專利名稱：一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螢石選礦方法，尤其涉及一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于高咸度堿水環(huán)境下螢石的選礦，由于生產(chǎn)用水中含有大量的Na+、Ca2+、S042_、 Cl—等離子，使得常規(guī)的油酸、脂肪酸等螢石捕收劑很難附著在螢石表面，對(duì)螢石產(chǎn)生捕收效果。而采用濾膜對(duì)水中的離子進(jìn)行過濾不但成本高，而且處理量小，很難供應(yīng)選廠生產(chǎn)用水。因此對(duì)于水資源缺乏，生產(chǎn)用水中含有大量Na+、Ca2+、S042_、Cr等離子地區(qū)螢石資源的開發(fā)很難。對(duì)于高咸度堿水環(huán)境下螢石的選礦，現(xiàn)有技術(shù)中的方法回收率極低或者說基本上生產(chǎn)不出合格的螢石精礦，且藥劑用量極大，容易造成環(huán)境污染。鑒于高咸度堿水環(huán)境下螢石資源開發(fā)存在的種種制約，因此找到一種低碳環(huán)保、 經(jīng)濟(jì)可行的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種回收率高、精礦品位高，且不容易造成環(huán)境污染的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明實(shí)施方式提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，包括以下步驟原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選得到螢石粗精礦，螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；所述的磨礦和再磨之后首先分別加入鈉化淀粉，所述鈉化淀粉用量根據(jù)礦漿中離子濃度進(jìn)行調(diào)整；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。由上所述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，由于原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次精選，得到螢石精礦；磨礦和再磨之后分別加入鈉化淀粉消除了礦漿中Na+、Ca2+、SO42-, Cl—等離子對(duì)螢石捕收劑的影響，達(dá)到強(qiáng)化螢石捕收劑-改性油酸在螢石表面吸附的效果； 多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選步驟分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。淀粉和草酸、 水玻璃、碳酸鈉四種藥劑的使用解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率低、精礦品位不理想、含雜高等問題，該方法可獲得含CaF2 > 97%，回收率達(dá)到81. 97%的螢石精礦，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，抑制劑用量少、污染少，是一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選的有效方法。


圖1為本發(fā)明的具體實(shí)施例的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其較佳的具體實(shí)施方式
如圖1所示包括以下步驟原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選得到螢石粗精礦，螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；所述的磨礦和再磨之后首先分別加入鈉化淀粉，所述鈉化淀粉用量根據(jù)礦漿中離子濃度進(jìn)行調(diào)整；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。所述螢石粗選尾礦經(jīng)過兩次掃選后得到最終尾礦，中礦循序返回。所述每次螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回。所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 33g/l_6. 53g/l、Ca2+O. 55g/l_0. 79g/l、S0:2. 98g/l_3. 66g/l、CF5. 35g/ 1-8. 25g/L·比如，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 93g/l、Ca2+O. 69g/l、S042_3. 52g/l、CF8. 99g/l。再如，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 59g/l、Ca2+O. 72g/l、S042_3. 59g/l、CF7. 57g/l。所述多次螢石精選為7次螢石精選，可以根據(jù)需要選擇次數(shù)。本發(fā)明是一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，以一種低碳環(huán)保經(jīng)濟(jì)的方式，實(shí)現(xiàn)在Na+、Ca2+、SO42-, CF等離子含量都非常高的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選，該方法中使用鈉化淀粉消除水中Na+、Ca2+、S042-、Cr等離子的影響。在每次磨礦中加入碳酸鈉，在每次磨礦之后加入鈉化淀粉，在螢石精選作業(yè)使用草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。經(jīng)過1次粗選、7次精選、2 次掃選,可獲得含 CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 61%, SiO2 < 0. 78%回收率達(dá)到 81. 97% 的螢石精礦。該方法解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率低、精礦品位不理想、含雜高等問題，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，提供了一種抑制劑用量少、污染少、改善生產(chǎn)條件的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收的有效方法。實(shí)施例一本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+4. 33g/l、Ca2+0. 55g/l、S042_2. 98g/l、Cr5. 35g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對(duì)螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級(jí)作業(yè)；所述高咸度堿水環(huán)境指水中Na+4. 33g/l、Ca2+O. 55g/l、SO廣2. 98g/l、CF5. 35g/l 的環(huán)境。在上述方法中，一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法機(jī)理為螢石礦經(jīng)過磨礦后裸露在外的螢石表面在高咸度堿水環(huán)境條件下，解離的脈石礦物容易再附著在螢石表面，使得捕收劑改性油酸很難吸附在螢石表面，產(chǎn)生捕收效果，加入鈉化淀粉后，脈石這種再附著作用得到消除。本發(fā)明是一種在Na+、Ca2+、S042—、CF等離子含量都非常高的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，該方法中使用鈉化淀粉消除水中Na+、Ca2+、S042-、Cr等離子的影響。在每次磨礦中加入碳酸鈉，在每次磨礦之后加入鈉化淀粉，在螢石精選作業(yè)使用草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。經(jīng)過1次粗選、7次精選、2次掃選，閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 >97%,CaCO3 <0.61%, SiO2 < 0. 78%回收率達(dá)到81. 97%的螢石精礦。該方法解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率低、精礦品位不理想、含雜高等問題，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，提供了一種抑制劑用量少、污染少、改善生產(chǎn)條件的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收的有效方法。實(shí)施例二本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+6. 53g/l、Ca2+0. 79g/l、S042_3. 66g/l、Cr8. 25g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對(duì)螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 52%, SiO2 < 0. 63%回收率達(dá)到80. 55%的螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級(jí)作業(yè)。實(shí)施例三本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+4. 93g/l、Ca2+0. 69g/l、S042_3. 52g/l、Cr8. 99g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對(duì)螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 62%, SiO2 < 0. 43%回收率達(dá)到82. 37%的螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級(jí)作業(yè)。
實(shí)施例四本實(shí)施例中提供一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，高咸度堿水環(huán)境指水中 Na+4. 59g/l、Ca2+0. 72g/l、S042_3. 59g/l、Cr7. 57g/l的環(huán)境，在磨礦之后加入鈉化淀粉，強(qiáng)化改性油酸對(duì)螢石表面的吸附，以利于螢石的回收，該方法具體包括原礦首先經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選，之后螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行7次精選， 得到螢石精礦。閉路試驗(yàn)可獲得含CaF2 > 97%, CaCO3 < 0. 41%, SiO2 < 0. 57%回收率達(dá)到81. 89%的螢石精礦。所述的磨礦和再磨作業(yè)分別加入碳酸鈉；所述的磨礦和再磨作業(yè)之后分別加入鈉化淀粉；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑；每次所述螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回到上一級(jí)作業(yè)。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，包括以下步驟原礦經(jīng)過磨礦后進(jìn)行螢石粗選得到螢石粗精礦，螢石粗精礦經(jīng)過再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；所述的磨礦和再磨之后首先分別加入鈉化淀粉，所述鈉化淀粉用量根據(jù)礦漿中離子濃度進(jìn)行調(diào)整；所述的多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述螢石粗選尾礦經(jīng)過兩次掃選后得到最終尾礦，中礦循序返回。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述每次螢石精選作業(yè)后的中礦循序返回。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 33g/l-6. 53g/l、Ca2+O. 55g/l-0. 79g/l、SO廣2. 98g/l-3. 66g/l、CF5. 35g/ 1-8. 25g/L·
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 93g/l、Ca2+O. 69g/l、SO42I 52g/l、CF8. 99g/l。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述高咸度堿水環(huán)境中包括的離子及其濃度為Na+4. 59g/l、Ca2+O. 72g/l、SO42I 59g/l、CF7. 57g/l。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，其特征在于，所述多次螢石精選為7次螢石精選。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選方法，該方法包括采用高咸度堿水對(duì)原礦進(jìn)行磨礦，磨礦后進(jìn)行螢石粗選，螢石粗精礦經(jīng)再磨后進(jìn)行多次螢石精選，得到螢石精礦；磨礦和再磨之后分別加入鈉化淀粉調(diào)整劑；多次螢石精選作業(yè)中，每次螢石精選作業(yè)分別加入草酸、水玻璃兩種調(diào)整劑。該方法中，鈉化淀粉消除了水中Na+、Ca2+、SO42-、Cl-等離子的影響，同時(shí)在精選作業(yè)中加入草酸、水玻璃兩種藥劑解決了高咸度堿水環(huán)境下螢石浮選回收率極低、精礦品位不理想、含雜高等問題，同時(shí)還具有添加方便、使用安全等優(yōu)點(diǎn)，抑制劑用量少、污染少，達(dá)到提高螢石回收率，提高螢石精礦品質(zhì)，減少藥耗的效果。
文檔編號(hào)B03B1/00GK102151615SQ20101059926
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者于傳兵, 凌石生, 呼振峰, 宋振國, 尚衍波, 王中明, 肖婉琴, 肖巧斌 申請(qǐng)人:北京礦冶研究總院