磁選分料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁選分料設(shè)備，其中，所述磁選分料設(shè)備包括傳送裝置、收集裝置和磁力裝置，所述收集裝置包括第一接料口（4）、第二接料口（7）和位于第一接料口（4）和所述第二接料口（7）之間的隔板（9），所述隔板（9）與所述傳送裝置的傳送方向垂直，所述磁力裝置位于所述傳送裝置的輸出端的斜上方，所述第一接料口（4）和第二接料口（7）位于所述傳送裝置的輸出端的斜下方。通過(guò)上述技術(shù)方案，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的將傳送裝置位于物料與磁體之間的結(jié)構(gòu)，因而從根本上解決了磨損問(wèn)題，延長(zhǎng)了傳送裝置的使用壽命。
【專利說(shuō)明】磁選分料設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種分料設(shè)備，具體地，涉及一種磁選分料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]磁選分料設(shè)備是一種能夠?qū)⑺缮⒌念w粒狀物料中含鐵的顆粒分離出來(lái)的裝置。
[0003]在現(xiàn)有的磁選分料設(shè)備中，其中一種在傳送皮帶上方設(shè)置與傳送皮帶垂直的磁選皮帶和磁體，以將傳送皮帶上的含鐵顆粒吸附在磁選皮帶上分離開(kāi)；另一種分料裝置的傳送皮帶輸出端的帶輪為磁體，該磁體對(duì)含鐵顆粒有一定的吸引力，物料水平飛出時(shí)含鐵顆粒的飛行軌跡與其他物料的飛行軌跡分離，因此可以被位于不同位置的收料裝置分離出來(lái)。
[0004]綜合來(lái)看，現(xiàn)有的磁選分料設(shè)備的結(jié)構(gòu)多為傳送皮帶位于物料與磁體之間，即磁體對(duì)含鐵顆粒的吸引力使得含鐵顆粒對(duì)傳送皮帶產(chǎn)生額外的壓力，并且含鐵顆粒與傳送皮帶之間也會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，因此傳送皮帶很容易被摩擦損壞。
[0005]有鑒于此，需要提供一種能夠減少含鐵顆粒對(duì)傳送皮帶摩擦的磁選分料設(shè)備。實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題是提供一種磁選分料設(shè)備，該磁選分料設(shè)備能夠減少含鐵顆粒對(duì)傳送皮帶的摩擦，延長(zhǎng)傳送皮帶的使用壽命。
[0007]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種磁選分料設(shè)備，其中，所述磁選分料設(shè)備包括傳送裝置、收集裝置和磁力裝置，所述收集裝置包括第一接料口、第二接料口和位于所述第一接料口和所述第二接料口之間的隔板，所述隔板與所述傳送裝置的傳送方向垂直，所述磁力裝置位于所述傳送裝置的輸出端的斜上方，所述第一接料口和所述第二接料口位于所述傳送裝置的輸出端的斜下方。
[0008]優(yōu)選地，所述收集裝置還包括接料斗，所述隔板設(shè)置在所述接料斗中并將所述接料斗的內(nèi)部空間分隔為所述第一接料口和所述第二接料口，所述收集裝置還包括分別連接于所述第一接料口和所述第二接料口的下端的第一溜管和第二溜管。
[0009]優(yōu)選地，所述隔板設(shè)置為高度能夠調(diào)節(jié)的形式。
[0010]具體地，所述磁力裝置包括磁體和用于支撐所述磁體的支撐板。
[0011]優(yōu)選地，所述支撐板設(shè)置為高度能夠調(diào)節(jié)的形式。
[0012]具體地，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輪、皮帶和從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪位于所述傳送裝置的輸出端。
[0013]優(yōu)選地，該磁選分料設(shè)備還包括設(shè)置在所述傳送裝置的輸出端上方的除塵裝置。
[0014]具體地，所述除塵裝置包括設(shè)置在所述接料斗上方的擋塵板和貫穿所述擋塵板安裝的除塵管。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)將磁力裝置設(shè)置在傳送裝置輸出端的斜上方，將以隔板分離的兩個(gè)接料口設(shè)置在傳送裝置輸出端的斜下方，能夠使輸出端輸出的含鐵顆粒和無(wú)磁性顆粒分別落入兩個(gè)接料口。由于避免了現(xiàn)有技術(shù)中的將傳送裝置位于物料與磁體之間的結(jié)構(gòu)，因而從根本上解決了磨損問(wèn)題，延長(zhǎng)了傳送裝置的使用壽命。本實(shí)用新型的磁選分料設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效率高且具有較長(zhǎng)的使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的磁選分料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。 [0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0020]I驅(qū)動(dòng)輪 2皮帶
[0021]3從動(dòng)輪 4第一接料口
[0022]5第一溜管 6第二溜管
[0023]7第二接料口 8接料斗
[0024]9隔板10支撐架
[0025]11磁體12支撐板
[0026]13擋塵板 14除塵管
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0028]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種磁選分料設(shè)備，其中，所述磁選分料設(shè)備包括傳送裝置、收集裝置和磁力裝置，所述收集裝置包括第一接料口 4、第二接料口 7和位于第一接料口 4和第二接料口 7之間的隔板9，所述隔板9與所述傳送裝置的傳送方向垂直，所述磁力裝置位于所述傳送裝置的輸出端的斜上方，第一接料口 4和第二接料口 7位于所述傳送裝置的輸出端的斜下方。
[0029]現(xiàn)有技術(shù)的磁選分料設(shè)備都是通過(guò)磁體將含鐵顆粒吸附在皮帶上，增加含鐵顆粒對(duì)皮帶的壓力和摩擦力，因而很容易磨損皮帶。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路在于，將所述磁力裝置設(shè)置在所述傳送裝置的輸出端的斜上方，以對(duì)位于所述傳送裝置輸出端的含鐵顆粒產(chǎn)生吸引作用，當(dāng)所述傳送裝置將物料水平拋出時(shí)，由于含鐵顆粒受到的所述磁力裝置對(duì)其向上的吸引作用抵消了一部分重力的作用(所述磁力裝置對(duì)含鐵顆粒的吸引作用僅能抵消部分重力作用，而不會(huì)將含鐵顆粒吸附在所述磁力裝置上)，因而含鐵顆粒的拋物線與其他物料不同，從而可以通過(guò)隔板9將含鐵顆粒與其他物料分離開(kāi)，并分別將其導(dǎo)入不同的接料口。具體地，由于含鐵顆粒下降速度相對(duì)較慢，水平飛行距離較遠(yuǎn)，因此含鐵顆粒會(huì)飛入離所述傳送裝置較遠(yuǎn)的第二接料口 7，而其他物料則會(huì)飛入離所述傳送裝置較近的第一接料口 4。由于所述磁力裝置對(duì)含鐵顆粒的吸引作用，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的傳動(dòng)裝置的易磨損結(jié)構(gòu)，從根本上解決了傳送裝置的磨損問(wèn)題，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0030]根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述收集裝置包括接料斗8，隔板9設(shè)置在接料斗8中并將接料斗8的內(nèi)部空間分隔為第一接料口 4和第二接料口 7，所述收集裝置還包括分別連接于第一接料口 4和第二接料口 7的下端的第一溜管5和第二溜管6。接料斗8位于所述傳送裝置輸出端的斜下方(比如圖1所示的所述傳送裝置輸出端的左下方)。第一溜管5和第二溜管6用于將收集到的相應(yīng)物料導(dǎo)入不同的收料裝置。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，隔板9設(shè)置為高度能夠調(diào)節(jié)的形式。隔板9的高度影響著物料分離的質(zhì)量，具體地，其高度越高，第一接料口 4收集的物料中含鐵顆粒的比例越大，其高度越低，第一接料口 4收集的物料中含鐵顆粒的比例越小(相應(yīng)地，會(huì)損失較多的有益物料)。因此，在實(shí)際工作過(guò)程中，可以根據(jù)第一接料口 4和第二接料口 7各自收得的物料的成分比例調(diào)節(jié)隔板9的高度。高度能夠調(diào)節(jié)的隔板9可以為多種形式，t匕如可以設(shè)置為彼此連接的雙隔板，其中一個(gè)隔板為固定隔板，另一個(gè)為滑動(dòng)隔板，所述滑動(dòng)隔板可以在高度方向上相對(duì)于所述固定隔板滑動(dòng)以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)高度的目的，對(duì)此本實(shí)用新型不作特別限制。
[0032]根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，所述磁力裝置包括磁體11和用于支撐所述磁體11的支撐板12。磁體11可以為永磁體或電磁體，本實(shí)用新型并不局限于此。
[0033]根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，支撐板12設(shè)置為高度能夠調(diào)節(jié)的形式。通過(guò)調(diào)節(jié)支撐板12的高度可以調(diào)節(jié)磁體11對(duì)含鐵顆粒的作用力的大小，從而調(diào)節(jié)含鐵顆粒的拋物線，使含鐵顆粒與物料更容易分離。支撐板12可以通過(guò)多個(gè)長(zhǎng)螺栓安裝在圖1所示的支撐架10上，旋轉(zhuǎn)所述多個(gè)長(zhǎng)螺栓可以調(diào)節(jié)支撐架12的高度。支撐板12的高度調(diào)節(jié)的方式為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，本實(shí)用新型對(duì)此不作特別限制。
[0034]具體地，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輪1、皮帶2和從動(dòng)輪3，從動(dòng)輪3位于所述傳送裝置的輸出端。驅(qū)動(dòng)輪I的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)從皮帶2上飛出的物料的速度，從而改變物料的拋物線，優(yōu)化物料的分離。
[0035]根據(jù)本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，該磁選分料設(shè)備還包括設(shè)置在所述傳送裝置的輸出端上方的除塵裝置。所述除塵裝置用于清除物料中飛揚(yáng)的顆粒。
[0036]具體地，所述除塵裝置包括設(shè)置在接料斗8上方的擋塵板13和貫穿所述擋塵板13安裝的除塵管14。接料斗8是截面大致為矩形的筒狀結(jié)構(gòu)，擋塵板13是能夠與接料斗8連接的截面大致為矩形的筒狀結(jié)構(gòu)，支撐板12大致為矩形且可以與擋塵板13間隙配合以在擋塵板13中向上或向下移動(dòng)。接料斗8、擋塵板13以及支撐板12共同形成大致密封的分料工作空間，以防止設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的飛塵外泄，其中，接料斗8的一側(cè)設(shè)置有相應(yīng)的開(kāi)口以容納所述傳送裝置。
[0037]綜上所述，由于本實(shí)用新型將磁體11設(shè)置在皮帶2的斜上方，避免了將皮帶2設(shè)置在磁體11和含鐵顆粒的結(jié)構(gòu)，減少了對(duì)皮帶2的壓力和摩擦力，減小了皮帶2的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。
[0038]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0039]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0040]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述磁選分料設(shè)備包括傳送裝置、收集裝置和磁力裝置，所述收集裝置包括第一接料口(4)、第二接料口(7)和位于所述第一接料口(4)和所述第二接料口(7)之間的隔板(9)，所述隔板(9)與所述傳送裝置的傳送方向垂直，所述磁力裝置位于所述傳送裝置的輸出端的斜上方，所述第一接料口(4)和所述第二接料口(7)位于所述傳送裝置的輸出端的斜下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述收集裝置包括接料斗(8)，所述隔板(9)設(shè)置在所述接料斗(8)中并將所述接料斗(8)的內(nèi)部空間分隔為所述第一接料口(4)和所述第二接料口(7)，所述收集裝置還包括分別連接于所述第一接料口(4)和所述第二接料口(7)的下端的第一溜管(5)和第二溜管(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述隔板(9)設(shè)置為高度能夠調(diào)節(jié)的形式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述磁力裝置包括磁體(11)和用于支撐所述磁體(11)的支撐板(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述支撐板(12)設(shè)置為高度能夠調(diào)節(jié)的形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述傳送裝置包括驅(qū)動(dòng)輪(I)、皮帶(2)和從動(dòng)輪(3)，所述從動(dòng)輪(3)位于所述傳送裝置的輸出端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，該磁選分料設(shè)備還包括設(shè)置在所述傳送裝置的輸出端上方的除塵裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磁選分料設(shè)備，其特征在于，所述除塵裝置包括設(shè)置在所述接料斗(8)上方的擋塵板(13)和貫穿所述擋塵板(13)安裝的除塵管(14)。
【文檔編號(hào)】B03C1/22GK203508197SQ201320629919
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月12日
【發(fā)明者】吳封, 王小江, 汪超, 連忠華, 馮林 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司