軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，臺(tái)架的上臺(tái)面傾斜，上臺(tái)面的四周設(shè)置有圍欄，依次設(shè)置有上平板，中平板和下平板，上平板與中平板之間設(shè)置有上公差檢測(cè)柵，設(shè)置有第一出口，中平板與下平板之間設(shè)置有下公差檢測(cè)柵，設(shè)置有第二出口；其優(yōu)點(diǎn)在于：1)在上平板上的待檢零件在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，尺寸超過(guò)第一凸柱間距的會(huì)被卡在兩個(gè)第一凸柱之間，尺寸小于第一凸柱的最小間距的，完成最大公差值的檢測(cè)；在中平板上的等檢零件在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，尺寸大于第二凸柱的最小間距的，從第一出口出去，為合格產(chǎn)品；尺寸小于第二凸柱的最小間距的，從第二出口出去，為尺寸偏小的不合格產(chǎn)品。
【專利說(shuō)明】軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)工裝，具體是軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承在生活和工業(yè)中應(yīng)用廣泛，其數(shù)量也比較大，每一批的訂單也會(huì)比較多，這樣給檢驗(yàn)工作帶來(lái)了很多的不便。
[0003]類似于軸承套這樣的規(guī)則的零件，市面的檢測(cè)設(shè)備也有很多，本申請(qǐng)?zhí)岢隽艘环N新的檢測(cè)分選裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種可以檢測(cè)外徑是否超公差的軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，包括一個(gè)臺(tái)架，所述臺(tái)架的上臺(tái)面傾斜，所述上臺(tái)面的四周設(shè)置有圍欄，所述上臺(tái)面上從上向下依次設(shè)置有上平板，中平板和下平板，所述上平板上放置待檢零件，所述上平板與所述中平板之間設(shè)置有上公差檢測(cè)柵，所述上公差檢測(cè)柵的外側(cè)端與所述圍欄交匯處設(shè)置有第一出口，所述中平板與所述下平板之間設(shè)置有下公差檢測(cè)柵，所述下公差檢測(cè)柵的外側(cè)端與所述圍欄交匯處設(shè)置有第二出口。
[0006]所述上公差檢測(cè)柵為T形長(zhǎng)條，并在其上切割出若干個(gè)第一凸柱，所述第一凸柱之間的最小間距為待檢零件的最大公差值。
[0007]所述下公差檢測(cè)柵為T形長(zhǎng)條，并在其上切割出若干個(gè)第二凸柱，所述第二凸柱之間的最小間距為待檢零件的最小公差值。
[0008]所述下公差檢測(cè)柵的上方設(shè)置有滑動(dòng)板，所述的滑動(dòng)板的兩端架設(shè)在所述圍欄上，所述滑動(dòng)板的上側(cè)面傾斜，所述滑動(dòng)板的內(nèi)側(cè)端與所述圍欄的內(nèi)側(cè)面不相連，所述滑動(dòng)板的外側(cè)端設(shè)置在所述第一出口的上方。
[0009]所述下公差檢測(cè)柵的上方設(shè)置有擺動(dòng)桿，所述擺動(dòng)桿上設(shè)置在若干個(gè)擺鉤，所述擺鉤設(shè)置兩個(gè)所述第二凸柱之間，并可推動(dòng)零件。
[0010]所述上平板的上設(shè)置有用來(lái)防止待檢零件跳出的蓋板。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:1 )在上平板上的待檢零件在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，尺寸超過(guò)第一凸柱之間的最小間距的，會(huì)被卡在兩個(gè)第一凸柱之間，為尺寸偏大的不合格品，需要手動(dòng)摘取，尺寸小于第一凸柱的最小間距的，通過(guò)上公差檢測(cè)柵進(jìn)入到中平板上，完成最大公差值的檢測(cè)；在中平板上的等檢零件在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，尺寸大于第二凸柱的最小間距的，從第一出口出去，為合格產(chǎn)品；尺寸小于第二凸柱的最小間距的，從第二出口出去，為尺寸偏小的不合格產(chǎn)品；2)設(shè)置了滑動(dòng)板，相當(dāng)于把中平板分成待檢區(qū)和已檢區(qū)，待檢區(qū)的零件從滑動(dòng)板的傾斜的上表面滑向，滑動(dòng)板與圍欄的缺口，進(jìn)入已檢區(qū)，滑動(dòng)板在重力與待檢區(qū)上的零件的擠壓，向下運(yùn)動(dòng)，迫使每個(gè)零件都?jí)旱较鹿顧z測(cè)柵上接受檢測(cè)，在擺動(dòng)桿的推力下，滑動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)來(lái)回?cái)[動(dòng)；3)設(shè)置了擺動(dòng)桿與擺動(dòng)鉤，卡在兩個(gè)第二凸柱之間的零件可以被推出，以防卡住。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1所示，圖中標(biāo)注如下:臺(tái)架1、上臺(tái)面2、圍欄3、上平板4、中平板5、下平板6、上公差檢測(cè)柵7、第一出口8、下公差檢測(cè)柵9、第二出口 10、第一凸柱7A、第二凸柱9A、滑動(dòng)板11、擺動(dòng)桿12、擺鉤13、蓋板14。
[0014]軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，主要用來(lái)檢測(cè)圓管套類零件的外徑是否超過(guò)最大公差，或小于最小公差，并分選出不合格的產(chǎn)品，包括一個(gè)臺(tái)架1，臺(tái)架I的上臺(tái)面2傾斜，上臺(tái)面2的四周設(shè)置有圍欄3，上臺(tái)面2上從上向下依次設(shè)置有上平板4、中平板5和下平板6，上平板4上放置待檢零件，上平板4與中平板5之間設(shè)置有上公差檢測(cè)柵7，上公差檢測(cè)柵7的外側(cè)端與圍欄3交匯處設(shè)置有第一出口 8，下方可以設(shè)置有一個(gè)接零件的框體，中平板5與下平板6之間設(shè)置有下公差檢測(cè)柵9，下公差檢測(cè)柵9的外側(cè)端與圍欄3交匯處設(shè)置有第二出口 10，下方可以設(shè)置有一個(gè)接零件的框體，上平板4的上設(shè)置有用來(lái)防止待檢零件跳出的蓋板14 ;上公差檢測(cè)柵7為T形長(zhǎng)條，并在其上切割出多個(gè)第一凸柱7A，第一凸柱7A之間的最小間距為待檢零件的最大公差值；下公差檢測(cè)柵9為T形長(zhǎng)條，并在其上切割出多個(gè)第二凸柱9A，第二凸柱9A之間的最小間距為待檢零件的最小公差值，整塊材料切割制成，精度高，比可調(diào)節(jié)的精度要高；在上平板4上的待檢零件在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)，尺寸超過(guò)第一凸柱之間的最小間距的，會(huì)被卡在兩個(gè)第一凸柱7A之間，為尺寸偏大的不合格品，需要手動(dòng)摘取，尺寸小于第一凸柱7A的最小間距的，通過(guò)上公差檢測(cè)柵7進(jìn)入到中平板5上，完成最大公差值的檢測(cè)；在中平板5上的等檢零件在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，尺寸大于第二凸柱9A的最小間距的，從第一出口 8出去，為合格產(chǎn)品；尺寸小于第二凸柱9A的最小間距的，從第二出口 10出去，為尺寸偏小的不合格產(chǎn)品。
[0015]下公差檢測(cè)柵9的上方設(shè)置有滑動(dòng)板11，滑動(dòng)板的兩端架設(shè)在圍欄3上，圍欄中可以開(kāi)設(shè)缺口，來(lái)規(guī)范滑動(dòng)板的規(guī)跡，滑動(dòng)板11的上側(cè)面傾斜，滑動(dòng)板11的內(nèi)側(cè)端與圍欄3的內(nèi)側(cè)面不相連，滑動(dòng)板11的外側(cè)端設(shè)置在第一出口 8的上方；設(shè)置了滑動(dòng)板，相當(dāng)于把中平板分成待檢區(qū)和已檢區(qū)，待檢區(qū)的零件從滑動(dòng)板的傾斜的上表面滑向，滑動(dòng)板與圍欄的缺口，進(jìn)入已檢區(qū)，滑動(dòng)板在重力與待檢區(qū)上的零件的擠壓，向下運(yùn)動(dòng)，迫使每個(gè)零件都?jí)旱较鹿顧z測(cè)柵上接受檢測(cè)，在擺動(dòng)桿的推力下，滑動(dòng)桿向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)往復(fù)來(lái)回?cái)[動(dòng)。
[0016]下公差檢測(cè)柵9的上方設(shè)置有擺動(dòng)桿12，與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連，擺動(dòng)桿12上設(shè)置在多個(gè)擺鉤13，擺鉤13設(shè)置兩個(gè)第二凸柱8A之間，并可推動(dòng)零件；設(shè)置了擺動(dòng)桿與擺動(dòng)鉤，卡在兩個(gè)第二凸柱之間的零件可以被推出，防止第二凸柱8A之間的通道被堵塞。
【權(quán)利要求】
1.軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，其特征在于:包括一個(gè)臺(tái)架(1)，所述臺(tái)架(I)的上臺(tái)面(2)傾斜，所述上臺(tái)面(2)的四周設(shè)置有圍欄(3)，所述上臺(tái)面(2)上從上向下依次設(shè)置有上平板(4)、中平板(5)和下平板(6)，所述上平板(4)上放置待檢零件，所述上平板(4)與所述中平板(5)之間設(shè)置有上公差檢測(cè)柵(7)，所述上公差檢測(cè)柵(7)的外側(cè)端與所述圍欄(3)交匯處設(shè)置有第一出口(8)，所述中平板(5)與所述下平板(6)之間設(shè)置有下公差檢測(cè)柵(9)，所述下公差檢測(cè)柵(9)的外側(cè)端與所述圍欄(3)交匯處設(shè)置有第二出口(10)。
2.如權(quán)利要求1所述軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，其特征在于:所述上公差檢測(cè)柵(7)為T形長(zhǎng)條，并在其上切割出若干個(gè)第一凸柱(7A)，所述第一凸柱(7A)之間的最小間距為待檢零件的最大公差值。
3.如權(quán)利要求1所述軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，其特征在于:所述下公差檢測(cè)柵(9)為T形長(zhǎng)條，并在其上切割出若干個(gè)第二凸柱(9A)，所述第二凸柱(9A)之間的最小間距為待檢零件的最小公差值。
4.如權(quán)利要求2或3所述軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，其特征在于:所述下公差檢測(cè)柵(9)的上方設(shè)置有滑動(dòng)板(11)，所述的滑動(dòng)板的兩端架設(shè)在所述圍欄(3)上，所述滑動(dòng)板(11)的上側(cè)面傾斜，所述滑動(dòng)板(11)的內(nèi)側(cè)端與所述圍欄(3)的內(nèi)側(cè)面不相連，所述滑動(dòng)板(11)的外側(cè)端設(shè)置在所述第一出口(8)的上方。
5.如權(quán)利要求2或3所述軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，其特征在于:所述下公差檢測(cè)柵(9)的上方設(shè)置有擺動(dòng)桿(12)，所述擺動(dòng)桿(12)上設(shè)置在若干個(gè)擺鉤(13)，所述擺鉤(13)設(shè)置兩個(gè)所述第二凸柱(8A)之間，并可推動(dòng)零件。
6.如權(quán)利要求2或3所述軸承套尺寸檢測(cè)分選裝置，其特征在于:所述上平板(4)的上設(shè)置有用來(lái)防止待檢零件跳出的蓋板(14)。
【文檔編號(hào)】B07C5/06GK104209274SQ201410447966
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】嚴(yán)烈平, 岑偉, 沈樹(shù)建 申請(qǐng)人:寧波摩根軸承有限公司