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特大型高頻振動篩的制作方法

文檔序號:5065147閱讀:366來源:國知局
專利名稱:特大型高頻振動篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
特大型高頻振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種高頻振動篩,尤其涉及一種特大型高頻振動篩。
背景技術(shù)
[0002]高頻振動篩因為頻率高、振動強度大,整個篩機參振部分要在7倍重力加速度的 振動強度下長期工作,(一般振動篩頻率為900轉(zhuǎn)/分,高頻振動篩頻率為1460轉(zhuǎn)/分),由 于振動篩橫梁在高頻振動力作用下,很容易折斷造成篩機報廢,而且同樣困難的是激振器 軸承選型受到限制,軸承設(shè)計選用受到兩個因素互相制約,一是軸承的極限轉(zhuǎn)速(每種規(guī) 格型號的軸承都有一個特定的極限轉(zhuǎn)速),超過這個極限轉(zhuǎn)速,軸承在工作中都會發(fā)熱、燒 壞,壽命很短;另一個是軸承所能承受的動負荷值也是特定的,越過這個值也會損壞軸承; 因此篩箱寬度一般不超過1800_。[0003]隨著煤炭洗選加工快速發(fā)展的需要,選煤廠向大型化方向發(fā)展,尾煤脫水工藝需 要選用寬度2000mm及以上的大型高頻振動篩,由于制造極為困難,國內(nèi)外只有很少的振動 篩專業(yè)生產(chǎn)廠家能夠制造這種篩寬達到2000mm的高頻振動篩,而寬度達到2400mm的特大 型高頻振動篩,未見相關(guān)產(chǎn)品的報道。發(fā)明內(nèi)容[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實用新型目的在于提供一種特大型高頻振動篩。[0005]本實用新型為達到上述目的,所采用的技術(shù)手段是一種特大型高頻振動篩,包括 篩箱、激振器、電機,其特征在于所述篩箱由側(cè)板、中板和橫梁組成,其中所述中板連接篩 箱兩邊的橫梁;所述激振器設(shè)置六組,分別安裝在所述側(cè)板、中板和橫梁上,所述電機連接 安裝在側(cè)板的激振器上。[0006]進一步的,所述激振器包括主偏心塊、副偏心塊、軸承、壓圈、軸承座、軸、迷宮環(huán)、 擋油環(huán)、隔離套、注油孔、放油孔,所述副偏心塊安裝在主偏心塊上,所述軸承設(shè)置兩個,安 裝在軸承座內(nèi),隔離套安裝在兩個軸承之間,所述擋油環(huán)安裝在迷宮環(huán)上,所述迷宮環(huán)安裝 在軸承座兩端,所述注油孔和放油孔設(shè)置在軸承座上,所述壓圈安裝在軸承座外,所述軸承 和主偏心塊安裝在軸上。[0007]本實用新型有益效果在于由于篩箱中間設(shè)計了一塊中板,使得篩箱變?yōu)殡p通道, 解決了特大型高頻振動篩橫梁易折斷問題;增加的兩組激振器,使軸承數(shù)量增加到12盤, 在沒有增大軸承規(guī)格的情況下很好地適應(yīng)軸承的極限轉(zhuǎn)速這一條件,且總的承載動負荷值 是原先的1. 5倍,完全適應(yīng)特大型高頻振動篩的承載需求。


[0008]
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;[0010]圖2是本實用新型局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1、篩箱,2、激振器,3、電機,11、側(cè)板,12、中板,13、橫梁,21、主偏心塊,22、副 偏心塊,23、軸承,24、壓圈,25、軸承座,26、軸,27、迷宮環(huán),28、擋油環(huán),29、隔離套,30、注油 孔,31、放油孔。
具體實施方式
[0012]如圖1、2所示的一種特大型高頻振動篩,包括篩箱1、激振器2、電機3,其特征在 于所述篩箱I由側(cè)板11、中板12和橫梁13組成,其中所述中板12連接篩箱I兩邊的橫 梁13 ;所述激振器2設(shè)置六組,分別安裝在所述側(cè)板11、中板12和橫梁13上,所述電機3 連接安裝在側(cè)板11的激振器2上。[0013]進一步的,所述激振器2包括主偏心塊21、副偏心塊22、軸承23、壓圈24、軸承座 25、軸26、迷宮環(huán)27、擋油環(huán)28、隔離套29、注油孔30、放油孔31,所述副偏心塊22安裝在 主偏心塊21上,所述軸承23設(shè)置兩個,安裝在軸承座25內(nèi),隔離套29安裝在兩個軸承之 間,所述擋油環(huán)28安裝在迷宮環(huán)27上,所述迷宮環(huán)27安裝在軸承座25兩端,所述注油孔 30和放油孔31設(shè)置在軸承座25上,所述壓圈24安裝在軸承座25外,所述軸承23和主偏 心塊21安裝在軸26上。[0014]使用時,由于篩箱中間設(shè)計了一塊中板,使得篩箱成為雙通道,解決了特大型高 頻振動篩橫梁易折斷的問題,使振動篩的寬度達到2400mm ;同時在中板上增加的兩組激振 器,使軸承數(shù)量增加到12盤,在沒有增大軸承規(guī)格的情況下很好地適應(yīng)軸承的極限轉(zhuǎn)速這 一條件,且總的承載動負荷值是原先的1. 5倍,完全適應(yīng)特大型高頻振動篩的承載需求。[0015]以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
,并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域 的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用 新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種特大型高頻振動篩,包括篩箱(I)、激振器(2)、電機(3),其特征在于所述篩箱(I)由側(cè)板(11)、中板(12)和橫梁(13)組成,其中所述中板(12)連接篩箱⑴兩邊的橫梁(13);所述激振器(2)設(shè)置六組,分別安裝在所述側(cè)板(11)、中板(12)和橫梁(13)上,所述電機⑶連接安裝在側(cè)板(11)的激振器⑵上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特大型高頻振動篩,其特征在于所述激振器(2)包括主偏心塊(21)、副偏心塊(22)、軸承(23)、壓圈(24)、軸承座(25)、軸(26)、迷宮環(huán)(27)、擋油環(huán)(28)、隔離套(29)、注油孔(30)、放油孔(31),所述副偏心塊(22)安裝在主偏心塊(21)上,所述軸承(23)設(shè)置兩個,安裝在軸承座(25)內(nèi),隔離套(29)安裝在兩個軸承之間,所述擋油環(huán)(28)安裝在迷宮環(huán)(27)上,所述迷宮環(huán)(27)安裝在軸承座(25)兩端,所述注油孔(30)和放油孔(31)設(shè)置在軸承座(25)上,所述壓圈(24)安裝在軸承座(25)外,所述軸承(23)和主偏心塊(21)安裝在軸(26)上。
專利摘要本實用新型公開了一種特大型高頻振動篩,包括篩箱(1)、激振器(2)、電機(3),其特征在于所述篩箱(1)由側(cè)板(11)、中板(12)和橫梁(13)組成,其中所述中板(12)連接篩箱(1)兩邊的橫梁(13);所述激振器(2)設(shè)置六組,分別安裝在所述側(cè)板(11)、中板(12)和橫梁(13)上,所述電機(3)連接安裝在側(cè)板(11)的激振器(2)上。本實用新型寬度達到了2400mm的特大型,且解決了橫梁易折斷以及承載力不足的問題。
文檔編號B07B1/28GK202860825SQ201220616939
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月10日
發(fā)明者彭友合 申請人:淮北科源礦山機器有限公司
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