濕式磁分選的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是一種濕式磁分選機，包括產(chǎn)生磁場的超導(dǎo)磁體和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括可在所述磁場中水平往復(fù)運動的主體，所述主體包括內(nèi)設(shè)吸附腔的吸附體，每個所述吸附體上設(shè)有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通，還包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜的脈動發(fā)生器。本發(fā)明由于設(shè)置脈動發(fā)生器，可以減少吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜，從而提高出礦的含鐵量，提高出礦純度。
【專利說明】濕式磁分選機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種磁分選機，尤其是一種濕式磁分選機。

【背景技術(shù)】
[0002]以前的濕式磁分選機在吸附時，強磁性、較強磁性、弱磁性和一些無磁性的物質(zhì)往往也會吸附在磁性棒上，使選出的礦物的含鐵量不高或不符合要求，從而影響出礦純度。
[0003]有鑒于此，特提出本發(fā)明。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種利用礦漿自身的脈動來減少吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜從而提高出礦純度的濕式磁分選機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
[0006]—種濕式磁分選機,包括產(chǎn)生磁場的超導(dǎo)磁體和分選機構(gòu),所述分選機構(gòu)包括可在所述磁場中水平往復(fù)運動的主體，所述主體包括內(nèi)設(shè)吸附腔的吸附體，每個所述吸附體上設(shè)有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通，還包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜的脈動發(fā)生器。
[0007]優(yōu)選的，所述脈動發(fā)生器包括驅(qū)動桿和推拉板，所述驅(qū)動桿位于所述吸附體外，所述推拉板位于所述吸附體的吸附腔內(nèi)，在所述吸附體壁上開設(shè)有通孔，所述驅(qū)動桿通過所述吸附體壁上的通孔伸進所述吸附腔內(nèi)連接所述推拉板。
[0008]優(yōu)選的，所述主體包括啞元體，所述吸附體和啞元體交替設(shè)置，每個吸附體兩端各有一個啞元體，所述啞元體為內(nèi)設(shè)啞元腔的封閉的磁場單元。
[0009]優(yōu)選的，所述吸附體和啞元體為分體結(jié)構(gòu)，兩者可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選的，所述吸附體和啞元體之間法蘭連接。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述吸附體殼體、啞元體殼體、吸附體的吸附腔和啞元體的啞元腔均為圓筒形結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述吸附腔內(nèi)的磁體為多根垂直于軸向且水平設(shè)置的不銹鋼磁棒，所述不銹鋼磁棒上下相互錯開，所述不銹鋼磁棒與所述吸附腔內(nèi)壁連接，所述礦漿進水管和清水進水管的進水口設(shè)置在所述不銹鋼磁棒的上方，所述尾礦出水管和精礦出水管的出水口設(shè)置在所述不銹鋼磁棒的下方。
[0013]優(yōu)選的，所述超導(dǎo)磁體為臥式螺線型超導(dǎo)磁體，所述吸附體和啞元體水平穿設(shè)于所述臥式螺線型超導(dǎo)磁體的中心孔內(nèi)。
[0014]所述吸附體為兩個，啞元體為三個；此時，優(yōu)選的，所述礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管穿過兩端啞元體的橫向端面與所述吸附腔連通；所述脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿穿過啞元體的橫向端面后伸進所述吸附體的吸附腔內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的，在所述主體下方設(shè)有導(dǎo)軌，在所述主體的兩端底部設(shè)有滑塊，所述主體通過所述滑塊和所述導(dǎo)軌滑動連接。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明由于設(shè)置脈動發(fā)生器，可以減少吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜，從而提高出礦的含鐵量，提高出礦純度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明臥式螺線型超導(dǎo)磁體、兩個吸附體和三個啞元體的實施例的縱剖視圖；
[0018]圖2為圖1的A-A剖視圖；
[0019]圖3為圖1的B-B剖視圖。

【具體實施方式】
[0020]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0021]參照圖1-圖3，本發(fā)明是一種濕式磁分選機，包括產(chǎn)生磁場的超導(dǎo)磁體和分選機構(gòu)，所述分選機構(gòu)包括可在所述磁場中水平往復(fù)運動的主體，所述主體包括內(nèi)設(shè)吸附腔的吸附體和內(nèi)設(shè)啞元腔的啞元體，所述吸附體和啞元體交替設(shè)置，所述啞元體為內(nèi)設(shè)啞元腔的封閉的磁場單元。每個吸附體兩端各有一個啞元體，每個所述吸附體上設(shè)有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通。
[0022]圖1-圖3中公開了一種兩個吸附體、三個啞元體的具體實施例，其主體從一端到另一端分別是啞元體(第一啞元體11)、吸附體(第一吸附體12)、啞元體(第二啞元體13)、吸附體(第二吸附體14)和啞元體(第三啞元體15)，其中吸附體殼體、啞元體殼體、吸附體的吸附腔和啞元體的啞元腔均為圓筒形結(jié)構(gòu)，圓筒形腔體容積大。
[0023]所述吸附體和啞元體為分體結(jié)構(gòu)，兩者可拆卸連接，如法蘭連接，便于維修和更換吸附體。
[0024]本濕式磁分選機的工作原理為:在進行磁分選時，主體水平運動使第一啞元體
11、第一吸附體12和第二啞元體13運動到超導(dǎo)磁體10產(chǎn)生的磁場中，打開第一吸附體的礦漿進水管閥門22，關(guān)閉第一吸附體12的尾礦出水管閥門23和精礦出水管閥門，通過礦漿進水管16向第一吸附體12的吸附腔120中注礦漿，礦漿中的精礦(如鐵礦顆粒)被吸附到吸附腔內(nèi)的磁體上，吸附一段時間后，關(guān)閉礦漿進水管閥門22，打開尾礦出水管閥門23，尾礦由第一吸附體的尾礦出水管17排出裝置；此時使主體水平移動，第一啞元體11和第一吸附體12移出磁場區(qū)，第二啞元體13、第二吸附體14和第三啞元體15進入磁場區(qū)，此時打開第二吸附體14的礦漿進水管閥門24，關(guān)閉第二吸附體14的尾礦出水管閥門25和精礦出水管閥門，通過第二吸附體的礦漿進水管20向第二吸附體14的吸附腔140內(nèi)注礦漿，第二吸附體14重復(fù)上述吸附的動作，同時打開第一吸附體12的清水進水管閥門，關(guān)閉第一吸附體12的精礦出水管閥門和尾礦出水管閥門23，由第一吸附體的清水進水管18向第一吸附體12的吸附腔120內(nèi)注清水，將吸附在第一吸附體12內(nèi)磁體上的礦物沖下來，由第一吸附體的精礦出水管19排出。隨著主體不停的往復(fù)運動，第一吸附體12和第二吸附體14交替進入磁場區(qū)，交替移出磁場區(qū)，使進入磁場區(qū)的吸附體進行吸附的同時，磁場區(qū)外的吸附體進行沖洗出礦，這樣一邊吸礦，一邊出礦可提高工作效率。
[0025]一般在啞元體的啞元腔內(nèi)填充的是普通的鐵棒，在吸附體內(nèi)填充較貴的不銹鋼磁棒。
[0026]本發(fā)明在吸附體兩端各設(shè)一個啞元體，對于處于磁場區(qū)內(nèi)的主體部分，可通過控制使吸附體位于磁體中間，磁體中間磁性最強，因此在該位置能產(chǎn)生最強的吸附力，最大程度利用磁場能，節(jié)省昂貴的磁性物質(zhì)的使用(磁場邊緣部分不用填充昂貴強磁性物質(zhì))，提高裝置性價比，而兩端的啞元腔可以防止內(nèi)部磁場在吸附體兩端斷開，起到磁平衡作用，使主體往復(fù)運動時機械運行會比較平穩(wěn)。
[0027]以前吸附體內(nèi)吸附腔的吸附框是一個做成一體的矩形吸附框，安裝時將矩形吸附框整個放進圓筒形的吸附腔內(nèi)，該種結(jié)構(gòu)雖然便于更換磁體，但會使磁體在橫向上無法充滿吸附腔的橫斷面(兩側(cè)空余)，兩側(cè)空余部分無法吸附，吸附效果差，為了改善該狀況，本發(fā)明不用整體的矩形吸附框，而用單根的不銹鋼磁棒26 —一焊接在吸附腔內(nèi)壁上，圖3所示為不銹鋼磁棒26 —一焊接在第一吸附體的吸附腔120的內(nèi)壁上的結(jié)構(gòu)，由圖1和圖3可看出整體上不銹鋼磁棒26垂直于軸向且水平設(shè)置，上下相互錯開，所述礦漿進水管和清水進水管的進水口設(shè)置在所述不銹鋼磁棒26的上方，所述尾礦出水管和精礦出水管的出水口設(shè)置在所述不銹鋼磁棒26的下方，按照該設(shè)計，圓筒形吸附腔內(nèi)兩側(cè)沒有空余，整個橫斷面都可以吸附，使每次吸附的礦物變多。當吸附腔內(nèi)的磁體壞掉需要更換時，將整個吸附體拆下來重新?lián)Q一個新的即可，因此雖然吸附腔內(nèi)的磁體不可以單獨拿出來更換，但由于吸附體和啞元體可拆卸連接，直接將吸附體拆下來進行更換即可。
[0028]在本實施例中，所述超導(dǎo)磁體10采用圖1-圖3所示的臥式螺線型超導(dǎo)磁體，所述圓筒形的吸附體和啞元體水平穿設(shè)于所述臥式螺線型超導(dǎo)磁體的中心孔101內(nèi)。該種設(shè)計可保證磁力線集中，使吸附腔內(nèi)磁體的吸附力更強。
[0029]在本實施例中，為了減小體積(主要是臥式螺線型超導(dǎo)磁體徑向上的高度)，所述第一吸附體12的礦漿進水管16、尾礦出水管17、清水進水管18和精礦出水管19穿過第一啞元體11的橫向端面(第一端面111和第二端面112)與所述第一吸附腔120連通，第二吸附體14的礦漿進水管20、尾礦出水管21、清水進水管和精礦出水管穿過第三啞元體15的橫向端面(第三端面151和第四端面152)與所述第二吸附腔140連通。
[0030]本濕式磁分選機包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜的脈動發(fā)生器。本發(fā)明由于設(shè)置脈動發(fā)生器，可以減少吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜，從而提高出礦的含鐵量，提高出礦純度。
[0031]所述脈動發(fā)生器包括驅(qū)動桿和推拉板，所述驅(qū)動桿位于所述吸附體外，所述推拉板位于所述吸附體的吸附腔內(nèi)，在所述吸附體壁上開設(shè)有通孔，所述驅(qū)動桿通過所述吸附體壁上的通孔伸進所述吸附腔內(nèi)連接所述推拉板。
[0032]對于上述兩個吸附體、三個啞元體的實施例，包括兩個脈動發(fā)生器，分別為第一脈動發(fā)生器和第二脈動發(fā)生器。為了減小體積，第一脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿27穿過第一啞元體11的兩橫向端面(第一端面111和第二端面112)后伸進第一吸附體12的吸附腔120內(nèi)與其內(nèi)的推拉板28連接，第二脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿29穿過第三啞元體15的兩橫向端面(第三端面151和第四端面152)后伸進第二吸附體14的吸附腔140內(nèi)與其內(nèi)的推拉板30連接。
[0033]本脈動發(fā)生器通過動力裝置使驅(qū)動桿帶動推拉板往復(fù)運動，使吸附腔內(nèi)礦漿震動從而將夾雜在磁體上的雜質(zhì)震動下來而減少吸附腔內(nèi)雜質(zhì)的夾雜，從而提高出礦的純度。而且本脈動發(fā)生器相對于以前的蛘殼式脈動發(fā)生器(蛘殼式脈動發(fā)生器包括由兩個相鉸接的弧形半殼組成的蛘殼狀結(jié)構(gòu)(類似橄欖球形)，在內(nèi)部有兩個與兩個半殼對應(yīng)的推拉板，有兩個穿過半殼的驅(qū)動桿與內(nèi)部的推拉板連接，通過驅(qū)動桿對推拉板的拉動和回位使其內(nèi)部的推拉板帶動兩個半殼開合產(chǎn)生對內(nèi)部液體的脈動，兩個半殼在長期開合后鉸接處容易損壞，
[0034]脈動發(fā)生器的推拉板可以是金屬的、合成材料或金屬和合成材料復(fù)合形成的。對于圓筒形吸附腔和啞元腔，推拉板也根據(jù)吸附腔的形狀適應(yīng)性的采用圓形平板。
[0035]脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿與啞元體兩個橫向端面通孔之間安裝滑動軸承和密封圈，安裝密封圈可以防止吸附腔內(nèi)的礦漿或水流出裝置外，也可以不加密封圈(圖1中為未加密封圈的情況)，加不加密封圈還要考慮吸附腔的脈動強度要求，脈動強度要求大，就需要加密封圈，脈動強度要求小，可以不加密封圈?；瑒虞S承可用金屬、非金屬或陶瓷材料的。
[0036]由于礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管以及脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿均通過啞元體的橫向端面進入或連接到吸附腔，不占用縱向空間，從而減小了臥式螺線型超導(dǎo)磁體的徑向尺寸，減小了臥式螺線型超導(dǎo)磁體的體積。
[0037]驅(qū)動主體產(chǎn)生水平往復(fù)運動的結(jié)構(gòu)為:在所述主體下方設(shè)有導(dǎo)軌，在所述主體的兩端底部設(shè)有滑塊31 (參照圖1)，所述主體通過所述滑塊31和所述導(dǎo)軌滑動連接，以此實現(xiàn)主體的水平往復(fù)運動。
[0038]上述給出了主體為兩個吸附體和三個啞元體的具體實施例，事實上，只要吸附體和啞元體交替設(shè)置，且每個吸附體兩端各有一個啞元體的結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)，比如三個吸附體、四個啞元體，多個吸附體時可根據(jù)需要設(shè)置一次位于磁場區(qū)內(nèi)吸附體的個數(shù)，那么其他吸附體就在磁場區(qū)外進行沖洗出礦即可。
[0039]除了上述臥式螺線型超導(dǎo)磁體，還可以使用其他的超導(dǎo)磁體。
[0040]對于不是設(shè)置中心孔讓主體在中心孔內(nèi)穿梭的超導(dǎo)磁體，礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管以及脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿只要滿足與對應(yīng)部件連接即可，具體設(shè)置可根據(jù)具體情況而定。
[0041]吸附體殼體、啞元體殼體、吸附腔和啞元腔的形狀也不僅限于圓筒形。
[0042]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式磁分選機,包括產(chǎn)生磁場的超導(dǎo)磁體和分選機構(gòu)，其特征在于，所述分選機構(gòu)包括可在所述磁場中水平往復(fù)運動的主體，所述主體包括內(nèi)設(shè)吸附腔的吸附體，每個所述吸附體上設(shè)有裝有閥門的礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管與吸附腔連通，還包括利用礦漿的脈動來減少所述吸附腔內(nèi)磁體對雜質(zhì)的夾雜的脈動發(fā)生器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述脈動發(fā)生器包括驅(qū)動桿和推拉板，所述驅(qū)動桿位于所述吸附體外，所述推拉板位于所述吸附體的吸附腔內(nèi)，在所述吸附體壁上開設(shè)有通孔，所述驅(qū)動桿通過所述吸附體壁上的通孔伸進所述吸附腔內(nèi)連接所述推拉板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述主體包括啞元體，所述吸附體和啞元體交替設(shè)置，每個吸附體兩端各有一個啞元體，所述啞元體為內(nèi)設(shè)啞元腔的封閉的磁場單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體和啞元體為分體結(jié)構(gòu)，兩者可拆卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體和啞元體之間法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體殼體、啞元體殼體、吸附體的吸附腔和啞元體的啞元腔均為圓筒形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附腔內(nèi)的磁體為多根垂直于軸向且水平設(shè)置的不銹鋼磁棒，所述不銹鋼磁棒上下相互錯開，所述不銹鋼磁棒與所述吸附腔內(nèi)壁連接，所述礦漿進水管和清水進水管的進水口設(shè)置在所述不銹鋼磁棒的上方，所述尾礦出水管和精礦出水管的出水口設(shè)置在所述不銹鋼磁棒的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述超導(dǎo)磁體為臥式螺線型超導(dǎo)磁體，所述吸附體和啞元體水平穿設(shè)于所述臥式螺線型超導(dǎo)磁體的中心孔內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的濕式磁分選機，其特征在于，所述吸附體為兩個，啞元體為三個；所述礦漿進水管、尾礦出水管、清水進水管和精礦出水管穿過兩端啞元體的橫向端面與所述吸附腔連通；所述脈動發(fā)生器的驅(qū)動桿穿過啞元體的橫向端面后伸進所述吸附體的吸附腔內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的濕式磁分選機，其特征在于，在所述主體下方設(shè)有導(dǎo)軌，在所述主體的兩端底部設(shè)有滑塊，所述主體通過所述滑塊和所述導(dǎo)軌滑動連接。
【文檔編號】B03C1/02GK104148169SQ201410377680
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月1日
【發(fā)明者】陳浩樹, 李亦然, 徐風雨, 馬仲英, 袁君輝 申請人:江蘇旌凱中科超導(dǎo)高技術(shù)有限公司