多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法，包括如下步驟：a.使尾砂礦石為細度-200目占90%以上的礦漿；b.粗選在常溫下進行，得到螢石品位60%的粗精礦；c.一段精選使螢石品位達到80%左右；d.二段精選使螢石品位達到90%；e.三段精選得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產出，最終螢石回收率大于75%。
【專利說明】多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螢石礦浮選方法，尤其涉及一種多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法。
【背景技術】
[0002]螢石生產過程中會產生大量的多雜質低品位難選螢石尾砂礦。螢石尾礦(低品位礦)是含螢石(CaF2)成份很低的礦石，國內一般螢石生產企業(yè)都不會再次利用里面所含的螢石(CaF2)，而是根據《螢石行業(yè)準入條件》中的要求建設相應的螢石尾礦壩收集起來。這樣，不但浪費了資源，并且會對環(huán)境產生污染。我國每年產生幾百萬噸的螢石尾礦，大部分尾礦沒有得到有效回收，這些尾礦的處理需要有大量的場地或者尾礦庫存放，既是是對土地資源的不合理占用，又對環(huán)境造成了重大污染。需要回收螢石尾砂礦中的螢石。
[0003]從螢石尾礦中浮選螢石一直是螢石浮選的難點問題。由于這種尾礦成分復雜，雜質種類和含量多，粒度較粗，往往需要進行再次磨礦處理以達到細化顆粒的目的；同時在不同的浮選階段對藥劑的種類搭配以及用量的精準度也有嚴格的要求，而且當尾礦中的成分發(fā)生變化時，需要技術人員有針對性的對藥劑的搭配以及用量做出適應性的調整，為了達到更好的浮選效果，就需要對整個浮選過程的嚴密監(jiān)控，這些都導致生產成本增高?，F(xiàn)有技術多為傳統(tǒng)的中礦閉路順序返回，對于雜質含量高、復雜，螢石品位在25%左右的螢石尾礦，順序返回工藝流程，中礦中存在的碳酸鈣、硅酸鹽等雜質勢必會惡化礦漿浮選環(huán)境，造成螢石分選的困難性。傳統(tǒng)的選礦工藝比較常用的硅酸鹽抑制劑為水玻璃，常用的碳酸鈣抑制劑為改性水玻璃(酸性)，這些抑制劑在單一作業(yè)中可以對雜質有很好的抑制效果，當這些雜質伴隨著中礦返回時，由于捕收劑對這些雜質有一定的捕收效果，要想抑制這些雜質必須加大抑制劑用量，勢必影響精礦品位。現(xiàn)有技術中，在不同的浮選階段要實現(xiàn)對藥劑的搭配以及用量的精密控制，特別是在不同的浮選階段要實現(xiàn)抑制劑和捕收劑之間協(xié)同作用，其難度很大。從目前國內螢石尾礦再選螢石生產廠家來看，要想從低品位(〈30%)螢石尾礦中獲得高品質的螢石精礦，不僅對生產工藝技術要求很高，并且有的生產成本甚至高過于原礦，所以螢石尾礦中的螢石資源一直沒有得到有效的回收利用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種操作簡單、成本低的多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明的多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法包括如下步驟:
a.磨礦。使尾砂礦石為細度-200目占90%以上的礦漿；
b.粗選。將經上述步驟處理后的礦漿加入pH調整劑使礦漿pH值為8左右，再加入水玻璃，使得礦漿中各組分充分分散，最后加入螢石捕收劑，攪拌10分鐘，所用水玻璃與螢石尾礦的質量比為1:5000，所用油酸與螢石的質量比為1:8000，粗選浮選礦漿濃度為30%，粗選在常溫下進行，得到螢石品位60%的粗精礦；
c.一段精選。將經上述步驟處理后得到的粗精礦加入適量的鹽化水玻璃，除去石英等雜質，然后進行第一次浮選使上浮礦漿螢石品位達到70%左右，再進入第二次浮選，第二次浮選為在中性條件下空白浮選使礦漿螢石品位達到75%左右，再進入第三次浮選，第三次浮選中加入少量的酸化水玻璃使螢石品位達到80%左右；
d.二段精選。將經上述步驟處理后得到的礦漿進入二段精選，二段精選在弱酸性條件下進行，添加少量的酸性抑制劑將雜質抑制，二段精選的礦漿濃度控制在50%左右，在常溫下進彳丁，使蠻石品位達到90% ；
e.三段精選。將經上述步驟處理后得到的礦漿進入三段精選，三段精選在酸性條件下進行，PH值控制在4左右，添加少量的酸性抑制劑，二段精選的礦漿濃度控制在60%左右，在常溫下進行，使螢石品位達到90%，得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產出，最終螢石回收率大于75%。
[0006]本發(fā)明打破傳統(tǒng)的中礦閉路順序返回工藝，采用分段浮選分段抑制的新工藝流程，在不同的浮選作業(yè)段，通過合理的藥劑制度，逐步將不同的雜質去除。同時，三段精選實現(xiàn)螢石產品的分離方案，可以得到兩種不同品質的螢石精礦，提高螢石的綜合回收率。本發(fā)明提供的方法關鍵之一在于粗選調漿，現(xiàn)場試驗表明，粗選PH必須達到一定的值，使得螢石充分礦化，才可以確保后續(xù)浮選螢石不掉槽。本工藝采取分段調漿，分段抑制雜質的工藝流程，區(qū)別于以往單純的靠藥劑制度來強行抑制雜質，本次工藝通過延長浮選時間增加浮選作業(yè)段，使得螢石與各種雜質自然分離，只在每段浮選作業(yè)中添加少量有針對性抑制劑，分別達到抑制云母、石英、方解石的效果，大大的降低了生產成本。同時，為了順利得到高品位螢石精礦，又充分利用尾礦中的螢石資源，本次工藝流程在三段浮選過程中實現(xiàn)兩種產品分離方案，在保證得到部分大于95%高品位螢石精礦的同時，尾礦作為大于80%的冶金級螢石精礦同時回收，高效的利用螢石資源。為確保產品分離方案的順利進行，本次工藝另外一個關鍵之處在于二段浮選精礦的品位控制，必須二段精礦品位達到90%以上，才得以在三段浮選中兩種產品按一定比例確保產出。
[0007]采用本發(fā)明的方法，磨礦細度為-200目占90%，一次調漿控制pH值在8，以水玻璃、酸化水玻璃等作為抑制劑，油酸作為捕收劑，分段調漿，分段抑制雜質云母、石英、方解石，必須二段精礦品位達到88%以上；可以順利的從原礦25%的螢石尾礦中浮選得到大于95%的高品位螢石精礦和品位大于80%的低品位螢石精礦兩種產品。本發(fā)明的方法操作簡單、成本低。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明的多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法包括如下步驟:
a.磨礦。使尾砂礦石為細度-200目占90%以上的礦漿；
b.粗選。將經上述步驟處理后的礦漿加入pH調整劑使礦漿pH值為8左右，再加入水玻璃，使得礦漿中各組分充分分散，最后加入螢石捕收劑，攪拌10分鐘，所用水玻璃與螢石尾礦的質量比為1:5000，所用油酸與螢石的質量比為1:8000，粗選浮選礦漿濃度為30%，粗選在常溫下進行，得到螢石品位60%的粗精礦；
c.一段精選。將經上述步驟處理后得到的粗精礦加入適量的鹽化水玻璃，除去石英等雜質，然后進行第一次浮選使上浮礦漿螢石品位達到70%左右，再進入第二次浮選，第二次浮選為在中性條件下空白浮選使礦漿螢石品位達到75%左右，再進入第三次浮選，第三次浮選中加入少量的酸化水玻璃使螢石品位達到80%左右；
d.二段精選。將經上述步驟處理后得到的礦漿進入二段精選，二段精選在弱酸性條件下進行，添加少量的酸性抑制劑將雜質抑制，二段精選的礦漿濃度控制在50%左右，在常溫下進彳丁，使蠻石品位達到90% ；
e.三段精選。將經上述步驟處理后得到的礦漿進入三段精選，三段精選在酸性條件下進行，PH值控制在4左右，添加少量的酸性抑制劑，二段精選的礦漿濃度控制在60%左右，在常溫下進行，使螢石品位達到90%，得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產出，最終螢石回收率大于75%。
[0009]以水玻璃、酸化水玻璃等作為抑制劑，油酸作為捕收劑。
[0010]粗選所用藥劑為選礦常用藥劑，選用純堿+燒堿混合配制作為pH調整劑，所用水玻璃與螢石尾礦的質量比為1:5000，所用油酸與螢石的質量比為1:8000，整個粗選浮選濃度為30%，粗選在常溫下進行，當浮選尾礦控制在5%以下即粗選作業(yè)結束。
【權利要求】
1.一種多雜質低品位難選螢石尾砂礦選礦方法，其特征在于包括如下步驟: a.磨礦，使尾砂礦石為細度-200目占90%以上的礦漿； b.粗選，將經上述步驟處理后的礦漿加入pH調整劑使礦漿pH值為8左右，再加入水玻璃，使得礦漿中各組分充分分散，最后加入螢石捕收劑，攪拌10分鐘，所用水玻璃與螢石尾礦的質量比為1:5000，所用油酸與螢石的質量比為1:8000，粗選浮選礦漿濃度為30%，粗選在常溫下進行，得到螢石品位60%的粗精礦； c.一段精選，將經上述步驟處理后得到的粗精礦加入適量的鹽化水玻璃，除去石英等雜質，然后進行第一次浮選使上浮礦漿螢石品位達到70%左右，再進入第二次浮選，第二次浮選為在中性條件下空白浮選使礦漿螢石品位達到75%左右，再進入第三次浮選，第三次浮選中加入少量的酸化水玻璃使螢石品位達到80%左右； d.二段精選，將經上述步驟處理后得到的礦漿進入二段精選，二段精選在弱酸性條件下進行，添加少量的酸性抑制劑將雜質抑制，二段精選的礦漿濃度控制在50%左右，在常溫下進彳丁，使蠻石品位達到90% ； e.三段精選，將經上述步驟處理后得到的礦漿進入三段精選，三段精選在酸性條件下進行，PH值控制在4左右，添加少量的酸性抑制劑，二段精選的礦漿濃度控制在60%左右，在常溫下進行，使螢石品位達到90%，得到部分95%的高品位螢石礦和部分80%的低品位螢石礦，兩者按照一定比例產出，最終螢石回收率大于75%。
【文檔編號】B03D1/001GK103639060SQ201310674936
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權日:2013年12月13日
【發(fā)明者】劉振軍, 馬興巍, 曹外芳, 劉志方, 肖芫華 申請人:湖南鑫源礦業(yè)有限公司