組合式內(nèi)循環(huán)選粉的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)，包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有隔板，隔板將殼體內(nèi)部分隔為左腔室和右腔室，左腔室和右腔室之間通過(guò)隔板上側(cè)的連通口連通，左腔室的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，左腔室中設(shè)有粗料分散裝置和進(jìn)氣管，左腔室的下部設(shè)有粗料排料口，進(jìn)氣管上設(shè)有第一吹氣口，進(jìn)氣管與殼體上的第一進(jìn)氣口連通，進(jìn)料斗與設(shè)于殼體上的進(jìn)料口連通；右腔室中設(shè)有細(xì)料分散裝置和反吹管，右腔室的下部設(shè)有細(xì)料排料口，反吹管上設(shè)有第二吹氣口，反吹管與殼體上的第二進(jìn)氣口連通。本實(shí)用新型具有粉料分散效果好、出料均勻穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及選粉機(jī)，具體涉及一種組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]選粉機(jī)是干法水泥生產(chǎn)線中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的設(shè)備。但是，選粉機(jī)的選粉精度控制往往是一個(gè)比較復(fù)雜動(dòng)態(tài)的過(guò)程，如果控制不嚴(yán)格，往往會(huì)導(dǎo)致粉末粗細(xì)不勻。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉料分散效果好、出料均勻穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試方便的組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板將殼體內(nèi)部分隔為左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室之間通過(guò)隔板上側(cè)的連通口連通，所述左腔室的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗，所述左腔室中設(shè)有粗料分散裝置和進(jìn)氣管，所述左腔室的下部設(shè)有粗料排料口，所述進(jìn)氣管上設(shè)有第一吹氣口，所述進(jìn)氣管與殼體上的第一進(jìn)氣口連通，所述進(jìn)料斗與設(shè)于殼體上的進(jìn)料口連通；所述右腔室中設(shè)有細(xì)料分散裝置和反吹管，所述右腔室的下部設(shè)有細(xì)料排料口，所述反吹管上設(shè)有第二吹氣口，所述反吹管與殼體上的第二進(jìn)氣口連通。
[0006]所述粗料分散裝置包括第一電機(jī)、第一變速器和第一傳動(dòng)軸，所述第一電機(jī)的輸出端與第一變速器相連，所述第一變速器相連的輸出端與第一傳動(dòng)軸相連，所述第一傳動(dòng)軸的中部裝設(shè)有第一軸套，所述第一軸套的外部設(shè)有均勻布置的粗料打散針，所述第一傳動(dòng)軸的端部設(shè)有第一粗料打散排針和第二粗料打散排針。
[0007]所述細(xì)料分散裝置包括第二電機(jī)、第二變速器和第二傳動(dòng)軸，所述第二電機(jī)的輸出端與第二變速器相連，所述第二變速器相連的輸出端與第二傳動(dòng)軸相連，所述第二傳動(dòng)軸的中部裝設(shè)有第二軸套，所述第二軸套的外部設(shè)有均勻布置的細(xì)料打散針，所述第二傳動(dòng)軸的端部設(shè)有第一細(xì)料打散排針和第二細(xì)料打散排針。
[0008]本實(shí)用新型的組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)具有下述優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本實(shí)用新型的左腔室中設(shè)有粗料分散裝置和進(jìn)氣管，左腔室的下部設(shè)有粗料排料口，進(jìn)氣管上設(shè)有第一吹氣口，進(jìn)氣管與殼體上的第一進(jìn)氣口連通，進(jìn)料斗與設(shè)于殼體上的進(jìn)料口連通；右腔室中設(shè)有細(xì)料分散裝置和反吹管，右腔室的下部設(shè)有細(xì)料排料口，反吹管上設(shè)有第二吹氣口，反吹管與殼體上的第二進(jìn)氣口連通，因此可以控制粉料在左腔室和右腔室之間的流速，甚至可以控制粉料在左腔室和右腔室之間來(lái)回流動(dòng)，從而確保粉料在左腔室和右腔室之間被分散充分，從而能夠減少粗料從右腔室的細(xì)料排料口排出的可能，具有粉料分散效果好、出料均勻穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)試方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]2、本實(shí)用新型的粗料分散裝置進(jìn)一步包括第一電機(jī)、第一變速器和第一傳動(dòng)軸，所述第一電機(jī)的輸出端與第一變速器相連，所述第一變速器相連的輸出端與第一傳動(dòng)軸相連，所述第一傳動(dòng)軸的中部裝設(shè)有第一軸套，所述第一軸套的外部設(shè)有均勻布置的粗料打散針，所述第一傳動(dòng)軸的端部設(shè)有第一粗料打散排針和第二粗料打散排針，通過(guò)粗料打散針、第一粗料打散排針和第二粗料打散排針形成多層次立體結(jié)構(gòu)的打散系統(tǒng)，從而能夠確保粗料分散裝置中的打散效果；本實(shí)用新型的細(xì)料分散裝置進(jìn)一步包括第二電機(jī)、第二變速器和第二傳動(dòng)軸，所述第二電機(jī)的輸出端與第二變速器相連，所述第二變速器相連的輸出端與第二傳動(dòng)軸相連，所述第二傳動(dòng)軸的中部裝設(shè)有第二軸套，所述第二軸套的外部設(shè)有均勻布置的細(xì)料打散針，所述第二傳動(dòng)軸的端部設(shè)有第一細(xì)料打散排針和第二細(xì)料打散排針，通過(guò)細(xì)料打散針、第一細(xì)料打散排針和第二細(xì)料打散排針形成多層次立體結(jié)構(gòu)的打散系統(tǒng)，從而能夠確保細(xì)料分散裝置中的打散效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖例說(shuō)明:1、殼體；11、隔板；111、連通口 ；12、左腔室；121、粗料排料口 ；13、右腔室；131、細(xì)料排料口 ；14、第一進(jìn)氣口 ；15、進(jìn)料口 ；16、第二進(jìn)氣口 ；2、進(jìn)料斗；3、粗料分散裝置；31、第一電機(jī)；32、第一變速器；33、第一傳動(dòng)軸；331、第一軸套；332、粗料打散針；333、第一粗料打散排針；334、第二粗料打散排針；4、進(jìn)氣管；41、第一吹氣口 ；5、細(xì)料分散裝置；51、第二電機(jī)；52、第二變速器；53、第二傳動(dòng)軸；531、第二軸套；532、細(xì)料打散針；533、第一細(xì)料打散排針；534、第二細(xì)料打散排針；6、反吹管；61、第二吹氣口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示，本實(shí)施例的組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)包括殼體1，殼體I內(nèi)設(shè)有隔板11,隔板11將殼體I內(nèi)部分隔為左腔室12和右腔室13，左腔室12和右腔室13之間通過(guò)隔板11上側(cè)的連通口 111連通，左腔室12的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗2，左腔室12中設(shè)有粗料分散裝置3和進(jìn)氣管4，左腔室12的下部設(shè)有粗料排料口 121，進(jìn)氣管4上設(shè)有第一吹氣口 41，進(jìn)氣管4與殼體I上的第一進(jìn)氣口 14連通，進(jìn)料斗2與設(shè)于殼體I上的進(jìn)料口 15連通；右腔室13中設(shè)有細(xì)料分散裝置5和反吹管6，右腔室13的下部設(shè)有細(xì)料排料口 131，反吹管6上設(shè)有第二吹氣口 61，反吹管6與殼體I上的第二進(jìn)氣口 16連通。
[0014]本實(shí)施例中，粗料分散裝置3包括第一電機(jī)31、第一變速器32和第一傳動(dòng)軸33,第一電機(jī)31的輸出端與第一變速器32相連,第一變速器32相連的輸出端與第一傳動(dòng)軸33相連，第一傳動(dòng)軸33的中部裝設(shè)有第一軸套331，第一軸套331的外部設(shè)有均勻布置的粗料打散針332，第一傳動(dòng)軸33的端部設(shè)有第一粗料打散排針333和第二粗料打散排針334。
[0015]本實(shí)施例中，細(xì)料分散裝置5包括第二電機(jī)51、第二變速器52和第二傳動(dòng)軸53，第二電機(jī)51的輸出端與第二變速器52相連,第二變速器52相連的輸出端與第二傳動(dòng)軸53相連，第二傳動(dòng)軸53的中部裝設(shè)有第二軸套531，第二軸套531的外部設(shè)有均勻布置的細(xì)料打散針532，第二傳動(dòng)軸53的端部設(shè)有第一細(xì)料打散排針533和第二細(xì)料打散排針534。
[0016]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)，其特征在于:包括殼體(1)，所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有隔板(11)，所述隔板(11)將殼體(I)內(nèi)部分隔為左腔室(12)和右腔室(13)，所述左腔室(12)和右腔室(13 )之間通過(guò)隔板(11)上側(cè)的連通口( 111)連通，所述左腔室(12 )的上側(cè)設(shè)有進(jìn)料斗(2)，所述左腔室(12)中設(shè)有粗料分散裝置(3)和進(jìn)氣管(4)，所述左腔室(12)的下部設(shè)有粗料排料口( 121)，所述進(jìn)氣管(4 )上設(shè)有第一吹氣口( 41)，所述進(jìn)氣管(4 )與殼體(I)上的第一進(jìn)氣口( 14)連通，所述進(jìn)料斗(2)與設(shè)于殼體(I)上的進(jìn)料口( 15)連通；所述右腔室(13)中設(shè)有細(xì)料分散裝置(5)和反吹管(6)，所述右腔室(13)的下部設(shè)有細(xì)料排料口(131)，所述反吹管(6 )上設(shè)有第二吹氣口( 61)，所述反吹管(6 )與殼體(I)上的第二進(jìn)氣口(16)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)，其特征在于:所述粗料分散裝置(3)包括第一電機(jī)(31)、第一變速器(32)和第一傳動(dòng)軸(33),所述第一電機(jī)(31)的輸出端與第一變速器(32)相連，所述第一變速器(32)相連的輸出端與第一傳動(dòng)軸(33)相連，所述第一傳動(dòng)軸(33)的中部裝設(shè)有第一軸套(331)，所述第一軸套(331)的外部設(shè)有均勻布置的粗料打散針(332 )，所述第一傳動(dòng)軸(33 )的端部設(shè)有第一粗料打散排針(333 )和第二粗料打散排針(334)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式內(nèi)循環(huán)選粉機(jī)，其特征在于:所述細(xì)料分散裝置(5)包括第二電機(jī)(51)、第二變速器(52)和第二傳動(dòng)軸(53),所述第二電機(jī)(51)的輸出端與第二變速器(52)相連，所述第二變速器(52)相連的輸出端與第二傳動(dòng)軸(53)相連，所述第二傳動(dòng)軸(53)的中部裝設(shè)有第二軸套(531)，所述第二軸套(531)的外部設(shè)有均勻布置的細(xì)料打散針(532)，所述第二傳動(dòng)軸(53)的端部設(shè)有第一細(xì)料打散排針(533)和第二細(xì)料打散排針(534)。
【文檔編號(hào)】B07B9/02GK203610321SQ201320801601
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】沈宏君 申請(qǐng)人:上海宏會(huì)邦重型工業(yè)機(jī)械集團(tuán)有限公司