)在固定箱B內(nèi)通過錐齒輪連接。
[0006]上述方案中,還包括刮板,所述刮板固定在所述篩筒的內(nèi)壁。
[0007]上述方案中,所述刮板的個(gè)數(shù)為十六個(gè),呈四列均布在篩筒的內(nèi)壁。
[0008]上述方案中,還包括濕度傳感器、可編程控制器和電阻絲,所述濕度傳感器設(shè)置在所述輸料管出口處,所述可編程控制器設(shè)置在所述物料室的外壁,所述物料室四周內(nèi)壁開設(shè)有至少一個(gè)矩形槽,所述矩形槽內(nèi)安裝有所述電阻絲,所述可編程控制器分別與濕度傳感器、電阻絲連接。
[0009]上述方案中,所述矩形槽的個(gè)數(shù)為六個(gè)。
[0010]上述方案中,所述螺桿通過軸承A安裝在固定箱A中。
[0011]上述方案中,所述輔助軸通過軸承B安裝在固定箱B中。
[0012]上述方案中,所述物料室采用的是隔熱材料,且于外表面加隔熱涂層。
[0013]本發(fā)明帶來的有益效果:通過篩筒、螺桿等部件的配合作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)秸桿物料進(jìn)行有效的清選,并且借助螺桿的擠壓推送以及物料自身的重力作用,可將物料向下進(jìn)行輸送,在一定程度上降低了輸送能耗;通過可編程控制器對(duì)濕度傳感器和電熱絲的控制,有效實(shí)現(xiàn)了對(duì)秸桿物料含水率的實(shí)時(shí)調(diào)控,保證了最優(yōu)的成型濕度,提高了秸桿壓塊的成型質(zhì)量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖;
圖3是一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖4是一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置剖視圖;
圖5是一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置輔助軸連接處剖視圖;
圖6是一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置輸出裝置局部視圖圖7是一種秸桿擠壓成型預(yù)預(yù)處理裝置的皮帶傳動(dòng)局部圖。
[0015]圖中:1、電機(jī);2、固定箱A ;3、輸料管;4、滑輪;5、套環(huán);6、滑輪支架;7、篩筒;8、刮板;9、螺桿;10、電熱絲;11、小皮帶輪A ;12、第一皮帶;13、輔助軸;14、大皮帶輪;15、小皮帶輪B ;16、清污口 ;17、固定箱B ;18、基座;19、物料室;20、金屬架;21、輸送皮帶輪;22、輥筒;23、小電機(jī);24、可編程控制器;25、軸承A ;26、軸承B ;27、濕度傳感器;28、第二皮帶。
具體實(shí)施例
[0016]下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。
[0017]如圖1至7所示,本發(fā)明提供一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,包括篩筒7、螺桿9、輸料管3、輔助軸13、大皮帶輪14、小皮帶輪AU、小皮帶輪B15、套環(huán)5、第一皮帶12、第二皮帶28、滑輪4、滑輪支架6、固定箱A2、固定箱B17、物料室19、電機(jī)1、基座18、濕度傳感器
27、可編程控制器24和電阻絲10。
[0018]所述固定箱A2、固定箱B17、電機(jī)1、物料室19固定在基座18上;所述套環(huán)5固定在所述篩筒7的外壁,所述套環(huán)5開有上下兩個(gè)環(huán)形槽;所述滑輪支架6 —端固定在所述物料室19內(nèi)壁,另一端與所述滑輪4鉸接,所述滑輪4放置在所述套環(huán)5的上環(huán)形槽內(nèi);所述篩筒7的內(nèi)壁固定有刮板8,所述篩筒7底部開有中心孔,所述螺桿9穿過所述中心孔安裝在所述固定箱A2上,所述大皮帶輪14位于篩筒7的下方,與所述螺桿9過盈配合;所述輸料管3安裝在篩筒7的底部;所述輔助軸13安裝在固定箱B17上,所述小皮帶輪All和小皮帶輪B15分別與所述輔助軸13過盈配合,所述小皮帶輪All與所述套環(huán)5的下環(huán)形槽通過所述第一皮帶12連接,所述小皮帶輪B15與所述大皮帶輪14通過所述第二皮帶28連接;所述輔助軸13與電機(jī)I在固定箱B17內(nèi)通過錐齒輪連接,所述濕度傳感器27設(shè)置在所述輸料管3出口處,所述可編程控制器24設(shè)置在所述物料室19的外壁,所述物料室19四周內(nèi)壁開設(shè)有至少一個(gè)矩形槽,所述矩形槽內(nèi)安裝有所述電阻絲10,所述可編程控制器24分別與濕度傳感器27、電阻絲10連接。
[0019]解決的技術(shù)問題是:當(dāng)秸桿物料進(jìn)入篩筒7時(shí),篩筒7內(nèi)壁的四列刮板8帶動(dòng)秸桿物料作離心運(yùn)動(dòng),從而將物料中石粒等硬質(zhì)顆粒分離去除。同時(shí)秸桿物料又受到螺桿9擠壓推送的作用,加上自身的重力作用,使得物料在離心運(yùn)動(dòng)的同時(shí)不斷向篩筒7底部輸送。篩筒7底部開有橢圓形通孔,并與輸料管3焊接相通。當(dāng)秸桿物料到達(dá)篩筒7底部時(shí),由于受到離心力、螺桿9擠壓力和重力的作用,可將物料向下進(jìn)行輸送,通過底部橢圓孔進(jìn)入輸料管3中,在一定程度上降低了輸送能耗;位于輸料管3出口處的濕度傳感器27對(duì)通過的秸桿物料進(jìn)行監(jiān)測(cè),并實(shí)時(shí)將測(cè)量信息反饋到安裝在物料室外側(cè)壁上可編程控制器24,可編程控制器24將收到的信息進(jìn)行處理后,調(diào)整物料室19內(nèi)電熱絲10中的電流,當(dāng)濕度傳感器27測(cè)量秸桿物料中含水率過大時(shí),可編程控制器24控制電熱絲10中的電流增大,從而降低篩筒7中秸桿的含水率,直至調(diào)整到設(shè)定的所需范圍之內(nèi)。反之則控制電熱絲10中的電流減小。通過可編程控制器24、濕度傳感器27、電熱絲10的綜合作用,有效調(diào)控秸桿物料中的含水率,最終提高秸桿壓塊的成型質(zhì)量。
[0020]進(jìn)一步的,所述刮板8的個(gè)數(shù)為十六個(gè),呈四列均布在篩筒7的內(nèi)壁,有利于帶動(dòng)稻桿在篩筒7內(nèi)做尚心運(yùn)動(dòng)。
[0021]進(jìn)一步的,所述矩形槽的個(gè)數(shù)為六個(gè),便于電阻絲均勻布置。
[0022]進(jìn)一步的,所述螺桿9通過軸承A25安裝在固定箱A2中,所述輔助軸13通過軸承B26安裝在固定箱B17中,利于螺桿9和輔助軸13旋轉(zhuǎn)時(shí)減小摩擦,降低磨損和能耗。
[0023]進(jìn)一步的,所述物料室19采用的是隔熱材料,且于外表面加隔熱涂層,降低電熱絲10加熱時(shí)對(duì)周圍環(huán)境的影響,同時(shí)也利于提高熱效率。
[0024]所述實(shí)施例為本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方式,但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式,在不背離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,包括篩筒(7)、螺桿(9)、輸料管(3)、輔助軸(13)、大皮帶輪(14)、小皮帶輪A (11)、小皮帶輪B (15)、套環(huán)(5)、第一皮帶(12)、第二皮帶(28)、滑輪(4)、滑輪支架(6)、固定箱A (2)、固定箱B (17)、物料室(19)、電機(jī)(I)和基座(18); 所述固定箱A (2)、固定箱B (17)、電機(jī)(I)、物料室(19)固定在基座(18)上;所述套環(huán)(5)固定在所述篩筒(7)的外壁,所述套環(huán)(5)開有上下兩個(gè)環(huán)形槽;所述滑輪支架(6)一端固定在所述物料室(19 )內(nèi)壁,另一端與所述滑輪(4 )鉸接,所述滑輪(4 )放置在所述套環(huán)(5)的上環(huán)形槽內(nèi);所述篩筒(7)底部開有中心孔,所述螺桿(9)穿過所述中心孔安裝在所述固定箱A (2)上,所述大皮帶輪(14)位于篩筒(7)的下方,與所述螺桿(9)過盈配合;所述輸料管(3)安裝在篩筒(7)的底部;所述輔助軸(13)安裝在固定箱B (17)上,所述小皮帶輪A (11)和小皮帶輪B (15)分別與所述輔助軸(13)過盈配合,所述小皮帶輪A (11)與所述套環(huán)(5)的下環(huán)形槽通過所述第一皮帶(12)連接,所述小皮帶輪B (15)與所述大皮帶輪(14)通過所述第二皮帶(28)連接;所述輔助軸(13)與電機(jī)(I)在固定箱B (17)內(nèi)通過錐齒輪連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,還包括刮板(8),所述刮板(8)固定在所述篩筒(7)的內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,所述刮板(8)的個(gè)數(shù)為十六個(gè),呈四列均布在篩筒(7)的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,還包括濕度傳感器(27)、可編程控制器(24)和電阻絲(10),所述濕度傳感器(27)設(shè)置在所述輸料管(3)出口處,所述可編程控制器(24)設(shè)置在所述物料室(19)的外壁,所述物料室(19)四周內(nèi)壁開設(shè)有至少一個(gè)矩形槽,所述矩形槽內(nèi)安裝有所述電阻絲(10),所述可編程控制器(24)分別與濕度傳感器(27 )、電阻絲(10 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,所述矩形槽的個(gè)數(shù)為六個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,所述螺桿(9)通過軸承A (25)安裝在固定箱A (2)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,所述輔助軸(13)通過軸承B (26)安裝在固定箱B (17)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸桿擠壓成型預(yù)處理裝置,其特征在于,所述物料室(19)采用的是隔熱材料,且于外表面加隔熱涂層。
【文檔編號(hào)】B07B1/24GK104324879SQ201410450759
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】陳樹人, 蔣成寵, 蔣曉霞 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)