散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法。包括與給料機連接的篩分裝置，與篩分裝置連接的稱量裝置，其特征在于所述的篩分裝置包括鋼結(jié)構(gòu)架，設(shè)置在水泥地面基礎(chǔ)上的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滾動連接的推拉平板滑車，通過螺栓固定在推拉平板滑車上的往復(fù)式振動臺和長方形疊摞組合式套篩，在所述的鋼結(jié)構(gòu)架的上部設(shè)有提升機構(gòu)，采用本發(fā)明的篩分稱量裝置對散體巖石粒度分布進行篩分稱量以對從爆堆或排巖場獲取的0～100mm粒級的散體巖樣進行篩分和稱量，確定出爆堆或排巖場中該粒級范圍散體巖石的百分比含量，為優(yōu)化礦山爆破參數(shù)，確定經(jīng)濟合理的炸藥單耗和裝藥量以及進行排巖場邊坡穩(wěn)定性研究提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
【專利說明】散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種篩分稱量【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在露天礦開采過程中，爆破和排巖作業(yè)是露天礦生產(chǎn)中兩個重要的工藝環(huán)節(jié)。爆破形成的爆堆、排巖作業(yè)形成的排巖場都是由粒度不同的散體巖石所組成，并且散體巖石的粒度分布具有一定的特征。
[0003]研究爆堆的散體巖石粒度分布特征,特別是確定IOOmm粒徑以下細粒級的散體巖石的分布特征和含量能夠為分析礦山爆破是否存在巖石過粉碎現(xiàn)象，確定經(jīng)濟合理的炸藥單耗和裝藥量提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對改善礦山爆破質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益具有很重要的實際意義。
[0004]研究排巖場的散體巖石粒度分布特征，尤其是IOOmm粒徑以下細粒級的巖石分布特征和含量,對進行散體巖石的物理力學(xué)性質(zhì)實驗，確定力學(xué)參數(shù)和排巖場散體巖石邊坡穩(wěn)定性分析是必不可少的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
[0005]目前，對于爆堆和排巖場的散體巖石粒度分布進行測定分析較先進的方法是攝影成像分析方法。在爆堆或排巖場現(xiàn)場實地拍照，然后利用計算機分析軟件對影像圖片進行分析解讀和粒度分析，最終得到散體巖石各粒級的粒度組成。攝影成像分析方法可以解讀拍照的照片所提供的影像信息，獲取爆堆或排巖場中100_以上不同粒徑的散體巖石的百分比含量，能夠自動繪制出散體巖石粒度分布曲線。但是，用攝影成像分析方法存在著一個比較明顯的不足之處，即不能準(zhǔn)確的確定出粒徑小于IOOmm以下的散體巖石的實際百分比含量。這是因為細粒級的巖石顆粒有很多嵌入到粒徑較大的巖塊之間的縫隙中，在拍照的照片中無法攝取這部分細粒級的巖石存在，因而對于粒徑小于100_的巖石，分析軟件也不能準(zhǔn)確地解讀出這部分巖石的百分比含量，所作出的粒度分布曲線缺失O?IOOmm粒徑巖石的粒度分布，而這部分巖石的粒度分布特征恰恰是很重要的。此外，根據(jù)檢索以及對相關(guān)實驗室和生產(chǎn)廠礦的考察結(jié)果表明，目前在實驗室或廠礦產(chǎn)品質(zhì)檢站所使用的散體物料篩分和稱量設(shè)備均為獨立運行的設(shè)備，散體物料經(jīng)過篩分后得到的不同粒級的物料用收集箱收集，采用操作人員搬運、管路輸送或者膠帶輸送機輸送等不同的方式將篩分后的散體物料輸送到稱量設(shè)備上進行稱量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置及篩分稱量方法，該裝置采用疊摞組合套篩，可以對從爆堆或排巖場獲取的O?IOOmm粒級的散體巖石的巖樣進行篩分和稱量,確定出爆堆或排巖場中該粒級范圍散體巖石的百分比含量，進而可得出該粒級范圍散體巖石的粒度分布特征，彌補了用分析軟件解讀拍照影像信息技術(shù)的缺陷。[0007]本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0008]本發(fā)明的散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置，包括與給料機連接的篩分裝置，與篩分裝置連接的稱量裝置，其特征在于所述的篩分裝置包括鋼結(jié)構(gòu)架，設(shè)置在水泥地面基礎(chǔ)上的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滾動連接的推拉平板滑車，通過螺栓固定在推拉平板滑車上的往復(fù)式振動臺和長方形疊摞組合式套篩，在所述的鋼結(jié)構(gòu)架的上部設(shè)有提升機構(gòu)，
[0009]所述的稱量裝置由設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)的電子稱量器，安裝在電子稱量器上的稱量吊繩懸掛板，稱量吊繩及設(shè)置在電子稱量器下部的底托板所組成，所述的稱量吊繩穿過電子稱量器下部的底托板上的小孔采用插銷活動連接到長方形疊摞組合式套篩上。
[0010]所述的提升機構(gòu)由設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)架的上部中間的電機、減速機，分別通過皮帶或鏈條與電機、減速機傳動連接的兩個卷筒及分別卷繞在兩個卷筒上的提升鋼絲繩所組成，所述的提升鋼絲繩的另一端分別與電子稱量器下部的底托板兩端相連接。
[0011]所述的長方形疊摞式組合套篩為七層套篩，且套篩的篩網(wǎng)孔徑從上至下逐漸縮小，各層套篩在四周的上下邊緣設(shè)置有定位銷孔，并通過銷軸固定連接。
[0012]所述的篩網(wǎng)孔徑分別為100mm、80mm、60mm、40mm、20mm和10mm,所述的套篩的最底層為粒徑小于IOmm細粒料的收集箱。
[0013]在所述的振動臺與最底層套篩的連接處設(shè)有防止長方形疊摞式組合套篩在振動臺表面錯動的定位卡。
[0014]采用本發(fā)明的散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置的篩分和稱量方法，其特征在于包括下列步驟:
[0015]篩分
[0016]I)拉動平板滑車，將長方形疊摞式組合套篩從鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)拉出，將從現(xiàn)場獲取的散體巖石巖樣裝填到長方形疊摞式組合套篩最上一層篩子中，每次篩分散體巖樣的重量控制在小于100公斤。
[0017]2)推動平板滑車將長方形疊摞式組合套篩推進到鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)，啟動往復(fù)式振動臺，由往復(fù)式振動臺提供動力使長方形疊摞式組合套篩震動進行篩分，直至散體巖樣被篩分完，并將第一層篩子中的篩上物即粒徑大于IOOmm的巖塊清理掉；
[0018]稱量
[0019]I)將稱量吊繩懸掛板13上的稱量吊繩5用插銷連接到長方形疊摞式組合套篩的最上一層篩子上，連接完畢后，啟動電機、減速機10,電機、減速機10通過傳動皮帶鏈條或鏈條12帶動卷筒8及卷繞在卷筒8上的提升鋼絲繩6來提升電子稱量器的底托板14，帶動長方形疊摞式組合套篩整體提升，此時電子稱量器9稱出散體巖樣的總重量后，將套篩落回原位；
[0020]2)然后從上至下逐次拆下第N層篩子的定位銷孔中的銷軸，使套篩的第N層篩子與下面各層篩子分離開，啟動提升電機、減速機，稱出該分離層以上的篩子和散體巖石的總重量，重復(fù)上述過程，直至將各層篩子散體巖石的重量稱量完畢。稱量完畢后可得出散體巖樣和套篩的總重量P,6 ;第N次稱量的總重量為Pn。設(shè)某一粒徑以下散體巖石的重量為Pn
套篩的總重量P ;各單層篩子的自重為Pi,散體巖樣的總重量Pg ；
[0021]其計算公式為:
[0022]P 巖=P 總-P[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置，包括與給料機連接的篩分裝置，與篩分裝置連接的稱量裝置，其特征在于所述的篩分裝置包括鋼結(jié)構(gòu)架，設(shè)置在水泥地面基礎(chǔ)上的導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滾動連接的推拉平板滑車，通過螺栓固定在推拉平板滑車上的往復(fù)式振動臺和長方形疊摞組合式套篩，在所述的鋼結(jié)構(gòu)架的上部設(shè)有提升機構(gòu)， 所述的稱量裝置由設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)的電子稱量器，安裝在電子稱量器上的稱量吊繩懸掛板，稱量吊繩和設(shè)置在電子稱量器下部的底托板所組成，所述的稱量吊繩穿過電子稱量器下部的底托板上的小孔采用插銷活動連接到長方形疊摞組合式套篩上， 所述的提升機構(gòu)由設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)架的上部中間的電機、減速機，分別通過皮帶或鏈條與電機、減速機傳動連接的兩個卷筒及分別卷繞在兩個卷筒上的提升鋼絲繩所組成，所述的提升鋼絲繩的另一端分別與電子稱量器下部的底托板兩端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置，其特征在于所述的長方形疊摞組合式套篩為七層套篩，且套篩的篩網(wǎng)孔徑從上至下逐漸縮小，各層套篩在四周的上下邊緣設(shè)置有定位銷孔，并通過銷軸固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置，其特征在于所述的篩網(wǎng)孔徑分別為100mm、80mm、60mm、40mm、20mm和10mm,所述的長方形疊擦組合式套篩的最底層為粒徑小于IOmm細粒料的收集箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置，其特征在于在所述的振動臺與最底層套篩的連接處設(shè)有防止長方形疊摞組合式套篩在振動臺表面錯動的定位卡。
5.一種采用權(quán)利要求1所述的散體巖石粒度分布的篩分稱量裝置的篩分、稱量方法，其特征在于包括下列步驟: 篩分` 1)拉動平板滑車，將長方形疊摞式組合套篩從鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)拉出，將從現(xiàn)場獲取的散體巖石巖樣裝填到長方形疊摞式組合套篩最上一層篩子中，每次篩分散體巖樣的重量控制在小于100公斤。 2)推動平板滑車將長方形疊摞式組合套篩推進到鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)，啟動往復(fù)式振動臺，由往復(fù)式振動臺提供動力使長方形疊摞式組合套篩震動進行篩分，直至散體巖樣被篩分完，并將第一層篩子中的篩上物即粒徑大于IOOmm的巖塊清理掉； 稱量 1)將稱量吊繩懸掛板上的稱量吊繩用插銷連接到長方形疊摞式組合套篩的最上一層篩子上,連接完畢后,啟動電機、減速機，電機、減速機通過傳動皮帶鏈條或鏈條帶動卷筒及卷繞在卷筒上的提升鋼絲繩來提升電子稱量器的底托板，帶動長方形疊摞式組合套篩整體提升，此時電子稱量器稱出散體巖樣的總重量后，將套篩落回原位； 2)然后從上至下逐次拆下第N層篩子的定位銷孔中的銷軸，使套篩在第N層篩子與下面各層篩子分離開，啟動提升電機、減速機10，稱出該分離層以上的篩子和散體巖石的總重量，重復(fù)上述過程，直至將各層篩子散體巖石的重量稱量完畢。稱量完畢后可得出散體巖樣和套篩的總重量Py第N次稱量的總重量為Pn，設(shè)散體巖樣的總重量Pg，某一粒徑以下散體巖石的重量為Png ;套篩的總重量P ;各單層篩子的自重為Pi, 其計算公式為: P巖=P總-PPn巖=P巖-(Pn- Σ Pi) (i=l ~N)，；3)根據(jù)上述上述公式計算出的稱量數(shù)據(jù)繪制O~IOOmm散體巖石粒度分布特征曲線。
【文檔編號】B07B13/08GK103480579SQ201310473711
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】肖鍵, 牛文杰, 王忠海, 姚秀華, 王璐 申請人:鞍鋼集團礦業(yè)公司